一种色母粒搅拌的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种色母粒搅拌机，包括主机体和气泵，气泵包括进气部和出气部，进气部内设置有加热部，进气部连接有滤气部，主机体包括搅拌仓和进气仓，搅拌仓设置有搅拌部，搅拌部下部设置有若干搅拌叶，搅拌部上部设置有定位部，定位部上方设置有风叶，定位部侧壁上设置有若干甲进气口，搅拌部下方位于搅拌叶附近设置有若干出气口，搅拌部内设置有通气孔，通气孔与甲进气口和出气口相连接，出气部与进气仓相连接，进气仓设置有风叶腔，定位部安装于风叶腔底部上，风叶安装于风叶腔内，搅拌仓顶壁上设置有喷气部，喷气部包括喷气口和乙进气口，乙进气口设置于进气仓内。与现有技术相比，本实用新型能够使得色母粒干燥均匀，消除了结块现象。
【专利说明】一种色母粒搅拌机
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于色母粒干燥设备领域，尤其涉及一种色母粒搅拌机。
【背景技术】
[0002] 在有色丝的生产工序中，色母粒干燥筛选工序为关键工序，主要任务时色母粒进 行干燥后，进行分散筛选均匀，再通过注射器定量注入到螺杆内，与切片一起通过加热挤压 成有色长丝。
[0003] 如果色母粒的干燥工序没做好，导致干燥质量没达到生产要求以及分散不均，那 么就会对后续的生产工序产生巨大的影响，严重时，会导致大批量产品色差报废或者断头 有小卷丝，还会造成巨大的不必要的消耗。
[0004] 为了达到干燥质量的要求，一般的工厂采用色母粒干燥桶内通入热空气定时加 热，然后再将色母粒取出，进行人工分散筛选后，在进行下一步工序。
[0005] 这种方法导致色母粒在干燥桶内上下受热不均匀，会导致干燥不均匀，含水率不 稳定。而且，由于上下受热不均匀，会导致色母粒结块。
【发明内容】
[0006] 本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种色母粒搅拌机能够在色母粒干燥 过程中，对色母粒进行搅拌，使得每一部分的色母粒受到同样的热气作用，使得干燥均匀， 消除了结块现象。
[0007] 为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种色母粒搅 拌机，包括主机体和气泵，所述气泵包括进气部和出气部，所述进气部内设置有加热部，所 述进气部连接有滤气部，所述主机体包括搅拌仓和进气仓，所述搅拌仓设置有搅拌部，所述 搅拌部下部设置有若干搅拌叶，所述搅拌部上部设置有定位部，所述定位部上方设置有风 叶，所述定位部侧壁上设置有若干甲进气口，所述搅拌部下方位于所述搅拌叶附近设置有 若干出气口，所述搅拌部内设置有通气孔，所述通气孔与所述甲进气口和所述出气口相连 接，所述出气部与所述进气仓相连接，所述进气仓设置有风叶腔，所述定位部安装于所述风 叶腔底部上，所述风叶安装于所述风叶腔内，所述搅拌仓顶壁上设置有喷气部，所述喷气部 包括喷气口和乙进气口，所述乙进气口设置于所述进气仓内。
[0008] 所述搅拌仓侧壁上设置有进料口，所述进料口上设置有盖板，所述搅拌仓的底部 设置有出料口，所述出料口上设置有底板，所述搅拌仓的底部设置有斜面。
[0009] 本实用新型结构简单制造成本低，能够在色母粒干燥过程中，对色母粒进行搅拌， 使得每一部分的色母粒受到同样的热气作用，使得干燥均匀，消除了结块现象。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 图1是本实用新型结构示意图。
[0011] 图2是本实用新型搅拌部示意图。
[0012] 图3是本实用新型结构俯视图。
【具体实施方式】
