一种冷却的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种冷却机，包括机架、设于机架上的传送机构及冷风机，传送机构包括传动轴及传送带，传动轴转动带动传送带运转，冷风机设置于传送带的上部，其特征在于：所述的传送带呈镂空状结构，该传送带包括若干条平行设置有基条，所述的相邻的两根基条之间设置有螺旋状结构的连接条，所述的冷风机的上部设置有喷雾装置；本实用新型在于：通过将传送带设置为镂空状，当冷风机由上至下吹风时，使被冷却物处的空气实现了快速的流动，大大提高了冷却效果，且在冷风机的上部设置喷雾装置，有效的增加了喷雾的效果。
【专利说明】一种冷却机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域，尤其是一种冷却机。
【背景技术】
[0002]包装材料是指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料，它即包括金属、塑料、玻璃、陶瓷、纸、竹本、野生蘑类、天然纤维、化学纤维、复合材料等主要包装材料，又包括涂料、粘合剂、捆扎带、装潢、印刷材料等辅助材料。
[0003]而在包装材料这个领域，烫金膜、转移膜、激光防伪基材、反光膜、拉丝膜、野外急救膜(毯)、PET/B0PP/PVC包装(镭射)复合膜及其它特殊用途的涂布镀铝系列的薄膜产品得到了广泛的运用，这些材料在生产过程中，均是通过高温加工而成，在此加工过程中冷却是必不可少的一部分，而现有的冷却机包括机架、设于机架上的传送机构及冷风机，传送机构包括传动轴及传送带，传动轴转动带动传送带运转，传送带为实心结构，冷风机设置于传送带的上部，有效的对位于传送带上的被冷却物进行冷却，从而实现了冷却的工序；该结构的冷却机，由于传送带为实心结构，在冷风机对被冷却物进行冷却时，冷却效率较低，且单纯采用冷风机对被冷却物进行冷却，冷却效果不好。
实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种冷却效率较高且冷却效果较好的冷却机。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种冷却机，包括机架、设于机架上的传送机构及冷风机，传送机构包括传动轴及传送带，传动轴转动带动传送带运转，冷风机设置于传送带的上部，其特征在于:所述的传送带呈镂空状结构，该传送带包括若干条平行设置有基条，所述的相邻的两根基条之间设置有螺旋状结构的连接条，所述的冷风机的上部设置有喷雾装置。
[0006]通过采用上述技术方案，通过将传送带设置为镂空状，当冷风机由上至下吹风时，使被冷却物处的空气实现了快速的流动，大大提高了冷却效果，且在冷风机的上部设置喷雾装置，有效的增加了喷雾的效果。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述的喷雾装置包括箱体、喷雾管及上水组件，该箱体包括有一开口，该开口朝向冷风机设置，所述的喷雾管设置于该箱体内，该喷雾管上设置有若干喷雾孔，该上水组件包括水箱、水泵及上水管，上水管分别连接水泵的出水口及喷雾管，且上水管与喷雾管通过旋转接头连接。
[0008]通过采用上述技术方案，冷却液由水箱内被抽到喷雾管内部，通过喷雾孔喷出，有效的实现了喷雾的效果，喷雾管位于箱体内，在保证喷雾效果的同时避免喷雾孔喷出的冷却液淋湿周围的环境，保证了工作环境的卫生。
[0009]本实用新型还进一步设置为:还包括有旋转组件,该旋转组件包括旋转轴及电机，该电机的电机轴与旋转轴固定连接，且该旋转轴与喷雾管连接，且喷雾管的中心轴与旋转轴的中心轴位于同一直线上。
[0010]通过采用上述技术方案，使喷雾管在有限的空间内，实现了立体空间内的喷雾，进一步提高了冷却效果，使冷却效果更加均匀，避免了被冷却物在冷却过程中，由于冷却不均而破坏被冷却物表面结构。
[0011]本实用新型还进一步设置为:所述的喷雾孔处设置有弧面状的喷雾网，该喷雾网上设置有喷雾细孔。
[0012]通过采用上述技术方案，保证了喷雾的效果，使冷却液由喷雾管内喷出的雾气呈扇形状，保证了喷雾效果，进一步保证了冷却效果。
[0013]本实用新型还进一步设置为:所述的喷雾细孔的截面呈扇形，且喷雾细孔的孔径由内而外逐渐变大。
