一种高强度的模具的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型涉及一种高强度的模具，包括面板、A板、B板、方铁和底板，面板和A板之间设置有热流道板，A板与B板上都设置有型芯和型腔，所述面板与热流道板通过螺钉固定连接，方铁置于B板与底板之间，所述底板朝向方铁的一面上设有面针板和底针板，其特征在于：所述面板的厚度与热流道板的厚度的比值为1/2。本实用新型通过热流道板过厚则面板的压力会增大会导致面板损坏，热流道板温度过高会导致面板的使用寿命降低，因此设置面板的厚度与热流道板的厚度的比值为1/2，不会使面板损坏，提高了使用寿命。
【专利说明】一种高强度的模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具领域，特别是涉及一种注塑模具。
【背景技术】
[0002]注塑模具具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。但是现在的注塑模具热流道板由于过薄过厚会导致面板损坏，进而大大降低面板的使用寿命O
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的为克服【背景技术】中存在的不足，本实用新型的目的是提出一种牢固且面板强度好的模具。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用如下方案:
[0005]—种高强度的模具,包括面板、A板、B板、方铁和底板,面板和A板之间设置有热流道板，A板与B板上都设置有型芯和型腔，所述面板与热流道板通过螺钉固定连接，方铁置于B板与底板之间，所述底板朝向方铁的一面上设有面针板和底针板，所述面板的厚度与热流道板的厚度的比值为1/2。
[0006]采用上述技术方案，可达到的有益效果:热流道板过厚则面板的压力会增大会导致面板损坏，热流道板温度过高会导致面板的使用寿命降低，因此设置面板的厚度与热流道板的厚度的比值为1/2，不会使面板损坏，提高了使用寿命。
[0007]上述的一种高强度的模具中，所述底板与方铁通过螺钉固定连接，且方铁的厚度与底板的厚度的比值为1/3。
[0008]采用上述的技术方案，可达到的有益效果:通过螺钉固定连接，提高了底板与方铁之间连接的牢固性，且方铁的厚度的增加必然会使方铁的重量增加，对底板的压力也会增加，对模具整体的强度也会造成影响，甚至降低模具的寿命寿命，所以为了提高模具的强度，进而提高模具的使用寿命，设置所述底板与方铁通过螺钉固定连接，且方铁的厚度与底板的厚度的比值为1/3。
[0009]上述的一种高强度的模具中，所述型腔上设置有滑块，所述的滑块上斜设置有滑块导向槽，所述的动模框上设置有与滑块导向槽配合连接的滑块斜导向杆，且滑块斜导向杆与滑块上表面之间所成锐角的角度为70-80度。
[0010]采用上述技术方案，可达到的有益效果:为了保证模具的生产效率，提高滑块的运动速度，设置滑块斜导向杆与滑块上表面之间所成锐角的角度为70-80度。
[0011]上述的一种高强度的模具中，所述面板、热流道板和A板三者通过螺栓固定连接，B板、方铁和底板三者也通过螺栓固定连接。
[0012]采用上述技术方案，可达到的有益效果:为了提高模具的内部结构的牢固性和强度，不会在工作过程中因某个部件脱落而影响到模具的正常加工，提高模具的使用寿命，设置面板、热流道板和A板三者通过螺栓固定连接，B板、方铁和底板三者也通过螺栓固定连接。
[0013]上述的一种高强度的模具中，所述A板与型芯通过螺钉固定连接，B板与型芯也通过螺钉固定连接，且A板的厚度与型芯的厚度的比值和B板的厚度与型芯的厚度的比值相等，为1/2。
[0014]采用上述技术方案，可达到的有益效果:通过螺钉连接提高了 A、B板与型芯之间连接牢固性，且型芯的厚度会影响A板、B板的强度，为了保证A板、B板在高温工作下的强度，设置A板的厚度与型芯的厚度的比值和B板的厚度与型芯的厚度的比值相等，为1/2。
[0015]上述的一种高强度的模具中，所述面针板和底针板之间通过螺钉固定连接，且面针板的厚度与底针板的厚度的比值为1.2-1.8。
