织物焊接和切割轮组件的利记博彩app【专利摘要】提供了一种用于永久地结合微旦尼尔织物的焊接和切割轮。该轮组件包括第一可旋转轮，该第一可旋转轮配备有沿着其周缘的多个钉，第一可旋转轮定位为围绕第一轴线旋转；第二可旋转轮，该第二可旋转轮配备有沿着其平面的多个孔，第二可旋转轮定位为围绕关于第一轴线不平行的第二轴线旋转；以及能量源，其可操作地连接到可旋转轮中的至少一个，以激活用于结合过程中的粘性材料。【专利说明】织物焊接和切割轮组件发明领域[0001]本发明涉及织物的无缝合结合。更特别地，本发明涉及织物的无缝合结合，同时形成织物中的缺口或者穿孔以加固结合部。通过本发明形成的结合部还可以呈现令人满意的外观，和/或还可以提供其它的功能性优点，例如改进的通风性。[0002]发明背景[0003]微旦尼尔织物(Micro-denierfabric)被广泛用于构建衣服。这些微旦尼尔织物的结合是在由微旦尼尔织物制成的衣服或者其它物品的制作中使用的常用步骤。制造微旦尼尔织物的耐久结合部存在问题，因为在利用不同种类的涂层进行化学处理使微旦尼尔织物变得防水、抗绒和/或抗撕裂后，微旦尼尔织物可变得非常光滑和滑溜。这些处理可以包括通常被称作DWR(耐久性防水剂)的硅酮或者丙烯酸涂层。[0004]除了以上描述的问题，在结合的织物层上制造穿孔可能是耗时、昂贵和/或劳力密集的工艺过程。例如，可以利用激光切割机来制造穿孔，这可能不是期望的，因为除了昂贵和劳力密集外，它们可能将织物烧焦。可以使用通常的机械式切割轮(例如用于压花的切割轮)，但需要将粘性的衬纸附接到织物组件的一面，因为这种类型的机械轮将切割边缘压成平的表面，它们不完全穿过织物来切割和/或穿孔。因此，在利用这种类型的机械轮对织物组件进行切割后，穿孔可以通过剥离粘性衬纸来形成，其也剥离了仍然粘到衬纸的残留的切下的织物。[0005]发明概述[0006]提供该概述以用来以简化形式引入在下文的详细描述中进一步描述的概念的选择。该概述不意在确定权利要求的主题的关键特征或者本质特征，也不意在用作辅助来决定权利要求的主题的范围。[0007]本发明提供机械式焊接和切割轮，其以良好地受控的方式同时地对织物组件进行焊接和穿孔，而没有烧焦织物的风险并且不需要使用额外材料，例如粘性衬纸。由于不需要粘性衬垫材料来移除切割部分以形成开口的穿孔，因此本发明允许减少在层状织物的穿孔期间的废物。此外，通过在单个步骤中完成焊接和穿孔操作，可以简化构建工艺过程。[0008]下文中，“焊接”这个词将被用于指将两件或更多件织物连接在一起的工艺过程。此外，根据本发明，“粘性焊接”将被用来特别地指出存在带状物、膜或者胶粘物材料来作为两件或更多件织物之间的结合部件。[0009]本发明的实例涉及将两件或更多件织物永久地焊接并切割的轮组件、使用这种组件的方法以及使用这些组件和方法形成的衣服、包和其它织物物品。在本发明的一个实例中，该轮组件包括一对可旋转轮。每个轮可以包括多个钉和/或多个孔。来自第二轮的多个孔可以配置成精确地接纳来自第一轮的多个钉，并且反之亦然，其中第一可旋转轮可以配置成围绕第一轴线旋转，并且第二可旋转轮可以配置成围绕第二轴线旋转，第二轴线与第一轴线成某个角度定向。此外，该轮组件可以可操作地联接到能量源，该能量源可在焊接过程中激活放置在织物层之间的粘性材料，例如热或超声激活的带状物或者膜。[0010]在根据本发明的另一个实例中，该轮组件包括可以围绕第一轴线旋转的可旋转公轮(malerotatablewheel)和可以围绕第二轴线旋转的可旋转母轮(femalerotatablewheel),第二轴线与第一轴线成某个角度定向。可旋转公轮可以装备有沿着其周缘的多个钉和/或其它突起，并且可旋转母轮可以装备有配置为在轮被转动时精确地接纳来自第一可旋转公轮的多个钉的沿着其平面的多个孔和/或其它缺口。