一种伞骨杆件专用注塑的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种伞骨杆件专用注塑机，包括机架，机架上并列设置有两组注塑机组，每组注塑机组包括缸下模板、模缸组件、下模板、上模板、螺杆料筒、电控箱、操作箱、模缸机柱、座缸机组和射缸组件，每组注塑机组的前后两端与机架间分别设置有滑轨结构，每组注塑机组与机架间分别设置有丝杠结构。该伞骨杆件专用注塑机通过滑轨结构和丝杆结构使并列设置的两组注塑机组间可以进行相互距离的调节，可根据伞骨杆件两端需要注塑两孔之间的距离调节两组注塑机组间的距离，方便对伞骨杆件两端需要注塑的两孔同时进行注塑，方便快捷，减少工序，提升生产效率，节约生产成本。
【专利说明】一种伞骨杆件专用注塑机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种注塑机，尤其涉及一种伞骨杆件专用注塑机。
【背景技术】
[0002] 注塑机又名注塑成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性材料利用塑料成型 模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
[0003]目前，在生产注塑伞骨杆件时，一般需要在伞骨杆件两端的连接孔上分别进行注 塑，因为伞骨杆件因需求位置不同会有不同长度的要求，因此伞骨杆件两端的连接孔注塑 需要分别在两台注塑机上进行操作，需要分两个工序分别进行，这样就造成了生产注塑的 工序增加，生产注塑的工作效率低，增加制作成本。 实用新型内容
[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型设计了一种伞骨杆件专用注塑机。
[0005] 本实用新型采用如下技术方案：
[0006] 一种伞骨杆件专用注塑机，包括机架，机架上并列设置有两组注塑机组，每组注塑 机组包括缸下模板、模缸组件、下模板、上模板、螺杆料筒、电控箱、操作箱、模缸机柱、座缸 机组和射缸组件，每组注塑机组的前后两端与机架间分别设置有滑轨结构，每组注塑机组 与机架间分别设置有丝杠结构。该伞骨杆件专用注塑机的每组注塑机组前后两端与机架间 分别设置有滑轨结构，每组注塑机组与机架间分别设置有丝杠结构，通过滑轨结构和丝杆 结构使并列设置的两组注塑机组间可以进行相互距离的调节，可根据伞骨杆件两端需要注 塑两孔之间的距离调节两组注塑机组间的距离，方便对伞骨杆件两端需要注塑的两孔同时 进行注塑，方便快捷，减少工序，提升生产效率，节约生产成本。
[0007] 作为优选，所述滑轨结构包括直线导轨和滑块，机架的前后两端与注塑机组连接 处分别固定设置有直线导轨，注塑机组的下模板底部固定设置有可在直线导轨上自由滑动 的滑块，滑块和直线导轨连接。
[0008] 作为优选，所述丝杠结构包括梯形丝杠固定座、梯形丝杠和与梯形丝杆配合的梯 形丝杆螺母，梯形丝杠固定座与机架的侧面固定连接，梯形丝杠固定座上连接有梯形丝杆， 梯形丝杆上配合连接梯形丝杆螺母，丝杆螺母与注塑机组固定连接。
[0009] 作为优选，所述梯形丝杠和梯形丝杠固定座间设置有圆锥滚珠轴承和固定环。圆 锥滚珠轴承和固定环，方便梯形丝杠连接与梯形丝杠固定座，
[0010] 作为优选，所述梯形丝杆端部设置有丝杆转动调节把手。通过丝杆转动调节把手 便于调节两组注塑机组间的距离。
[0011] 本实用新型的有益效果是：该伞骨杆件专用注塑机对伞骨杆件注塑方便快捷，减 少了工序，提升了生产效率，节约了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1是本实用新型的一种结构示意图；
[0013] 图2是图1的一种左视图；
[0014] 图3是图1的一种俯视图；
[0015] 图4是本实用新型中滑轨结构的一种结构示意图；
