灯具热焊的制造方法
【专利摘要】本发明提出一种灯具热焊机，其包括一焊接部以及与该焊接部相配合的一电气控制部；该焊接部包括一固定架与该固定架相连的一焊机，其中该固定架设有可供焊接制品定位的一定位平台，该焊机架设于该定位平台上方，该焊机具有一焊头、给该焊头传输热量的一发热管、以及驱动该焊头的一气缸，该焊机受该电气控制部控制对该定位平台上的焊接制品进行焊接。本发明的灯具热焊机代替了铬铁来烫灯具的塑胶连接柱，有效地提高了灯具的生产效率，使焊接熔点质量更稳定和可靠，提高了灯具的使用寿命和在市场中的竞争力。
【专利说明】灯具热焊机
【技术领域】
[0001]本发明涉及照明领域，尤其涉及灯具热焊机。
【背景技术】
[0002]在专业照明领域里，有一部分的灯具是由塑胶制成的壳体组成，这就涉及到塑胶连接的领域。目前在塑胶连接的时候，都是通过人工用铬铁来烫塑胶的连接柱完成焊接。这样的焊接方式焊接效率比较低，熔点质量不一致。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题在于克服上述现有技术存在的不足，而提出一种灯具热焊机，其可取代铬铁来焊接灯具的塑胶连接柱，从而提高了焊接效率。
[0004]为解决上述技术问题，本发明提出一种灯具热焊机，其包括一焊接部以及与该焊接部相配合的一电气控制部；该焊接部包括一固定架与该固定架相连的一焊机，其中该固定架设有可供焊接制品定位的一定位平台，该焊机架设于该定位平台上方，该焊机具有一焊头、给该焊头传输热量的一发热管、以及驱动该焊头的一气缸，该焊机受该电气控制部控制对该定位平台上的焊接制品进行焊接。
[0005]进一步地，该焊机还具有一导热块、一隔热块、以及一连接头，该发热管穿插于该导热块，该焊头、该导热块、该隔热块、该连接头以及该一气缸离该定位平台从近到远地依次竖直相连。
[0006]进一步地，该焊头包括一 L型基部以及由L型基部的底部凸伸出的一喷嘴，该L型基部的侧边设有安装孔。
[0007]进一步地，该导热块呈倒L型，其包括一平部和与该平部竖直相连的一侧部；该侧部设有一贯孔以供该发热管穿入，该侧部对应该焊头设有安装孔，该平部的四端对应该隔热块各设有一安装孔。
[0008]进一步地，该隔热块呈平板型，与该导热块相贴连，该隔热块的四端对应该导热块各设有一安装孔。
[0009]进一步地，该连接头，其连接于气缸与焊头之间，该连接头包括一连接板以及由该连接板的一侧面凸伸出的一套筒，该套筒内部中空并对应该气缸配有内螺纹，该连接板对应该隔热块设有安装孔。
[0010]进一步地，该气缸包括一缸体以及与该缸体相连的一连接端，该缸体的顶部固定于该固定架，该连接端对应该连接头设有外螺纹，以使该连接端螺旋进该连接头中。
[0011]进一步地，该固定架还于该定位平台周围处直立设有一支架，该支架的中部穿插一定位柱，该定位柱水平凸伸出的一横梁，该横梁对应该气缸设有安装孔以使该气缸固定于该横梁，该定位柱的顶端与该支架的侧面各设有一调节螺母，该定位柱的顶端对应该调节螺母设有用以旋转调节的螺纹，该支架的侧面对应该调节螺母设有一滑槽。
[0012]进一步地,该气电控制部包括:一气动电控箱、一启动开关、连接于气动电控箱和启动开关之间的一开关导线、连接于气动电控箱和气缸之间的一传气管以及连接于气动电控箱和发热管之间的一发热导线。
[0013]进一步地，该灯具热焊机还包括一操作桌，该操作桌设有一工作平台，并于工作平台周围处直立设有Π形状的机架；该工作平台上安置该焊接部和该启动开关，该机架顶面上安置该气动电控箱。
[0014]与现有技术相比，本发明的灯具热焊机代替了铬铁来烫灯具的塑胶连接柱，有效地提高了灯具的生产效率，使焊接熔点质量更稳定和可靠，提高了灯具的使用寿命和在市场中的竞争力。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本发明灯具热焊机的一较佳实施例的结构示意图。
[0016]图2为图1所示的灯具热焊机的分解图。
[0017]图3为图1所示的灯具热焊机的另一角度的结构示意图。
[0018]图4为图1所示的灯具热焊机的正视图。
[0019]图5为图1所示的灯具热焊机的侧视图。