该轮组件也可以可操作地联接到能量源，该能量源可激活放置在织物之间的粘性焊接材料，例如热或超声激活的带状物或者膜。[0011]在本发明的另一个实例中，该轮组件包括可以围绕第一轴线旋转的可旋转母轮和可以围绕第二轴线旋转的可旋转公轮，第二轴线与第一轴线成某个角度定向。可旋转公轮可以装备有沿着其平面的多个钉和/或其它突起，并且可旋转母轮可以装备有配置为在轮被旋转时精确地接纳来自可旋转公轮的多个钉的沿着其周缘的多个孔和/或其它缺口。轮组件也可以可操作地联接到能量源，该能量源可激活放置在织物之间的粘性焊接材料，例如热或超声激活的带状物或者膜。[0012]在本发明的另外的实例中，该轮组件包括可以围绕第一轴线旋转的可旋转公轮和可以围绕第二轴线旋转的可旋转母轮，第二轴线与第一轴线成某个角度定向。可旋转公轮可以装备有沿着其周缘的多个钉和/或其它突起，并且可旋转母轮可以装备有配置为在轮被旋转时精确地接纳来自可旋转公轮的多个钉的也沿着其周缘的多个孔和/或其它缺口。轮组件也可以可操作地联接到能量源，所述能量源可激活可以被放置在待焊接的织物之间的粘性焊接材料，例如热或超声激活的带状物或者膜。[0013]此外，以上描述的轮组件还可包括粘性带自动输送系统，当织物层从可旋转轮之间经过时，该粘性带自动输送系统将粘性带插入织物层之间。[0014]另外，根据本发明的焊接和切割轮可以用于焊接和切割不同类型的纺织的或者非纺织的柔性片状类型材料。依赖于所用的柔性片状类型材料的性质，粘性层对于对两件或更多件柔性片状类型材料进行焊接和切割来说可以是必要的或者可以是不必要的。例如，通过简单施加热能可以焊接塑性的柔性片状类型材料。此外，待焊接和切割的两件或更多件柔性片状类型材料可以是相同类型的，或者可以是不同类型的。[0015]根据本发明，当至少两件柔性片状类型材料同时地变得被永久地焊接和切割时，由切割所得的孔可以加固织物层之间的结合、提供通风性和/或甚至为组装的织物提供令人满意的外观。[0016]附图简要描述[0017]参考所附的附图，以下对本发明进行详细的描述，其中:[0018]图1是根据本发明的示例性焊接和切割轮组件的透视图；[0019]图2是根据本发明的示例性焊接和切割轮当其正用于焊接和切割织物和粘合剂的组件时的视图；[0020]图3是利用呈现在图2中的根据本发明的焊接和切割轮进行焊接和切割之后的示例性的织物和粘合剂组件的视图；[0021]图4是根据本发明的另外的示例性焊接和切割轮当其正用于焊接和切割织物和粘合剂的组件时的视图；[0022]图5利用呈现在图4中的根据本发明的焊接和切割轮进行焊接和切割之后的示例性的织物和粘合剂组件的视图；[0023]图6是利用根据本发明的焊接和切割轮进行焊接和切割之后的不同的示例性的织物和粘合剂组件的视图；[0024]图7是根据本发明的焊接和切割轮的不同的示例性平的锥形钉的横截面；[0025]图8是根据本发明的焊接和切割轮的示例性尖的锥形钉的横截面；[0026]图9是根据本发明的焊接和切割轮的另外的示例性圆柱形钉的横截面；[0027]图10是利用呈现在图6和图7中的锥形钉进行切割和焊接的织物和粘合剂组件的横截面视图，具有切割孔之后向内成锥形的残留织物；[0028]图11是利用呈现在图8的圆柱形钉进行切割和焊接的织物和粘合剂组件的横截面视图，切割孔之后没有向内成锥形的残留织物；[0029]图12是根据本发明的结合和切割织物的示例性方法的流程图；[0030]图13是根据本发明的通过结合和切割织物制造的示例性衣服的透视图；[0031]图14是根据本发明的展示了第一轮和/或第二轮可操作地联接到能量源的示意性实例；[0032]图15是根据本发明的示例性焊接和切割轮组件的图示，其中轮被使得当它们轮旋转时沿着第一轮的周缘的钉被设定与沿着第二轮的周缘的孔相配