抗静电聚四氟乙烯衬里防腐管道及其制造方法

文档序号:4480272阅读:788来源:国知局
专利名称:抗静电聚四氟乙烯衬里防腐管道及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种防腐管道,尤其涉及一种内衬抗静电聚四氟乙烯衬里的防腐管道。
背景技术
聚四氟乙烯(简称F4或PTFE)是当今世界最耐防腐的材料之一,除熔融碱金属、元素氟与三氟化氯外,可抵抗任何化学介质的腐蚀,且耐温范围宽(_195°C 250°C )不粘附其它任何物质,摩擦系数极小,耐老化性能好等诸多优点。世界各国多用它来制造聚四氟乙烯衬里防腐管道,用于化工、石化、冶金、核能与军工等重要工业生产部门来输送腐蚀性的液体介质。可聚四氟乙烯是非金属塑料,不导电,如遇到石油或其它不导电的液体介质输送,两者摩擦,会产生静电,引起爆炸。故设计部门遇到此类情况,不敢选用聚四氟乙烯衬里管道,束手无策。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种抗静电聚四氟乙烯衬里防腐管道,以克服现有聚四氟乙烯衬里防腐管道在使用过程中不能防止静电的问题。为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案,是在聚四氟乙烯中加入能导电,且耐腐蚀性能很好的非金属材料石墨,制造出抗静电的聚四氟乙烯内衬管,将其衬装在钢管外壳内,实现具有防腐蚀及抗静电功能的聚四氟乙烯衬里防腐管道。本抗静电聚四氟乙烯衬里防腐管道,包括钢管外壳以及衬装于钢管外壳内壁上的聚四氟乙烯内衬管,所述聚四氟乙烯内衬管中混合有石墨粉末,所述石墨粉末以10-30%的比例与聚四氟乙烯树脂混合。优选方案是:所述石墨粉末的粒度为30—100微米。本发明还提供所述抗静电聚四氟乙烯衬里防腐管道的制造方法,该制造方法包括:
(1)、将石墨粉碎,使其成为粒度为30—100微米的石墨细粉,并视不同牌号聚四氟乙烯树脂的粒度大小,以10-30%的比例与聚四氟乙烯树脂混合并搅拌均匀;
(2)、将搅拌好的聚四氟乙烯树脂与石墨的混合料,置于钢模内,用200 300kg/cm2的压力在压机上压成毛坯块料,脱模后,将毛坯块料放在烧结炉里380°C高温下烧结成型;
(3)、冷却后取出,将烧结成型的毛坯块料车削成聚四氟乙烯薄带;
(4)、用多层缠绕整体烧结技术,将薄带在模具上来回缠绕至所需厚度,并用耐高温的玻璃纤维带在其外紧紧捆扎,把整个工件放入烧结炉里烧结成型而成为聚四氟乙烯石墨内衬管;
(5)、将聚四氟乙烯石墨内衬管衬装在与之适应的钢管外壳内,两端翻边,即成为抗静电聚四氟乙烯衬里防腐管道产品。本发明具有以下有益效果:在聚四氟乙烯树脂中加入既能导电,又很耐腐蚀的非金属材料石墨,由此混合料制成的聚四氟乙烯石墨内衬管,既具有防腐性能又具有导电性能。将其衬装在钢管外壳中,当遇到石油或其它不导电的液体介质输送时,两者摩擦不会产生静电效应,如产生静电便会通过导电石墨将电荷传递给外面的钢管外壳而释放掉,从而避免因静电导致可燃液体燃烧爆炸事故的发生。本发明适用于诸如石油等不导电的可燃液体介质输送。下面结合附图及具体实施方式
对本发明作进一步说明。


图1是本发明一种实施例,抗静电聚四氟乙烯衬里防腐管道整体结构示意图。图面说明:1、聚四氟乙烯石墨内衬管,2、钢管外壳,3、钢法兰,4、内衬管翻边。