[0016] 图5是本实用新型中丝杠结构的一种结构示意图；
[0017] 图中：1、缸下模板，2、模缸组件，3、下模板，4、上模板，5、螺杆料筒，6、机架，7、电控 箱，8、操作箱，9、模缸机柱，10、座缸机组，11、射缸组件，12、丝杠结构，13、滑轨结构，14、注 塑机组，15、直线导轨，16、滑块，17、梯形丝杠螺母，18、梯形丝杠，19、圆锥滚珠轴承，20、固 定环，21、梯形丝杠固定座。
【具体实施方式】
[0018] 下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描 述：
[0019] 实施例：如附图1，附图2,附图3,附图4和附图5所示，一种伞骨杆件专用注塑机， 包括机架6,机架上并列设置有两组注塑机组14,每组注塑机组包括缸下模板1、模缸组件 2、下模板3、上模板4、螺杆料筒5、电控箱7、操作箱8、模缸机柱9、座缸机组10和射缸组件 11，每组注塑机组的前后两端与机架间分别设置有滑轨结构13,每组注塑机组与机架间分 别设置有丝杠结构12,滑轨结构包括直线导轨15和滑块16,机架的前后两端与注塑机组连 接处分别固定设置有直线导轨，注塑机组的下模板底部固定设置有可在直线导轨上自由滑 动的滑块，滑块和直线导轨连接，丝杠结构包括梯形丝杠固定座21、梯形丝杠18和与梯形 丝杆配合的梯形丝杆螺母17,梯形丝杠固定座与机架的侧面固定连接，梯形丝杠固定座上 连接有梯形丝杆，梯形丝杆上配合连接梯形丝杆螺母，丝杆螺母与注塑机组固定连接，梯形 丝杠和梯形丝杠固定座间设置有圆锥滚珠轴承19和固定环20,梯形丝杆端部设置有丝杆 转动调节把手（图中未显示)。
[0020] 该伞骨杆件专用注塑机的每组注塑机组前后两端与机架间分别设置有滑轨结构， 每组注塑机组与机架间分别设置有丝杠结构，通过滑轨结构和丝杆结构使并列设置的两组 注塑机组间可以进行相互距离的调节，可根据伞骨杆件两端需要注塑两孔之间的距离调节 两组注塑机组间的距离，方便对伞骨杆件两端需要注塑的两孔同时进行注塑，方便快捷，减 少工序,提升生产效率，节约生产成本。
[0021] 以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何 形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
【权利要求】
1. 一种伞骨杆件专用注塑机，包括机架，机架上并列设置有两组注塑机组，每组注塑机 组包括缸下模板、模缸组件、下模板、上模板、螺杆料筒、电控箱、操作箱、模缸机柱、座缸机 组和射缸组件，其特征是，所述每组注塑机组的前后两端与机架间分别设置有滑轨结构，所 述每组注塑机组与机架间分别设置有丝杠结构。
2. 根据权利要求1所述的一种伞骨杆件专用注塑机，其特征是，所述滑轨结构包括直 线导轨和滑块，机架的前后两端与注塑机组连接处分别固定设置有直线导轨，注塑机组的 下模板底部固定设置有可在直线导轨上自由滑动的滑块，滑块和直线导轨连接。
3. 根据权利要求1或2所述的一种伞骨杆件专用注塑机，其特征是，所述丝杠结构包括 梯形丝杠固定座、梯形丝杠和与梯形丝杆配合的梯形丝杆螺母，梯形丝杠固定座与机架的 侧面固定连接，梯形丝杠固定座上连接有梯形丝杆，梯形丝杆上配合连接梯形丝杆螺母，丝 杆螺母与注塑机组固定连接。
4. 根据权利要求3所述的一种伞骨杆件专用注塑机，其特征是，所述梯形丝杠和梯形 丝杠固定座间设置有圆锥滚珠轴承和固定环。
5. 根据权利要求3所述的一种伞骨杆件专用注塑机，其特征是，所述梯形丝杆端部设 置有丝杆转动调节把手。
【文档编号】B29C45/14GK203876130SQ201320818190
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日
【发明者】冯延河 申请人:杭州大禹机械有限公司