合；[0033]图16是根据本发明的焊接和切割轮组件的图示，该焊接和切割轮组件具有可以围绕第一轴线旋转的可旋转母轮和可以围绕第二轴线旋转的可旋转公轮，第二轴线与第一轴线成直角定向；[0034]图17是根据本发明的焊接和切割轮组件的图示，该焊接和切割轮组件具有可以围绕第一轴线旋转的可旋转母轮和可以围绕第二轴线旋转的可旋转公轮，第二轴线与第一轴线成锐角定向；并且[0035]图18是根据本发明的焊接和切割轮组件的图示，该焊接和切割轮组件具有可以围绕第一轴线旋转的可旋转母轮和可以围绕第二轴线旋转的可旋转公轮，第二轴线与第一轴线成钝角定向。[0036]发明详细描述[0037]织物可通过缝合或使用粘合剂粘合来结合在一起。在微旦尼尔织物的情况下，缝合，特别是在没有粘合剂的情况下使用缝合，可能是不需要的，因为孔可被戳进织物中，这可破坏这些织物的防水性能。另外，由于微旦尼尔织物重量轻的特性，没有粘合剂的缝合可导致撕裂。微旦尼尔织物倾向于比其它类型的织物更轻。例如，织物可以分类为超轻量级(其可以从29g/m2和更低的范围变化)、轻量级(其可以在30-89g/m2之间变化)、中量级(其可以在90-149g/m2之间变化)和重量级(其可以处于150g/m2和更高的范围)。因为在利用包括通常被称作DWR(耐久性防水剂)的硅酮或者丙烯酸的不同种类的涂层对微旦尼尔织物进行处理后，微旦尼尔织物可变得非常光滑和滑溜，所以将超轻的和/或轻的微旦尼尔织物粘合来制造耐久的结合部可能是具有挑战性和有问题的，尽管任何重量或者类型的织物/织品可能存在类似的挑战。使用DWR进行处理经常是必要的以使微旦尼尔织物更防水、抗绒和/或抗撕裂，因为其倾向于使这些类型的织物或织品更坚韧。本发明的焊接和切割轮组件非常适合用于对经过DWR处理的织物进行结合和穿孔，但是可以与任何重量、纤维类型、和/或构造的任何其它类型的织物或者织品结合使用。[0038]根据本发明，通过克服以上描述的挑战提供了用于永久地结合织物的焊接和切割轮组件。本发明的轮组件使用了通过将两件或更多件织物在三个维度上本质上粘性焊接在一起的结合机制。本发明的轮组件可以利用用户友好的锁边系统(user-friendlyoverlocksystem)。当包括至少两层织物和散置的粘合剂的织物组件沿着本发明的轮组件的轮被移动并且被推进到本发明的轮组件的轮中间时，通过施加热能量或者超声能量以激活粘性带，在小于织物组件的全部长度的一部分中产生了永久的接缝。当轮中的一个或多个施加能量以激活粘合剂时，轮本身上的钉和孔的组合刺破织物组件，同时当轮配合时在钉和孔之间产生的压力点处形成接缝。[0039]需要指出的是，这里所使用的“钉”这个词意在包括突起、戳部、啄部、矛状体、钉或者任何其它的用于刺破的物体，并且这里使用的“孔”这个词意在包括缺口、孔眼、孔口、穿孔、空腔或者任何其它类型的开口。除了是永久性的之外，通过本发明的轮组件制造的接缝的另外的优点就是它们可外部地使用以产生视觉上吸引人的效果，例如标志或者设计，和/或在制造的最终成品的内部和外部之间产生双向的气流。[0040]现在来参考图1，展示了能够通过轮的配合动作来同时焊接和切割两件或者更多件织物的轮组件100。轮组件100包括:能量源(未示出)，例如热能或者超声能,能量源用于激活用于结合织物以产生永久接缝的粘性材料(未示出)；第一可旋转公轮105，第一可旋转公轮105定位成围绕第一轴线110旋转；以及第二可旋转母轮120，第二可旋转母轮120定位成围绕第二轴线125旋转。具有平面109和周缘107的可旋转公轮105装备有沿着其周缘107的多个钉115。具有平面122和周缘123的可旋转母轮120装备有在其平面122上的多个孔130。可旋转母轮的多个孔130配置为当本发明的轮组件100的轮同时旋转时，接纳来自于可旋转公轮105的多个钉115。