[0013] 下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述：如图1至图3所 示，一种色母粒搅拌机，包括主机体和气泵1，所述气泵2包括进气部11和出气部13,所述 进气部11内设置有加热部14,所述进气部11连接有滤气部12,所述主机体包括搅拌仓2 和进气仓3,所述搅拌仓2设置有搅拌部4,所述搅拌部4下部设置有若干搅拌叶41，所述搅 拌部4上部设置有定位部43,所述定位部43上方设置有风叶42,所述定位部43侧壁上设 置有若干甲进气口 44,所述搅拌部4下方位于所述搅拌叶41附近设置有若干出气口 45,所 述搅拌部4内设置有通气孔，所述通气孔与所述甲进气口 44和所述出气口 45相连接，所述 出气部13与所述进气仓3相连接，所述进气仓3设置有风叶腔31，所述定位部43安装于所 述风叶腔31底部上，所述风叶42安装于所述风叶腔31内，所述搅拌仓2顶壁上设置有喷 气部5,所述喷气部5包括喷气口 52和乙进气口 51，所述乙进气口 51设置于所述进气仓3 内。
[0014] 所述搅拌仓2侧壁上设置有进料口 6,所述进料口 6上设置有盖板61，所述搅拌仓 2的底部设置有出料口 7,所述出料口 7上设置有底板71，所述搅拌仓2的底部设置有斜面 8〇
[0015] 这样设置，气泵就能够提供干燥时所需的热空气了。热空气，从气泵喷射出来后， 经过进气仓3,再进入喷气部5,最后进入搅拌仓2对色母粒进行干燥处理。为了使得干燥 效果好，还需要搅拌部4对搅拌仓2内的色母粒进行搅拌，这样经过搅拌的色母粒，就能够 得到很好的干燥处理，并且干燥均匀，含水率稳定，不会产生结块现象。搅拌部4的动力来 源，不是外在的电机，而是通过热气流的动能转化而来的。热气流在进气仓3内告诉流动， 会对进气仓3内的风叶42产生力的作用，推动风叶42运动，从而使得搅拌部4旋转。这样 设置，能够节省资源，合理利用气泵喷射出的气流的动能。这样就做到了最大化的利用资 源，做到了节能减排的功能。
[0016] 为了使得干燥的效果达到最优，还在搅拌部4上设置了甲进气口 44和出气口 45， 并且搅拌部4内还设置了通孔，从而将甲进气口 44和出气口 45连接在一起。这样，就会有 热风，从甲进气口 44流通到出气口 45。而出气口 45设置于搅拌叶41附近，这样就能够在 搅拌的时候，提供了额外的色母粒干燥功能。这样使得本装置的干燥效果得到大大的提升， 就能够避免了结块现象的产生。
[0017] 本实用新型结构简单制造成本低，能够在色母粒干燥过程中，对色母粒进行搅拌， 使得每一部分的色母粒受到同样的热气作用，使得干燥均匀，消除了结块现象。
【权利要求】
1. 一种色母粒搅拌机，包括主机体和气泵（1)，所述气泵（2)包括进气部（11)和出气部 (13)，所述进气部（11)内设置有加热部（14)，所述进气部（11)连接有滤气部（12)，其特征 在于：所述主机体包括搅拌仓（2)和进气仓（3)，所述搅拌仓（2)设置有搅拌部（4)，所述搅 拌部（4)下部设置有若干搅拌叶（41)，所述搅拌部（4)上部设置有定位部（43)，所述定位部 (43)上方设置有风叶（42)，所述定位部（43)侧壁上设置有若干甲进气口（44)，所述搅拌部 (4)下方位于所述搅拌叶（41)附近设置有若干出气口（45)，所述搅拌部（4)内设置有通气 孔，所述通气孔与所述甲进气口（44)和所述出气口（45)相连接，所述出气部（13)与所述进 气仓（3)相连接，所述进气仓（3)设置有风叶腔（31)，所述定位部（43)安装于所述风叶腔 (31)底部上，所述风叶（42)安装于所述风叶腔（31)内，所述搅拌仓（2)顶壁上设置有喷气 部（5)，所述喷气部（5)包括喷气口（52)和乙进气口（51)，所述乙进气口（51)设置于所述 进气仓（3)内。
2. 根据权利要求1所述的一种适用于小空间的千斤顶，其特征是：所述搅拌仓（2)侧壁 上设置有进料口（ 6 )，所述进料口（ 6 )上设置有盖板（61 )，所述搅拌仓（2 )的底部设置有出 料口（ 7 )，所述出料口（ 7 )上设置有底板（71)，所述搅拌仓（2 )的底部设置有斜面（8 )。
【文档编号】B29B13/06GK203876076SQ201420265697
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月23日 优先权日:2014年5月23日
【发明者】张春琦 申请人:宁波金富亮塑料科技有限公司