[0020]附图中各编号的说明如下:操作桌1、工作平台11、机架12、焊接部2、固定架21、定位平台211、支架212、滑槽2121、横梁213、定位柱214、调节螺母215、第七安装孔2131、焊机22、焊头221、L型基部2211、喷嘴2212、第一安装孔2213、发热管222、导热块223、平部2231、侧部2232、第二安装孔2233、第三安装孔2234、贯孔2225、隔热块224、第四安装孔2241、连接头225、连接板2251、套筒2252、内螺纹2253、第五安装孔2254、气缸226、缸体2261、连接端2262、第六安装孔2263、外螺纹2264、气电控制部3、气动电控箱31、开关导线32、传气管33、发热导线34、启动开关35、焊接制品4。
【具体实施方式】
[0021]为了进一步说明本发明的原理和结构，现结合附图对本发明的优选实施例进行详细说明。
[0022]参阅图1至图5，本发明灯具热焊机包括一操作桌I以及设置在该操作桌I上的一焊接部2和一电气控制部3，该焊接部2与该电气控制部3相配合，对待焊接的灯具进行焊接。
[0023]继续参阅图1，该操作桌I设有可供该焊接部2安置的工作平台11，并于工作平台11周围处直立设有Π形状的机架12。
[0024]继续参阅图1和图2，该焊接部2包括置于该工作平台11上的一固定架21以及该与该固定架21相连的一焊机22。
[0025]继续参阅图1和图2，该焊机22离工作平台11从近到远地包括依次竖直相连的一焊头221、一导热块223、一隔热块224、一连接头225、以及一气缸226。
[0026]继续参阅图1和图2，该焊头221包括一 L型基部2211以及由L型基部2211的底部凸伸出的一喷嘴2212，该L型基部2211的侧边设有两个第一安装孔2213。
[0027]继续参阅图1和图2，该导热块223穿设一发热管222，并将发热管222发出的热量传导至焊头221的；该导热块223是铜材料制成的，呈倒L型，其包括一平部2231和与该平部2231竖直相连的一侧部2232 ;该侧部2232设有一贯孔2225以供该发热管222穿入，该侧部2232的侧面对应该焊头221的第一安装孔2213设有两个第二安装孔2233，该平部2231的四端各设有一第三安装孔2234 ;该发热管222穿设于导热块223上，受电气控制部3控制，将电气控制部3通过导线传过来的电能转化为热能，并将热量通过导热块223传至焊头221上。
[0028]继续参阅图1和图2，该隔热块224是将发热管222产生的热量隔离于气缸226，防止因热量的损坏，该隔热块224呈平板型，与该导热块223相贴连，该隔热块224的四端对应该导热块223的第三安装孔2234各设有一第四安装孔2241。
[0029]继续参阅图1和图2，该连接头225连接于气缸226与该隔热块224之间，将气缸226的伸缩传导至焊头221，该连接头225包括一连接板2251以及由该连接板2251的一侧面凸伸出的一套筒2252，该套筒2252内部中空并配有内螺纹2253，该连接板2251相对该隔热块224的第四安装孔2241设有第五安装孔2254，该第五安装孔2254与该第四安装孔2241和该第三安装孔2234的孔位一致以供一螺钉插入，从而使该连接头225、隔热块224和导热块223这三者依次相连。
[0030]继续参阅图1和图2，该气缸226利用自身伸缩控制焊头221工作，该气缸226包括一缸体2261以及与该缸体2261相连的一连接端2262，该缸体2261的的顶部设有两个第六安装孔2263，该连接端2262相对该连接头225的内螺纹2253设有相对应的外螺纹2264，以使该连接端2262螺旋进该连接头225的套筒2252中。
[0031]参阅图1至图5，该固定架21设有可供待焊接的焊接制品4定位的一定位平台211，并于定位平台211周围处直立设有一支架212。该定位平台211置于该工作平台11上，该支架212的中部穿插一定位柱214，该定位柱214水平凸伸出的一横梁213，该横梁213对应该气缸226的第六安装孔2263设有第七安装孔2131以供一螺钉插入，从而使该气缸226固定于该横梁213。该定位柱214的顶端与该支架212的侧面各设有一调节螺母215以固定和调节该横梁213的竖直位移。该定位柱214的顶端对应该调节螺母215设有用以旋转调节的螺纹2141。该支架212的侧面对应该调节螺母215设有一滑槽2121。