[0041]可选择地，本发明的轮组件可以包括两个公母同体的轮，其中第一轮可以装备有多个钉和多个孔两者，钉和孔根据使用者的需要沿着所述轮的周缘布置，第一轮定位为围绕第一轴线旋转。本发明的该可选择的示例轮组件的第二轮也可以装备有沿着其平面的多个钉和多个孔，其配置为当轮同时旋转时与第一轮的多个孔和钉精确地配合，第二轮定位成围绕第二轴线旋转，使得第一轴线不平行于第二轴线。[0042]图2中描述了根据本发明的工作中的轮组件。包括第一织物层215、粘合剂层220和第二织物层225的织物组件可以经过公轮和母轮并且在公轮和母轮之间行进。当织物组件经过轮组件时，通过热能或者超声能使粘性带变得有活性，从而通过在两个轮紧密接触的区域240处将第一织物层215、粘合剂层220和第二织物层225推动在一起来将织物焊接在一起。此时，存在施加的额外的压力，然而该额外的压力对于焊接过程不是必需的。在织物组件的所有部件变得彼此紧密接触的区域处，可旋转公轮的多个钉115通过本质上穿过织物组件挤进去来穿过已结合的织物组件265同时地切出孔。在利用根据本发明的轮对织物组件265进行焊接和切割的过程中，可旋转公轮的钉115被可旋转母轮的孔130所接纳。[0043]图3阐释了通过本发明的轮组件100在结合的织物组件265上产生的示例接缝330。如从图3中可看到的，接缝330具有穿过织物组件265切割的孔310。在这个例子中，在接缝的上部331和下部332展示了自由织物，以表示可以在制造的最终成品中间行进的接缝。然而，可容易看出这些类型的接缝也可以用作褶缝或者终端接缝，例如后续在图12中呈现的例子中所展示的。[0044]使用根据本发明的轮组件生产的在接缝中切割的孔可以具有不同的形状和大小，并且可以呈现出不同的图案。例如，图4阐释了根据本发明的焊接和切割轮组件400，其具有不同组的如呈现在图2中的焊接和切割轮组件200中的钉的钉。图4中的焊接和切割轮组件400的可旋转公轮具有布置在可旋转公轮的周缘上的一组大钉410和一组小钉420。相应地，可旋转母轮具有大孔430和小孔440。可旋转公轮周缘上的钉布置成使得两个小钉420平均地隔开并且放置在两个大钉410中间。图5中展示了通过图4中所示的根据本发明的焊接和切割轮组件400由向织物组件265中切割的孔所形成的图案。[0045]图5阐释了可利用本发明的轮组件产生的接缝530的另外的示例，具有在上方531和下方532的自由织物。在这个例子中，描述了具有以特定图案布置的大小不同的孔的接缝，但是本发明不限定于任何特殊的图案。存在第一组孔501和第二组孔502，第一组孔501具有第一直径510(例如,大约2mm,或者在0.5mm-5mm的范围内，或者适合于最终用途的任何其它大小)和从孔的一个边缘到另一个边缘之间测量的相隔的第一距离515(例如，大约7.5mm,或者在Imm-1Omm的范围内，或者适合于最终用途的任何其它大小)，第二组孔502具有第二直径520(例如，大约0.5mm,或者在0.5mm-5mm的范围内，或者适合于最终用途的任何其它大小)，在第一组孔501的孔之间平均分布。图5中所示的接缝可以通过根据本发明的轮组件形成，该轮组件具有第一可旋转轮和第二可旋转轮，第一可旋转轮包括第一多个钉和第二多个钉，该第一多个钉和第二多个钉具有不同的形状和大小，并且第二可旋转轮具有第一多个孔和第二多个孔，该第一多个孔和第二多个孔被设定大小和定位为接纳来自第一可旋转轮的第一多个钉和第二多个钉。[0046]通过根据本发明的焊接和切割轮在织物组件上制造的孔可以形成具有不同大小的孔的许多不同图案。例如，图6展示了可以如何对孔进行布置的另外的实例，其中使用了三行相同大小的孔。