具体实施例方式如图1所示的实施例,一种抗静电聚四氟乙烯衬里防腐管道,包括钢管外壳2以及衬装于钢管外壳内壁上的聚四氟乙烯内衬管1,所述聚四氟乙烯内衬管中混合有石墨粉末,石墨粉末的粒度为30—100微米,石墨粉末以10-30%的比例与聚四氟乙烯树脂混合。石墨粉末的粒度以及与聚四氟乙烯树脂混合的比例可以根据不同牌号聚四氟乙烯树脂的粒度大小进行选择。上述抗静电聚四氟乙烯衬里防腐管道的制造方法,包括:
(I )、将石墨粉碎,使其成为粒度为30—100微米的石墨细粉,并视不同牌号聚四氟乙烯树脂的粒度大小,以10-30%的比例与聚四氟乙烯树脂混合并搅拌均匀,以达到其良好的导电性能;
(2)、将搅拌好的聚四氟乙烯树脂与石墨的混合料,置于钢模内,用200 300kg/cm2的压力在压机上压成毛坯块料,脱模后,将毛坯块料放在烧结炉里380°C高温下烧结成型;
(3)、冷却后取出,将烧结成型的毛还块料车削成厚0.1mm,宽约30mm的聚四氟乙烯薄
带;
(4)、用多层缠绕整体烧结技术,将薄带在模具上来回缠绕至所需厚度,并用耐高温的玻璃纤维带在其外紧紧捆扎,把整个工件放入烧结炉里烧结成型而成为聚四氟乙烯石墨内衬管;
(5)、将聚四氟乙烯石墨内衬管衬装在与之适应的钢管外壳内,两端翻边,即成为不会弓I发静电爆炸的抗静电聚四氟乙烯衬里防腐管道产品。
权利要求
1.一种抗静电聚四氟乙烯衬里防腐管道,包括钢管外壳以及衬装于钢管外壳内壁上的聚四氟乙烯内衬管,其特征是:所述聚四氟乙烯内衬管中混合有石墨粉末,所述石墨粉末以10-30%的比例与聚四氟乙烯树脂混合。
2.根据权利要求1所述的抗静电聚四氟乙烯衬里防腐管道,其特征是:所述石墨粉末的粒度为30—100微米。
3.—种权利要求书I所述抗静电聚四氟乙烯衬里防腐管道的制造方法,其特征是:该制造方法包括: (I )、将石墨粉碎,使其成为粒度为30—100微米的石墨细粉,并视不同牌号聚四氟乙烯树脂的粒度大小,以10-30%的比例与聚四氟乙烯树脂混合并搅拌均匀; (2)、将搅拌好的聚四氟乙烯树脂与石墨的混合料,置于钢模内,用200 300kg/cm2的压力在压机上压成毛坯块料,脱模后,将毛坯块料放在烧结炉里380°C高温下烧结成型; (3)、冷却后取出,将烧结成型的毛坯块料车削成聚四氟乙烯薄带; (4)、用多层缠绕整体烧结技术,将薄带在模具上来回缠绕至所需厚度,并用耐高温的玻璃纤维带在其外紧紧捆扎,把整个工件放入烧结炉里烧结成型而成为聚四氟乙烯石墨内衬管; (5)、将聚四氟乙烯石墨内衬管衬装在与之适应的钢管外壳内,两端翻边,即成为抗静电聚四氟乙烯衬里防腐管道产品。
全文摘要
本发明涉及一种抗静电聚四氟乙烯衬里防腐管道,包括钢管外壳以及衬装于钢管外壳内壁上的聚四氟乙烯内衬管,所述聚四氟乙烯内衬管中混合有石墨粉末,石墨粉末的粒度为30-100微米,石墨粉末以10-30%的比例与聚四氟乙烯树脂混合。本发明还提供所述抗静电聚四氟乙烯衬里防腐管道的制造方法。本防腐管道适用于诸如石油等不导电的可燃液体介质输送,能避免因静电导致可燃液体燃烧爆炸事故的发生。
文档编号B29D23/00GK103174884SQ20131009933
公开日2013年6月26日 申请日期2013年3月26日 优先权日2013年3月26日
发明者赵永镐, 赵炜, 陈国龙 申请人:赵炜
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1