一种混料的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种混料机，包括料架和可转动地连接到料架上的料桶，料桶包括筒状的筒体和分别设置于筒体两端的第一封头和第二封头，第一封头上设置有进料口和可活动地封闭进料口的盖体，第二封头上设置有出料口24和可活动地封闭出料口24的挡板，料架上设置有驱动料桶转动的电机。本发明的一种混料机，具有方便卸料的优点。
【专利说明】一种混料机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种混料机，尤其涉及一种对塑胶颗粒进行混色的混料机。
【背景技术】
[0002]塑胶制品生产企业中，通常需要将原材料或半成品的塑胶颗粒进行混合，而现有技术中的混料机，包括桶体和设置于桶体内的搅拌桨，搅拌桨由设置于桶体底部的电机驱动，由此给卸料带来了极大的不便。
【发明内容】
[0003]本发明旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种便于卸料的混料机。
[0004]本发明是通过以下的技术方案实现的:
一种混料机，包括料架和可转动地连接到料架上的料桶，料桶包括筒状的筒体和分别设置于筒体两端的第一封头和第二封头，第一封头上设置有进料口和可活动地封闭进料口的盖体，第二封头上设置有出料口和可活动地封闭出料口的挡板，料架上设置有驱动料桶转动的电机。
[0005]优选的，所述进料口的外侧上固设有环绕进料口设置的第一连接板，第一连接板和盖体通过第一销轴进行可活动连接；所述出料口的外侧上固设有环绕出料口设置的第二连接板，第二连接板和挡板通过第二销轴进行可活动连接。
[0006]优选的，所述第一连接板与盖体、第二连接板与挡板均通过夹紧装置进行连接。
[0007]优选的，所述夹紧装置包括U型板和锁紧螺栓，U型板的一侧上设置有与锁紧螺栓相配合的螺纹孔。
[0008]优选的，所述进料口的口径小于出料口的口径。
[0009]优选的，所述料桶由不锈钢材料制成。
[0010]优选的，所述料架上设置有防护罩。
[0011]有益效果是:本发明的混料机，通过电机驱动支撑在料架上的料桶，使料桶可360°旋转，从而使塑胶颗粒充分混合，当料桶内的塑胶颗粒混合均匀后，可通过打开设置在料桶底部的挡板将塑胶颗粒进行卸料。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步的详细说明，其中:
图1为本发明的混料机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示的混料机，包括料架I和可转动地连接到料架I上的料桶2，料桶2包括筒状的筒体20和分别设置于筒体20两端的第一封头21和第二封头22，第一封头21上设置有进料口 23和可活动地封闭进料口 23的盖体3，第二封头22上设置有出料口 24和可活动地封闭出料口 24的挡板4，料架I上设置有驱动料桶2转动的电机5。本发明的混料机，通过电机5驱动支撑在料架I上的料桶2，使料桶2可360°旋转，从而使塑胶颗粒充分混合，当料桶2内的塑胶颗粒混合均匀后，可通过打开设置在料桶2底部的挡板4将塑胶颗粒进行卸料。
[0014]优选的，进料口 23的外侧上固设有环绕进料口 23设置的第一连接板61，第一连接板61和盖体3通过第一销轴71进行可活动连接；出料口 24的外侧上固设有环绕出料口24设置的第二连接板62，第二连接板62和挡板4通过第二销轴72进行可活动连接。第一连接板61、第二连接板62的作用在于与盖体3、挡板4进行配合，以封闭进料口 23、出料口24。
[0015]优选的，第一连接板61与盖体3、第二连接板62与挡板4均通过夹紧装置8进行连接。具体为，夹紧装置8包括U型板和锁紧螺栓81，U型板的一侧上设置有与锁紧螺栓81相配合的螺纹孔，U型板上相对于螺纹孔的另一侧与第一连接板61或第二连接板62进行连接。优选的，当第一连接板61与盖体3的外径相当时，可使用“7字型”板80代替U型板。当然，也可以在第一连接板61和/或第二连接板62上设置与锁紧螺栓81相配合的螺纹孔，并在盖体3和/或挡板4上设置容纳锁紧螺栓81部分穿过的通孔，从而可无需采用U型板或“7字型”板80即可将盖体3、挡板4分别固定在第一连接板61、第二连接板62上。
[0016]优选的，进料口 23的口径小于出料口 24的口径。出料口 24的口径相对较大，可便于快速地将料桶2内的塑胶颗粒进行卸料。同时，由于出料口 24的口径大于进料口 23的口径，一般地，第二连接板62也相应地大于第一连接板61，也就是第二连接板62的重量大于第一连接板61，因而在电机5停止驱动料桶2转动时，料桶2在自身重力的作用下，会转动至出料口 24朝下的状态，便于卸料。
[0017]料桶2由不锈钢材料制成，可防止料桶2锈蚀污染塑胶颗粒，同时也能防止塑胶颗粒粘固在料桶2的内壁上。
[0018]优选的，料架I上设置有防护罩9。防护罩9用于防止料桶2转动时，人员过于靠近混料机造成伤害。
【权利要求】
1.一种混料机，其特征在于:包括料架和可转动地连接到料架上的料桶，料桶包括筒状的筒体和分别设置于筒体两端的第一封头和第二封头，第一封头上设置有进料口和可活动地封闭进料口的盖体，第二封头上设置有出料口和可活动地封闭出料口的挡板，料架上设置有驱动料桶转动的电机。
2.根据权利要求1所述的一种混料机，其特征在于:所述进料口的外侧上固设有环绕进料口设置的第一连接板，第一连接板和盖体通过第一销轴进行可活动连接；所述出料口的外侧上固设有环绕出料口设置的第二连接板，第二连接板和挡板通过第二销轴进行可活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种混料机，其特征在于:所述第一连接板与盖体、第二连接板与挡板均通过夹紧装置进行连接。
4.根据权利要求3所述的一种混料机，其特征在于:所述夹紧装置包括U型板和锁紧螺栓，U型板的一侧上设置有与锁紧螺栓相配合的螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的一种混料机，其特征在于:所述进料口的口径小于出料口的口径。
6.根据权利要求1所述的一种混料机，其特征在于:所述料桶由不锈钢材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种混料机，其特征在于:所述料架上设置有防护罩。
【文档编号】B29B7/24GK104493991SQ201410748471
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月8日 优先权日:2014年12月8日
【发明者】符智波 申请人:江门市携成机械有限公司