如图6中看到的，孔610可以呈现在第一行，孔620可以呈现在第二行并且可以从第一行中的孔610偏移预定的距离，并且孔630可以呈现在第三行，其与第一行中的孔610对齐。此外，在图6的实例中，只对于第二行呈现了偏移，然而，偏移可以不应用于这些行中的任何一行、应用于一行(如所展示的)、两行、三行等等。此外，偏移可以是任何大小，比如，例如，Omm(无偏移)、1mm、2mm、3mm等,或者在中间的任何其它的大小,根据所需要的特别的图案而定。这个例子中的孔是统一大小的，但是孔可以是不同大小的。此外，在这个特定的例子中呈现了三行孔，但是行的数量也可以根据孔的大小、所需要的图案和孔可以在其上被刺穿的接缝的厚度而改变。[0047]图7是图1、图2和图4中所展示的根据本发明的焊接和切割轮组件的第一轮或者可旋转公轮上使用的钉的中的一个的横截面视图。如图7中所呈现的，钉700可以具有平底锥形形状。更具体地，钉700可以具有在该钉连接到第一个轮或者可旋转公轮的位置的第一直径710，和在该平底锥形形状的末端处的较小的第二直径720。[0048]图8是可以用在根据本发明的焊接和切割轮的第一个轮或者可旋转公轮上不同的示例性钉的横截面视图。如图8中可看出的，钉800可以具有尖锥形状。更具体地，钉800可以成形为使得在该钉连接到第一轮或可旋转公轮的位置的第一直径810沿着钉的长度渐减地变小，直至末端，在末端处，第二直径820可以不大于单个点。[0049]图9是用在根据本发明的焊接和切割轮组件的第一轮或者可旋转公轮上的另外的示例性钉的横截面视图。如图9中另外展示的，钉900可以具有圆柱形形状，其在该钉连接到根据本发明的轮组件的第一轮或者可旋转公轮的位置具有第一直径910，第一直径910等于钉终结处的第二直径920。[0050]如果第一轮或者可旋转公轮上的钉具有图7或者图8中的锥形形状，那么当钉在织物组件上向下推动以制造孔时，在织物和粘合剂组件上产生的孔可具有向内成锥形的一些织物。图10是图5中的经过焊接和切割的织物和粘合剂组件265的横截面视图，该织物和粘合剂组件265利用具有呈现在图7或者图8中的锥形的钉的第一轮或者可旋转公轮被切割和焊接。孔501和502具有全部围绕着向内成锥形的每个孔的一些织物，在图10中以编号1010和1020示出。[0051]图9中所示的圆柱形钉可以类似于纸打孔机起作用，其中干净的孔被径直刺穿。换句话说，如果钉具有如图9中所示的钉的圆柱形形状，那么在织物组件上刺穿的孔可以是干净的孔，意味着没有像图7或者图8中展示的钉将产生的向内成锥形的任何残留织品。参考图11将会更好地理解这一点，图11是利用圆柱形钉进行焊接和切割的织物组件265的横截面视图。这种情况下的孔501和502可以不使织物向内成锥形，因为钉能够遍及其整个圆周平均地施加压力而干净地穿孔。[0052]图12阐释了根据本发明的形成焊接和穿孔的接缝的方法1200。步骤1205中提供了切割和焊接轮组件，例如本文中所描述的示例组件。在步骤1210中，通过接通电源来启动机器，使用者可以将本发明的轮组件设置到运转状态。然后，在步骤1215中，例如图2和图4中所阐释的，使用者可以放置织物组件或者包括至少两层织物或片状类型材料的任何其它的片状类型材料，其中粘合剂材料层夹在所述至少两层织物或片状类型材料中间。在所述至少两层织物或者片状类型材料中的每一层上，待连接的区域可以被对齐，使得所述至少两层片状类型材料至少在待连接的对齐区域中以大体上平行的方式延伸。返回参考图2和图4，可以看到具有其以下部件的织物组件265示例:第一层织物215、粘合剂材料层220和第二层织物225。在步骤1220中，已组装的织物组件265可以经过根据本发明的切割和焊接轮组件的第一可旋转轮和第二可旋转轮并在所述两个轮之间移动。同样在步骤1220中，通过施加适合于特定类型的粘合剂材料的某种形式的能量可以激活粘性带。