[0032]继续参阅图1至图5，该气电控制部3包括:一气动电控箱31，其设置在该操作桌I子的机架12的顶面上，内设有控制电源，且连接外部电源和压缩机，从而将压缩机传送过来的空气在气动电控箱31的控制下送至气缸226，同时，气动电控箱31控制发热管222工作；一启动开关35，其设置在该工作平台11上并与该固定架21相靠的；一开关导线32，其连接气动电控箱31和启动开关35，将气动电控箱31的控制电源传导至启动开关35，并将启动开关35的操作及时准确地传导至气动电控箱31，从而控制焊机22工作；一传气管33，其连接气动电控箱31和气缸226，将气动电控箱31控制的空气传送至气缸226，供气缸226工作；以及一发热导线34，其连接气动电控箱31和发热管222，气动电控箱31通过发热导线34将电源传送至发热管222，供应发热管222的工作能量。
[0033]使用时，先把待焊接的焊接制品4安置于固定架21的定位平台211上；然后调整该支架212上的两个调节螺母215，使焊机22至于合适的位置；最后，按下启动开关35，焊机22在气动电控箱31控制下对焊接制品4进行焊接。本发明的灯具热焊机代替了铬铁来烫灯具的塑胶连接柱，有效地提高了灯具的生产效率，使焊接熔点质量更稳定和可靠，提高了灯具的使用寿命和在市场中的竞争力。
[0034]上述内容，仅为本发明的较佳实施例，并非用于限制本发明的实施方案，本领域普通技术人员根据本发明的主要构思和精神，可以十分方便地进行相应的变通或修改，故本发明的保护范围应以权利要求书所要求的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种灯具热焊机，包括一焊接部以及与该焊接部相配合的一电气控制部；其特征在于，该焊接部包括一固定架与该固定架相连的一焊机，其中该固定架设有可供焊接制品定位的一定位平台，该焊机架设于该定位平台上方，该焊机具有一焊头、给该焊头传输热量的一发热管、以及驱动该焊头的一气缸，该焊机受该电气控制部控制对该定位平台上的焊接制品进行焊接。
2.如权利要求1所述的灯具热焊机，其特征在于，该焊机还具有一导热块、一隔热块、以及一连接头，该发热管穿插于该导热块，该焊头、该导热块、该隔热块、该连接头以及该一气缸离该定位平台从近到远地依次竖直相连。
3.如权利要求1所述的灯具热焊机，其特征在于，该焊头包括一L型基部以及由L型基部的底部凸伸出的一喷嘴，该L型基部的侧边设有安装孔。
4.如权利要求2所述的灯具热焊机，其特征在于，该导热块呈倒L型，其包括一平部和与该平部竖直相连的一侧部；该侧部设有一贯孔以供该发热管穿入，该侧部对应该焊头设有安装孔，该平部的四端对应该隔热块各设有一安装孔。
5.如权利要求2所述的灯具热焊机，其特征在于，该隔热块呈平板型，与该导热块相贴连，该隔热块的四端对应该导热块各设有一安装孔。
6.如权利要求2所述的灯具热焊机，其特征在于，该连接头，其连接于气缸与焊头之间，该连接头包括一连接板以及由该连接板的一侧面凸伸出的一套筒，该套筒内部中空并对应该气缸配有内螺纹，该连接板对应该隔热块设有安装孔。
7.如权利要求2所述的灯具热焊机，其特征在于，该气缸包括一缸体以及与该缸体相连的一连接端，该缸体的顶部固定于该固定架，该连接端对应该连接头设有外螺纹，以使该连接端螺旋进该连接头中。
8.如权利要求2所述的灯具热焊机，其特征在于，该固定架还于该定位平台周围处直立设有一支架，该支架的中部穿插一定位柱，该定位柱水平凸伸出的一横梁，该横梁对应该气缸设有安装孔以使该气缸固定于该横梁，该定位柱的顶端与该支架的侧面各设有一调节螺母，该定位柱的顶端对应该调节螺母设有用以旋转调节的螺纹，该支架的侧面对应该调节螺母设有一滑槽。
9.如权利要求2所述的灯具热焊机，其特征在于，该气电控制部包括:一气动电控箱、一启动开关、连接于气动电控箱和启动开关之间的一开关导线、连接于气动电控箱和气缸之间的一传气管以及连接于气动电控箱和发热管之间的一发热导线。
10.如权利要求9所述的灯具热焊机，其特征在于，该灯具热焊机还包括一操作桌，该操作桌设有一工作平台，并于工作平台周围处直立设有Π形状的机架；该工作平台上安置该焊接部和该启动开关，该机架顶面上安置该气动电控箱。
【文档编号】B29C65/02GK104369364SQ201310356831
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2013年8月15日 优先权日:2013年8月15日
【发明者】周明杰, 曾伟锋 申请人:海洋王（东莞）照明科技有限公司, 海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明工程有限公司