片材薄膜模头的利记博彩app

文档序号:4456398阅读:378来源:国知局
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【专利摘要】为了得到高质量的片材薄膜,本实用新型公开一种片材薄膜模头,包括上模板和下模板,上模板或下模板上开设有流体通道,流体通道连通进料口和模板模唇部的夹缝,其所述上模板和下模板之间的配合面上开设有流体通道,流体通道的一半位于上模板上,另一半位于下模板上,所述位于上、下模板上的半边流体通道为衣架形状。所述流体通道的横截面的形状为圆形,流体通道表面粗糙度为0.8μm。所述模唇部处设有微调螺钉和受压面,受压面上覆盖有一层树脂层。本实用新型的片材薄膜模头采用剖分式衣架形状的流体通道,这种通道结构使得出料分布的更加均匀,有利于克服生产薄膜时出现的硬块和/或黑点的缺陷。
【专利说明】片材薄膜模头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种制造片材薄膜模具,具体涉及一种片材薄膜模头。
【背景技术】
[0002]现有技术下的片材薄膜模头由于内部的通道孔结构存在缺陷,导致生产出来的薄膜上经常出现硬块和/或黑点的缺陷。
实用新型内容
[0003]针对现有技术的不足,本使用新型提供一种片材薄膜模头。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:片材薄膜模头,包括上模板和下模板,上模板或下模板上开设有流体通道,流体通道连通进料口和模板模唇部的夹缝,其所述上模板和下模板之间的配合面上开设有流体通道,流体通道的一半位于上模板上,另一半位于下模板上,所述位于上、下模板上的半边流体通道为衣架形状。
[0005]进一步说,所述流体通道的横截面的形状为圆形,流体通道表面粗糙度为0.8 μ m。
[0006]更进一步说,所述模唇部处设有微调螺钉和受压面,受压面上覆盖有一层树脂层。
[0007]本实用新型的有益效果:本实用新型的片材薄膜模头采用剖分式衣架形状的流体通道,这种通道结构使得出料分布的更加均匀,有利于克服生产薄膜时出现的硬块和/或黑点的缺陷。
【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的侧视结构示意图;
[0009]图2为本实用新型的流体通道结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1-2所示的片材薄膜模头,包括上模板I和下模板2,上模板I或下模板2上开设有流体通道3,流体通道3连通进料口 4和模板模唇部5的夹缝,所述上模板I和下模板2之间的配合面上开设有流体通道3,流体通道3的一半位于上模板I上,另一半位于下模板2上,当需清理时,打开上、下模板清理流体通道3内的凝固物,所述位于上、下模板1、2上的半边流体通道3为衣架形状,衣架形状使得物料分布均匀,所述流体通道3的横截面的形状为圆形,流体通道3表面粗糙度为0.8 μ m,0.8 μ m的粗糙度使得流体通道3的内壁摩擦系数减小,减小对流体的阻力,且便于清理已冷却成固体的流体残留物,所述模唇部5处设有微调螺钉7和受压面6,受压面6上覆盖有一层树脂层,微调螺钉6是用于调节模唇部的夹缝间隙大小,从而控制生产出薄膜的厚度。
【权利要求】
1.片材薄膜模头,包括上模板(I)和下模板(2),上模板(I)或下模板(2)上开设有流体通道(3),流体通道(3)连通进料口(4)和模板模唇部(5)的夹缝,其特征在于:所述上模板(I)和下模板(2)之间的配合面上开设有流体通道(3),流体通道(3)的一半位于上模板(I)上,另一半位于下模板(2)上,所述位于上、下模板(1、2)上的半边流体通道(3)为衣架形状。
2.根据权利要求1所述的片材薄膜模头,其特征在于:所述流体通道(3)的横截面的形状为圆形,流体通道(3)表面粗糙度为0.8μπι。
3.根据权利要求1或2所述的片材薄膜模头,其特征在于:所述模唇部(5)处设有微调螺钉(7)和受压面(6 ),受压面(6)上覆盖有一层树脂层。
【文档编号】B29C47/16GK203792685SQ201420078696
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年2月24日 优先权日:2014年2月24日
【发明者】张银锡 申请人:张银锡
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