进一步地，在步骤1220中，接缝在织物组件265的一端处开始，随着织物组件265逐渐地沿着第一切割和焊接轮和第二切割和焊接轮的中间手动地或者机械式地移动，轮可以逐渐地对待连接的区域施加压缩力，该压缩力大体上垂直于织物组件265被施加。该压缩力可以通过焊接和切割轮上的具有配合的突起和凹陷的相对表面来施加。通过该压缩力，织物组件265的部件可以被推到一起，使得当轮旋转时，织物组件265的切割和焊接在织物组件的小于整个织物组件265的部分处仅仅在两个轮配合的区域240处发生。这个过程可以重复，直到经过织物组件265的另一端完成了整个接缝。最后，在步骤1225中，使用者可以将焊接和切割的织物组件产品移开，并继续进行到其它步骤以制作所需要的制造成品。[0053]在图13中，展示了具有利用本发明的轮组件制造的带有第一组孔1301和第二组孔1302的接缝1305的衣服。在这个示例中，接缝1305位于外侧上，并且因此暴露在最终的产品即填充羽绒的外套1300中。此外，从外套1300可以看出，根据本发明制造的接缝可放在衣服的中部1310中，或者在衣服的边缘或者衣服的“褶边”(未示出)上。这件衣服仅仅以示例的方式展示，由于本发明可以用于制造其它类型的衣服，例如马甲、帽子、裤子、紧身衣、连体衣，等等。此外，例如绝热合成纤维的保暖填充材料可以与羽绒结合使用，或者代替羽绒使用。[0054]利用根据本发明的轮组件生产的衣服，例如图13中所展示的衣服，可以是单独的衣服，或者该衣服可以作为保暖内衬与外罩衣服结合使用。如果衣服被用作保暖内衬，那么它们可以做成可拆卸的或者不可拆卸的。如果保暖内衬做成可拆卸的，那么它们可以利用固定件(比如，例如纽扣、拉锁、钩环扣或者任何其它类型的固定件)固定到外罩衣服。保暖内衬也可以用作单独的衣服。此外，如果例如夹克的情况下的保暖内衬设置有袖子，那么袖子可以选择性地制成可拆卸式的，使得穿用者可以能够调整所需要的绝热水平。在裤子的情况下，裤腿可以制成全部地或者部分地可拆卸的、或者二者兼具，等等。[0055]图14是本发明的轮组件1400的示意性描述。轮组件1400可以可操作地联接到能量源1410。能量源1410可以通过适当的连接机构1411可操作地联接到配置成围绕第一轴线1425旋转的第一可旋转轮1420，和/或能量源可以通过适当的连接机构1412可操作地联接到配置成围绕第二轴线1435旋转的第二可旋转轮1430。连接机构1411、1412可以是将所需类型的能量从能量源传输到所需的轮的任何类型。如图14中所展示的，当织物组件经过本发明的轮组件时，第一织物1440通过激活粘合剂1445被永久地焊接到第二织物1450并且被切割。[0056]通过本发明的轮组件制造的织物组件上的孔可以布置成形成不同的图案，特别是对于用在外侧上的接缝，来产生额外的视觉效果。因此本发明的轮组件可以用于制造具有多个孔的焊接织物组件，这些多个孔具有许多不同形状和大小，可以不必直线布置。通过本发明的轮组件制造的接缝可以用于形成褶边以产生内部和/或外部的口袋、形成衣服中用于隔热的空间、连接织物件的邻接端部或者任何其它需要连接两件或者更多件织物的情况。通过本发明的轮组件制造的织物/织品组件上的孔可以布置成沿着接缝看起来是连续的(如所示的)，或者更断续(未示出)，这取决于特定的衣服所需要的通风和透气性能的水平。可选择地，孔可以战略上贯穿整个衣服仅放置在可以与穿着者身体的排汗水平可能较高的区域(例如腋下、穿着者的后背，等等)对准的地方中。[0057]图15-18阐释了根据本发明的焊接和切割轮组件的几个示例。图15是根据本发明的示例性的焊接和切割轮组件1500的示意图，其中第一可旋转公轮1520可以具有沿着其周缘的钉，并且第二可旋转母轮1510可以具有布置成接纳来自第一可旋转公轮的钉的沿着其周缘的孔。