[0016]采用上述技术方案，可达到的有益效果:通过螺钉固定连接提高了模具的稳定性，设置面针板的厚度与底针板的厚度的比值为1.2-1.8，节约了材料，降低了模具重量，提高了模具的灵活性。
[0017]上述的一种高强度的模具中，所述底板、B板、面针板与底针板之间用固定栓固定连接，且固定栓外设置有固定栓套，固定栓套置于面针板与底针板上，所述固定栓的直径与面针板的宽度的比值为1/6。
[0018]采用上述技术方案，可达到的有益效果:面针板与底针板之间采用固定栓固定连接，固定栓外设置有固定栓套，固定栓的直径与面针板的宽度的比值为1/6，提高了面针板与底针板之间连接的稳固性。
[0019]上述的一种高强度的模具中，所述固定栓套与固定栓为间隙配合。
[0020]采用上述技术方案，可达到的有益效果:为了保证模具的使用寿命和工作灵活性，所述固定栓套与固定栓为间隙配合。
[0021]上述的一种高强度的模具中，所述底板与底针板之间通过螺钉固定连接。
[0022]采用上述技术方案，可达到的有益效果:为了提高底板与底针板之间的连接牢固度，提高模具的整体强度，进而提高模具的使用寿命，设置了底板与底针板之间通过螺钉固定连接。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1是本实用新型一种高强度的模具的结构示意图。
[0024]面板-100，A板-200，型芯-201，B 板-300，型腔-301，方铁-400，底板-500，热流道板-600，面针板-700，底针板-800，滑块-302，滑块导向槽-303，滑块斜导向杆-304，固定栓-900，固定栓套-901。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0026]参考图1，一种高强度的模具，包括面板100、A板200、B板300、方铁400和底板500，面板100和A板200之间设置有热流道板600，A板200与B板300上都设置有型芯201和型腔301，所述面板100与热流道板600通过螺钉固定连接，方铁400置于B板300与底板500之间，所述底板500朝向方铁400的一面上设有面针板700和底针板800，所述面板100的厚度与热流道板600的厚度的比值为1/2。其中，热流道板600过厚则面板100的压力会增大会导致面板100损坏，热流道板600温度过高会导致面板100的使用寿命降低，因此设置面板的厚度与热流道板的厚度的比值为1/2，不会使面板损坏，提高了使用寿命。
[0027]上述的，所述底板500与方铁400通过螺钉固定连接，且方铁400的厚度与底板500的厚度的比值为1/3。通过螺钉固定连接，提高了底板500与方铁400之间连接的牢固性，且方铁400的厚度的增加必然会使方铁400的重量增加，对底板500的压力也会增加，对模具整体的强度也会造成影响，甚至降低模具的寿命寿命，所以为了提高模具的强度，进而提高模具的使用寿命，设置所述底板500与方铁400通过螺钉固定连接，且方铁400的厚度与底板500的厚度的比值为1/3。
[0028]上述的，所述型腔301上设置有滑块302，所述的滑块302上斜设置有滑块导向槽303，所述的动模框上设置有与滑块导向槽303配合连接的滑块斜导向杆304，且滑块斜导向杆304与滑块302上表面之间所成锐角的角度为70-80度。为了保证模具的生产效率，提高滑块302的运动速度，设置滑块斜导向杆304与滑块302上表面之间所成锐角的角度为70-80度。
[0029]上述的，所述面板100、热流道板600和A板200三者通过螺栓固定连接，B板300、方铁400和底板500三者也通过螺栓固定连接。为了提高模具的内部结构的牢固性和强度，不会在工作过程中因某个部件脱落而影响到模具的正常加工，提高模具的使用寿命，设置面板100、热流道板600和A板200三者通过螺栓固定连接，B板300、方铁400和底板500三者也通过螺栓固定连接。
