纺纱牵伸胶圈成型工艺专用拆膜工具机组的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型提供了一种纺纱牵伸胶圈成型工艺专用拆膜工具机组，其条膜剥离作业速度快、效率高、能耗低，对工件和产品无损伤易，并能减少作业用工。包括机架，所述的机架上设置有至少一组胶圈成型芯棒定位装置；所述的成型芯棒定位装置包括设置在机架一端的套筒，在套筒内腔通过顶尖轴承设置有自动伸缩顶尖，套筒内腔内还设置有与自动伸缩顶尖匹配的伸缩弹簧；机架的另一端设置有与自动伸缩顶尖同轴的顶针。所述的顶针经轴承座和顶针轴承设置在机架上。
【专利说明】纺纱牵伸胶圈成型工艺专用拆膜工具机组
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织机械，具体涉及一种纺织牵伸胶圈生产设备。
【背景技术】
[0002]纺纱牵伸胶圈是一种用于纺制棉纱、毛纱、化纤纱的粗纱机、细纱机上的重要部件。其主要采用在胶圈成型芯棒上套上内层橡胶，扎绕帘子线，再套上外层橡胶后，将条膜(条状塑料薄膜)包覆在外层橡胶表面上，对条膜搭接口，并进行同心均匀收缩，再经压整、硫化，硫化后的胶圈需要先将表面的条膜剥离，然后经磨削至成品。
[0003]现有技术中，条膜剥离作业采用手工作业，易导致条膜断裂碰伤胶圈，同时易造成胶圈成型芯棒变形，且手工作业生产效率低下。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种纺纱牵伸胶圈成型工艺专用拆膜工具机组，其条膜剥离作业速度快、效率高、能耗低，对工件和产品无损伤易，并能减少作业用工。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的纺纱牵伸胶圈成型工艺专用拆膜工具机组，包括机架，其特征在于:所述的机架上设置有至少一组胶圈成型芯棒定位装置；所述的成型芯棒定位装置包括设置在机架一端的套筒，在套筒内腔通过顶尖轴承设置有自动伸缩顶尖，套筒内腔内还设置有与自动伸缩顶尖匹配的伸缩弹簧；机架的另一端设置有与自动伸缩顶尖同轴的顶针。
[0006]所述的顶针经轴承座和顶针轴承设置在机架上。
[0007]采用了上述技术方案后，将工件固定于自动伸缩顶尖与顶针之间，将条膜接头拉出，通过工件旋转即可实现条膜剥离。上述技术方案采用轴承转动运转，阻力小，受力均匀，减少拆除条膜时，条膜断裂导致碰伤胶圈的现象；采用伸缩顶尖与顶针转动方式工作，对胶圈成型芯棒和设备自身几乎无磨损；无需其他传动设备，无能耗；设备结构简单，制作与维护成本低；操作简单，使用方便高效，一次可同时拆除多只模具包膜，较人工作业工效显著提闻。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的纺纱牵伸胶圈成型工艺专用拆膜工具机组的正视图；
[0009]图2是本实用新型的纺纱牵伸胶圈成型工艺专用拆膜工具机组的俯视图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0011]如图1、图2可见，本实用新型的纺纱牵伸胶圈成型工艺专用拆膜工具机组，包括机架I，所述的机架I上设置有至少一组成型芯棒定位装置；所述的胶圈成型芯棒定位装置包括设置在机架I 一端的套筒2，在套筒2内腔通过顶尖轴承4设置有自动伸缩顶尖3，套筒2内腔内还设置有与自动伸缩顶尖3匹配的伸缩弹簧5 ;机架I的另一端设置有与自动伸缩顶尖3同轴的顶针6。
[0012]所述的顶针6经轴承座70和顶针轴承7设置在机架I上。
[0013]本实用新型工作时，将工件8(即硫化后的胶圈制品，其内层为胶圈成型芯棒，外层为月父圈粗还)固定于顶针6与自动伸缩顶尖3之间，将工件8表面的条I旲80接头拉出，通过工件旋转即可实现条膜剥离。
[0014]所述的顶尖轴承4可以使用向心推力轴承，便于其同时承受轴向和径向压力。
【权利要求】
1.一种纺纱牵伸胶圈成型工艺专用拆膜工具机组，包括机架(I)，其特征在于:所述的机架(I)上设置有至少一组成型芯棒定位装置； 所述的胶圈成型芯棒定位装置包括设置在机架(I) 一端的套筒(2)，在套筒(2)内腔通过顶尖轴承(4)设置有自动伸缩顶尖(3)，套筒(2)内腔内还设置有与自动伸缩顶尖(3)匹配的伸缩弹簧(5);机架(I)的另一端设置有与自动伸缩顶尖(3)同轴的顶针(6)。
2.如权利要求1所述的纺纱牵伸胶圈成型工艺专用拆膜工具机组，其特征在于:所述的顶针(6 )经轴承座(70 )和顶针轴承(7 )设置在机架(I)上。
【文档编号】B29C37/00GK203542950SQ201320722686
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月18日 优先权日:2013年11月18日
【发明者】华文亮, 肖震, 肖国华 申请人:安徽省潜山县八一纺织器材厂