当使用该轮组件时，包括具有夹在其中间的粘合剂层1545的两层织物1540和1550的织物组件可以被永久地焊接并且切割，如所示。图16是根据本发明的焊接和切割轮组件1600的图示，该焊接和切割轮组件1600具有可以围绕第一轴线旋转的可旋转母轮1610和可以围绕第二轴线旋转的可旋转公轮1620，第二轴线与第一轴线成直角定向。图17是根据本发明的焊接和切割轮组件1700的图示，该焊接和切割轮组件1700具有可以围绕第一轴线旋转的可旋转母轮1710和可以围绕第二轴线旋转的可旋转公轮1720，第二轴线与第一轴线成锐角定向，这里的锐角可以是小于90°的任何角度。最后，图18是根据本发明的焊接和切割轮组件1800的图示，该焊接和切割轮组件1800具有可以围绕第一轴线旋转的可旋转母轮1810和可以围绕第二轴线旋转的可旋转公轮1820，第二轴线与第一轴线成钝角定向，这里的钝角可以是大于90°的任何角度。本发明不限定于第一轴线和第二轴线之间的任何单一的角度，并且图15-18仅仅阐释可能的配置的示例。[0058]关于特定的示例对本发明进行了描述，其在各个方面意图是阐释性的而非限制性的。可以进行本发明的可选择的利用而不偏离本发明的范围。[0059]从前文中应看到的是，这个发明与对于该系统和方法是明显和固有的其它优点相结合，是很好地适合于达到上文所陈述的所有目的和目标的发明。应理解的是，某些特征和子组合具有实用性，并且可以被采用而不参考其它特征和子组合。这被权利要求的范围所预期，并在权利要求的范围之内。【权利要求】1.一种焊接和切割轮组件，其通过配合动作同时地将多件织物永久地连接并且在已连接的织物中精确形成孔，所述轮组件包括:第一可旋转轮，其定位成围绕第一轴线旋转，所述第一可旋转轮装备有沿着所述第一可旋转轮的周缘的多个钉；第二可旋转轮，其定位成围绕第二轴线旋转，所述第二轴线与所述第一轴线成一角度，所述第二可旋转轮装备有位于所述第二可旋转轮的平面上的多个孔，所述第二可旋转轮定位成当所述轮转动时接纳所述第一可旋转轮的所述多个钉；和能量源，其可操作地连接到所述可旋转轮中的至少一个，使得能量能够从所述能量源传递到所述可旋转轮中的至少一个，并且然后传递到所述第一可旋转轮和所述第二可旋转轮之间的任意件织物。2.如权利要求1所述的焊接和切割轮组件，其中:所述第一可旋转轮还包括沿着所述第一可旋转轮的周缘的第二多个孔；并且所述第二可旋转轮还包括在所述第二可旋转轮的平面上的第二多个钉，当所述轮旋转时，所述第二多个钉被所述第二多个孔所接纳。3.如权利要求2所述的轮组件，其中所述能量源包括热源。4.如权利要求2所述的轮组件，其中所述能量源包括超声源。5.一种焊接和切割轮组件，其通过配合动作同时地将两件或更多件织物永久地连接并且形成穿过两件或更多件织物的孔，所述轮组件包括:第一可旋转公轮，其定位成围绕第一轴线旋转，所述第一可旋转公轮装备有沿着所述第一可旋转公轮的周缘的第一多个钉；第二可旋转母轮，其定位成围绕第二轴线旋转，所述第二轴线与所述第一可旋转公轮的所述第一轴线成一角度，并且在所述第二可旋转母轮的平面上装备有第一多个孔，来自所述第二可旋转母轮的所述第一多个孔放置成当所述轮旋转时接纳来自所述第一可旋转公轮的所述第一多个钉；和热源，其可操作地连接到所述可旋转轮中的至少一个，使得热量从所述热源经过所述可旋转轮中的至少一个传递，并且然后传递到所述第一可旋转公轮和所述第二可旋转母轮之间的任意件织物。6.如权利要求5所述的轮组件，其中所述热源可操作地连接到所述第一可旋转公轮和所述第二可旋转母轮二者。7.如权利要求5所述的轮组件，还包括粘性带自动输送系统，当织物层在所述第一可旋转公轮和所述第二可旋转母轮之间经过时，所述粘性带自动输送系统将热激活的粘性带插入所述织物层之间。8.