一种木塑实心扶手及其挤出模具的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种木塑实心扶手，其具有由木塑制成的本体，所述本体的截面呈矩形，所述本体的两侧内凹形成弧面，所述本体的上表面设有防滑凹槽；用于制造上述木塑实心扶手的挤出模具，包括模体、分流锥及均流罩，所述的模体包括依次相连的连接模板、过渡模板、均流模板、分流模板、压缩模板、成型模板及口模板，所述分流锥设于所述分流模板内，所述均流罩设于所述均流模板内，所述均流罩为网格状结构。本实用新型使用木塑代替实木，具有防水防潮，使用寿命长、重量轻等特点。
【专利说明】一种木塑实心扶手及其挤出模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种木塑扶手以及用于制造木塑扶手的挤出模具。
【背景技术】
[0002]如今在园林景观建筑里使用的扶手大多采用实木结构，采用实木的扶手无法做到防水防潮，易受腐蚀，制作需要消耗大量的木材，在目前森林资源紧张的情况下不利于保护生态环境，并且成本较高，不易于加工。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种防水防潮、使用寿命长、成本低的木塑实心扶手；同时提供一种制造所述木塑实心扶手的挤出模具。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案:
[0005]一种木塑实心扶手，具有由木塑制成的本体，所述本体的截面呈矩形，所述本体的两侧内凹形成弧面，所述本体的上表面设有防滑凹槽。
[0006]优选地，所述防滑凹槽的底面上沿其中心线设有装饰槽。
[0007]优选地，所述装饰槽的截面呈弧形。
[0008]用于制造上述木塑实心扶手的挤出模具，包括模体、分流锥及均流罩，所述的模体内设有成型腔，所述成型腔内成型有权利要求1-3任一项所述的木塑实心扶手，所述的模体包括依次相连的连接模板、过渡模板、均流模板、分流模板、压缩模板、成型模板及口模板，所述分流锥设于所述分流模板内，所述均流罩设于所述均流模板内，所述均流罩为网格状结构。
[0009]优选地，所述网格状结构由若干个网格孔单元组成，所述网格孔单元的截面为菱形。
[0010]上述的挤出模具，其还进一步包括有冷却管通道，所述的冷却管通道设于所述的模体内。
[0011]采用上述技术方案后，本实用新型与现有的【背景技术】相比，具有如下优点:
[0012]1、采用木塑代替实木，不仅减少了木材的消耗，而且防水防潮，解决了木质产品在潮湿环境中受潮后易腐烂易变形的问题，防虫蚁，延长了使用寿命。
[0013]2、通过在扶手两侧设置内凹的弧面，减轻了产品的重量，进而降低了成本。
[0014]3、通过增设防滑凹槽，提高了人们抓握扶手的可靠性，使用更为安全。
[0015]4、通过增设装饰槽，提升了产品的装饰美感，当本实用新型的扶手用于户外场所时，装饰槽可有效的收集雨水并将雨水排出，防止扶手表面积水。
[0016]5、通过采用具有网格状结构的均流罩，使得熔融物料在与流向垂直的截面上具有相同的压力，保证了产品致密度的一致性，因此能够延长产品使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】[0017]图1为本实用新型木塑实心扶手的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型挤出模具的结构示意图；
[0019]图3为本实用新型挤出模具的均流罩的平面示意图。
【具体实施方式】
[0020]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0021]如图1所示，本实用新型公开了一种木塑实心扶手，它具有由木塑制成的本体100，本体100的截面呈矩形。
[0022]本体100的两侧内凹形成弧面120，这样可以有效的减轻产品的重量，同时也节省的木塑材料的使用，从而降低了成本。
[0023]本体100的上表面设有防滑凹槽110，防滑凹槽110将扶手上表面分割成两部分，更加有利于人们抓握扶手，提高了使用的安全性；防滑凹槽110的底面上沿其中心线设有装饰槽111，从而增加了扶手的装饰美感，同时由于装饰槽111相对于本体100上表面而言，处于较低的位置，本体100上表面的积水能够流入装饰槽111并及时排出，从而使得扶手始终处于相对干燥的状态。在本实施例中，装饰槽111的截面呈弧形。
[0024]如图2所示，本实用新型还公开了用于制造上述木塑实心扶手的挤出模具，它包括模体10、分流锥20、均流罩30及冷却管通道(图中未示出)。
[0025]参见图2，模体10包括依次相连的连接模板11、过渡模板12、均流模板13、分流模板14、压缩模板15、成型模板16及口模板17。
[0026]分流锥20设于分流模板14内。
[0027]参见图2和图3，均流罩30设于均流模板13内。均流罩30为网格状结构，其由若干个网格孔单元31组成，网格孔单元31的截面为菱形。通过采用均流罩30，使得熔融物料在与流向垂直的截面上具有相同的压力，保证了产品致密度的一致性。
[0028]冷却管通道，其主要是用于对模具内的木塑实心扶手进行冷却，在具体实施时，其可以为水冷、气冷或其它方式，且该冷却管通道设于模体10内。
[0029]使用时，木塑原材料位于模体10的一端，通过挤出机螺杆挤压到模体10的成型腔内，依次经过连接模板11、过渡模板12、均流模板13、分流模板14、压缩模板15、成型模板16,最后至口模板17最终成型。
[0030]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种木塑实心扶手，具有由木塑制成的本体，所述本体的截面呈矩形，其特征在于:所述本体的两侧内凹形成弧面，所述本体的上表面设有防滑凹槽。
2.如权利要求1所述的一种木塑实心扶手，其特征在于:所述防滑凹槽的底面上沿其中心线设有装饰槽。
3.如权利要求2所述的一种木塑实心扶手，其特征在于:所述装饰槽的截面呈弧形。
4.用于制造权利要求1-3任一项所述的一种木塑实心扶手的挤出模具，其特征在于:包括模体、分流锥及均流罩，所述的模体内设有成型腔，所述成型腔内成型有权利要求1-3任一项所述的木塑实心扶手，所述的模体包括依次相连的连接模板、过渡模板、均流模板、分流模板、压缩模板、成型模板及口模板，所述分流锥设于所述分流模板内，所述均流罩设于所述均流模板内，所述均流罩为网格状结构。
5.如权利要求4所述的挤出模具，其特征在于:所述网格状结构由若干个网格孔单元组成，所述网格孔单元的截面为菱形。
6.如权利要求4或5所述的挤出模具，其特征在于:其还进一步包括有冷却管通道，所述的冷却管通道设于所述的模体内。
【文档编号】B29C47/88GK203441020SQ201320416885
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年7月12日 优先权日:2013年7月12日
【发明者】李智专, 谭翠丽, 汪文俊, 余刚, 许开华 申请人:荆门市格林美新材料有限公司