[0030]上述的，所述A板200与型芯201通过螺钉固定连接，B板300与型芯201也通过螺钉固定连接，且A板200的厚度与型芯201的厚度的比值和B板300的厚度与型芯201的厚度的比值相等，为1/2。通过螺钉连接提高了 A、B板300与型芯201之间连接牢固性，且型芯201的厚度会影响A板200、B板300的强度，为了保证A板200、B板300在高温工作下的强度，设置A板200的厚度与型芯201的厚度的比值和B板300的厚度与型芯201的厚度的比值相等，为1/2。
[0031]上述的，所述面针板700和底针板800之间通过螺钉固定连接，且面针板700的厚度与底针板800的厚度的比值为1.2-1.8。通过螺钉固定连接提高了模具的稳定性，设置面针板700的厚度与底针板800的厚度的比值为1.2-1.8，节约了材料，降低了模具重量，提高了模具的灵活性。
[0032]上述的，所述底板500、B板300、面针板700与底针板800之间用固定栓900固定连接，且固定栓900外设置有固定栓套901，固定栓套901置于面针板700与底针板800上，所述固定栓900的直径与面针板700的宽度的比值为1/6。面针板700与底针板800之间采用固定栓900固定连接，固定栓900外设置有固定栓套901，固定栓900的直径与面针板700的宽度的比值为1/6，提高了面针板700与底针板800之间连接的稳固性。
[0033]上述的，所述固定栓套901与固定栓900为间隙配合。为了保证模具的使用寿命和工作灵活性，所述固定栓套901与固定栓900为间隙配合。
[0034]上述的中，所述底板500与底针板800之间通过螺钉固定连接。为了提高底板500与底针板800之间的连接牢固度，提高模具的整体强度，进而提高模具的使用寿命，设置了底板500与底针板800之间通过螺钉固定连接。
[0035]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实施例为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种高强度的模具，包括面板、A板、B板、方铁和底板,面板和A板之间设置有热流道板，A板与B板上都设置有型芯和型腔，所述面板与热流道板通过螺钉固定连接，方铁置于B板与底板之间，所述底板朝向方铁的一面上设有面针板和底针板，其特征在于:所述面板的厚度与热流道板的厚度的比值为1/2。
2.根据权利要求1所述的一种高强度的模具，其特征在于:所述底板与方铁通过螺钉固定连接，且方铁的厚度与底板的厚度的比值为1/3。
3.根据权利要求2所述的一种高强度的模具，其特征在于:所述型腔上设置有滑块，所述的滑块上斜设置有滑块导向槽，所述的动模框上设置有与滑块导向槽配合连接的滑块斜导向杆，且滑块斜导向杆与滑块上表面之间所成锐角的角度为70-80度。
4.根据权利要求3所述的一种高强度的模具，其特征在于:所述面板、热流道板和A板三者通过螺栓固定连接，B板、方铁和底板三者也通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种高强度的模具，其特征在于:所述A板与型芯通过螺钉固定连接，B板与型芯也通过螺钉固定连接，且A板的厚度与型芯的厚度的比值和B板的厚度与型芯的厚度的比值相等，为1/2。
6.根据权利要求5所述的一种高强度的模具，其特征在于:所述面针板和底针板之间通过螺钉固定连接，且面针板的厚度与底针板的厚度的比值为1.2-1.8。
7.根据权利要求6所述的一种高强度的模具，其特征在于:所述底板、B板、面针板与底针板之间用固定栓固定连接，且固定栓外设置有固定栓套，固定栓套置于面针板与底针板上，所述固定栓的直径与面针板的宽度的比值为1/6。
8.根据权利要求7所述的一种高强度的模具，其特征在于:所述固定栓套与固定栓为间隙配合。
9.根据权利要求8所述的一种高强度的模具，其特征在于:所述底板与底针板之间通过螺钉固定连接。
【文档编号】B29C45/26GK203680685SQ201420016644
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月10日 优先权日:2014年1月10日
【发明者】程文杰 申请人:浙江日成模具有限公司