[0014]通过采用上述技术方案，喷雾范围由内而外的逐步扩大，保证了喷雾效果，进一步保证了冷却效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型【具体实施方式】结构示意图；
[0016]图2为本实用新型【具体实施方式】中喷雾装置结构示意图；
[0017]图3为本实用新型【具体实施方式】中传送带局部结构示意图；
[0018]图4为图2的A部放大图。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]如图1一图4所示，本实用新型公开了一种冷却机，包括机架1、设于机架上的传送机构及冷风机，传送机构包括传动轴2及传送带3,传动轴2转动带动传送带3运转，冷风机4设置于传送带的上部，在本实用新型具体实施例中，所述的传送带3呈镂空状结构，该传送带3包括若干条平行设置有基条31，所述的相邻的两根基条31之间设置有螺旋状结构的连接条32，所述的冷风机的上部设置有喷雾装置5，通过将传送带设置为镂空状，当冷风机由上至下吹风时，使被冷却物处的空气实现了快速的流动，大大提高了冷却效果，且在冷风机的上部设置喷雾装置，有效的增加了喷雾的效果。
[0021]如图2所示，在本实用新型具体实施例中，所述的喷雾装置5包括箱体51、喷雾管52及上水组件53，该箱体51包括有一开口，该开口朝向冷风机4设置，所述的喷雾管52设置于该箱体51内，该喷雾管51上设置有若干喷雾孔511，该上水组件53包括水箱531、水泵532及上水管533，上水管533分别连接水泵的出水口 5321及喷雾管52，且上水管533与喷雾管532通过旋转接头6连接，冷却液由水箱内被抽到喷雾管内部，通过喷雾孔喷出，有效的实现了喷雾的效果，喷雾管位于箱体内，在保证喷雾效果的同时避免喷雾孔喷出的冷却液淋湿周围的环境，保证了工作环境的卫生。
[0022]如图2所示,在本实用新型具体实施例中,还包括有旋转组件,该旋转组件包括旋转轴8及电机7，该电机的电机轴71与旋转轴8固定连接，且该旋转轴8与喷雾管52连接，且喷雾管52的中心轴与旋转轴8的中心轴位于同一直线上，使喷雾管在有限的空间内，实现了立体空间内的喷雾，进一步提高了冷却效果，使冷却效果更加均匀，避免了被冷却物在冷却过程中，由于冷却不均而破坏被冷却物表面结构。
[0023]在本实用新型具体实施例中，所述的喷雾孔521处设置有弧面状的喷雾网9，该喷雾网9上设置有喷雾细孔97，保证了喷雾的效果，使冷却液由喷雾管内喷出的雾气呈扇形状，保证了喷雾效果，进一步保证了冷却效果。
[0024]在本实用新型具体实施例中，所述的喷雾细孔97的截面呈扇形，且喷雾细孔97的孔径由内而外逐渐变大，喷雾范围由内而外的逐步扩大，保证了喷雾效果，进一步保证了冷却效果。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种冷却机，包括机架、设于机架上的传送机构及冷风机，传送机构包括传动轴及传送带，传动轴转动带动传送带运转，冷风机设置于传送带的上部，其特征在于:所述的传送带呈镂空状结构，该传送带包括若干条平行设置有基条，所述的相邻的两根基条之间设置有螺旋状结构的连接条，所述的冷风机的上部设置有喷雾装置。
2.根据权利要求1所述的冷却机，其特征在于:所述的喷雾装置包括箱体、喷雾管及上水组件，该箱体包括有一开口，该开口朝向冷风机设置，所述的喷雾管设置于该箱体内，该喷雾管上设置有若干喷雾孔，该上水组件包括水箱、水泵及上水管，上水管分别连接水泵的出水口及喷雾管，且上水管与喷雾管通过旋转接头连接。
3.根据权利要求2所述的冷却机,其特征在于:还包括有旋转组件,该旋转组件包括旋转轴及电机，该电机的电机轴与旋转轴固定连接，且该旋转轴与喷雾管连接，且喷雾管的中心轴与旋转轴的中心轴位于同一直线上。
4.根据权利要求2或3所述的冷却机，其特征在于:所述的喷雾孔处设置有弧面状的喷雾网，该喷雾网上设置有喷雾细孔。
5.根据权利要求4所述的冷却机，其特征在于:所述的喷雾细孔的截面呈扇形，且喷雾细孔的孔径由内而外逐渐变大。
【文档编号】B29C35/16GK203854133SQ201420289383
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年5月29日 优先权日:2014年5月29日
【发明者】林理俅 申请人:浙江宇狮包装材料有限公司