如权利要求5所述的轮组件，其中所述第二可旋转母轮的所述第二轴线定位成与所述第一可旋转公轮的所述第一轴线成90度角。9.如权利要求5所述的轮组件，其中来自所述第一可旋转公轮的所述第一多个钉和来自所述第二可旋转母轮的所述第一多个孔包括多于一种的形状。10.如权利要求5所述的轮组件，其中所述第一可旋转公轮的所述钉和所述第二可旋转母轮的所述孔在织物上切割具有2mm的直径的孔。11.如权利要求5所述的轮组件，其中所述第一可旋转公轮的所述钉和所述第二可旋转母轮的所述孔在织物上切割具有0.5mm的直径的孔。12.如权利要求10所述的轮组件，其中所述第一可旋转公轮的所述钉和所述第二可旋转母轮的所述孔在织物上切割间隔为7.5mm的孔。13.如权利要求5所述的轮组件，其中:所述第一可旋转公轮还包括沿着所述第一可旋转公轮的周缘的第二多个钉，所述第二多个钉具有与所述第一多个钉不同的大小；并且所述第二可旋转母轮还包括在所述第二可旋转母轮的平面上的第二多个孔，所述第二多个孔定位成当所述轮旋转时接纳所述第二多个钉。14.如权利要求13所述的轮组件，其中所述第一可旋转公轮的所述第一多个钉和所述第二多个钉以及所述第二可旋转母轮的所述第一多个孔和所述第二多个孔在织物上切割具有2mm的直径、间隔为7.5mm的孔，并且同时切割具有0.5mm的直径、在具有2mm的直径的每个孔之间均匀地隔开的两孔。15.如权利要求5所述的轮组件，其中:所述第一可旋转公轮还包括沿着所述第一可旋转公轮的周缘的第二多个钉，所述第二多个钉具有与所述第一多个钉不同的形状；并且所述第二可旋转母轮还包括在所述第二可旋转母轮的平面上的第二多个孔，所述第二多个孔定位成当所述轮旋转时接纳所述第二多个钉。16.如权利要求5所述的轮组件，其中所述第一可旋转公轮装备有沿着其周缘的多行的所述多个钉，并且所述第二可旋转母轮装备有多个孔以精确地接纳来自所述第一可旋转公轮的所有所述多个钉。17.如权利要求5所述的轮组件，其中来自所述第一可旋转公轮的所述多个钉和来自所述第二可旋转轮的所述多个孔在织物中切割产生图案的孔。18.一种焊接和切割轮组件，其通过配合动作同时地将两件或更多件织物永久地连接并且形成穿过两件或更多件织物的孔，所述轮组件包括:第一可旋转公轮，其定位成围绕第一轴线旋转，所述第一可旋转公轮装备有沿着所述第一可旋转公轮的周缘的第一多个钉；第二可旋转母轮，其定位成围绕第二轴线旋转，所述第二轴线与所述第一可旋转公轮的所述第一轴线成一角度，并且在所述第二可旋转母轮的周缘上装备有第一多个孔，来自所述第二可旋转母轮的所述第一多个孔放置成当所述轮旋转时接纳来自所述第一可旋转公轮的所述第一多个钉；和热源，其可操作地连接到所述可旋转轮中的至少一个，使得热量从所述热源经过所述可旋转轮中的至少一个传递，并且然后传递到所述第一可旋转公轮和所述第二可旋转母轮之间的任意件织物。19.一种在至少两层片状类型材料之间形成焊接和穿孔的接缝的方法，所述方法包括:将所述至少两层片状类型材料中的每个上的待连接的区域对齐，使得所述至少两层片状类型材料至少在对准的待连接的区域中以大体上平行方式延伸；将能量施加到所述待连接的区域以激活所述待连接的区域中的至少一种粘合剂；和向所述待连接的区域施加压缩力，所述压缩力大体上垂直于所述至少两层片状类型材料施加，所述压缩力通过具有配合的凸起和凹陷的相对的面来施加。20.如权利要求19所述的方法，其中所述粘合剂激发能量源包括热源。21.如权利要求19所述的方法，其中所述粘合剂激发能量源包括超声源。22.如权利要求19所述的方法，其中所述相对的面是配合轮。【文档编号】B29C65/06GK104379321SQ201380032025【公开日】2015年2月25日申请日期:2013年4月18日优先权日:2012年4月18日【发明者】卢克·A·佩齐门蒂申请人:耐克创新有限合伙公司