专利名称：紧定式施封锁锁体包塑模具的利记博彩app
技术领域：
紧定式施封锁锁体包塑模具技术领域[0001]本实用新型涉及一种注塑模具，具体地说是一种用于对施封锁锁体进行包塑的模具。
背景技术：
[0002]为了使用的需要，施封锁的锁体常常要求包裹塑料，目前施封锁锁体的包塑采用模具在注塑机上完成。现有的一种紧定式施封锁锁体包塑模具的主要结构为:下模上设有若干下注塑槽、一主流道和若干分流道，各下注塑槽的两侧分别开有一凹槽，一前凸台和后凸台分别嵌装在一凹槽中，每一凸台上装有与下注塑槽数目对应的支撑销，每一支撑销分别从一下注塑槽的一端向其内延伸，且支撑销的轴线与下注塑槽的中心线重合；上模上开有一注塑孔、若干上注塑槽、一条上主流道及若干条上分流道。现有的这种施封锁锁体包塑模具在使用过程是:先将前凸台、后凸台从下模中取出，由前凸台、后凸台上的支撑销将若干锁体支撑固定，然后再将前凸台、后凸台连同锁体放置在下模中，并使锁体处在下模上的各下注塑槽中；在上模、下模合模完成包塑，将上模与下模分开后，将前凸台、后凸台连同锁体从下模中取出，然后再将它们分离，依此不断循环往复。可见，现有的这种模具存在的欠缺是:锁体安装、取出的过程较繁琐，工人的劳动强度较大、生产效率较低；一套模具需要配备两套前凸台、后凸台，在使用中配备一名人员专门组装前凸台、后凸台及锁体，才可提高加工速度，加工成本较大。实用新型内容[0003]本实用新型的目的在于提供一种施封锁锁体包塑模具，由该模具在加工锁体的过程中，只需要完成将锁体放入或取出的操作。[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下方案:紧定式施封锁锁体包塑模具，具有上模和下模，上模上开有一注塑孔、若干上注塑槽、一条上主流道及若干条上分流道，注塑孔和各上注塑槽间通过上主流道及上分流道相连通，下模上设有若干下注塑槽、一条下主流道及若干条下分流道，下主流道与各下分流道相通，上模上的各上注塑槽、上主流道、各上分流道与下模上的各下注塑槽、下主流道、各下分流道分别一一对应，下模上嵌装有与其滑动配合的滑块，滑块上装有与各下注塑槽一一对应的支撑销，下模上位于下主流道的两侧开有与各支撑销一一对应配合且与下主流道相通的第一下滑道、第二下滑道，处在下主流道与各下注塑槽之间的各第一下滑道分别与各下注塑槽连通，每一支撑销的轴线与所对应的下注塑槽的中心线重合，滑块上开有贯通的导向孔，导向孔的轴线与滑块的滑动方向倾斜；上模上开有与支撑销一一对应的上滑道，上模上固定有与导向孔对应配合的导向杆。[0005]由上述方案可见，本实用新型提供的模具在使用时，将锁体放在下模上的各下注塑槽中，在上模、下模合模的过程中，上模上的导向杆进入到滑块上的导向孔中，通过导向杆与导向孔的配合，滑块逐渐向锁体移动，在合模完成后，滑块上的支撑销的前端会与锁体上的通孔配合，实现锁体的定位；通过向模具内注塑，完成对锁体的包塑后，在上模与下模分开的过程中，通过导向杆与导向孔的配合，滑块逐渐反向移动，滑块上的支撑销会从锁体上的通孔中逐渐退出，即可顺利的将包塑好的锁体顺利的取出。[0006]本实用新型结构合理，操作、使用方便，它可大大提高加工效率,并降低加工成本。
[0007]图1本实用新型一实施例中下模的结构示意图；[0008]图2图1的A— A剖视图；[0009]图3本实用新型一实施例中上模的结构示意图；[0010]图4图1、图3所示上模、下模上导向杆与滑块的配合状态示意图。
具体实施方式
[0011]以下结合实施例及附图进一步说明本实用新型。[0012]参见图1、图2[0013]本实用新型提供的模具的下模I上设有若干下注塑槽lg、一条下主流道Id及若干条下分流道le，下注塑槽Ig内固定有下定位销6，下主流道Id与各下分流道Ie相通。下模I上嵌装有与其滑动配合的滑块4，滑块4上装有与各下注塑槽Ig —一对应的支撑销3。下模I上位于下主流道Id的两侧开有与各支撑销3 —一对应配合且与下主流道Id相通的第一下滑道la、第二下滑道lb，处在下主流道Id与各下注塑槽Ig之间的各第一下滑道Ia分别与各下注塑槽Ig连通，每一支撑销3的轴线与所对应的下注塑槽Ig的中心线重合。在下模I上开有两个凹槽lc，凹槽Ic两侧的底部具有滑槽lh，每一凹槽Ic中落座有一滑块4，滑块4底部的两侧具有的凸棱4b与滑槽Ih滑动配合。[0014]下模I的底部联接有支撑台9，支撑台的底部联接有支架10，支架10的底部联接有底座14，在支撑台9下方设有退料板12，退料板12的底部联接有垫板13，垫板13落座在底座14上，退料板12上固定有四根推杆8，推杆8伸入在上模I及支撑台9上的通孔中，推杆8上套有弹簧11。退料板12上固定有若干顶料杆7，各顶料杆7沿支撑台9、下模I上所对应的通孔分别延伸至下注塑槽lg、下主流道Id及下分流道Ie的底部。[0015]参见图3[0016]上模15上开有一注塑孔15c、若干上注塑槽15f、一条上主流道15d及若干条上分流道15e，上注塑槽15f内固定有上定位销16，注塑孔15c和各上注塑槽15f间通过上主流道15d及上分流道15e相连通。上模上的各上注塑槽15f、上主流道15d、各上分流道15e与下模上的各下注塑槽、下主流 道、各下分流道分别一一对应。上模15上开有与支撑销一一对应的上滑道15g、上滑道15h，上模15上固定有与导向孔对应配合的导向杆16。[0017]参见图1[0018]下模I的前端固定有一凸台5，凸台5上开有与下注塑槽Ig —一对应的豁口 5a，下模I上对应的开有连通每一豁口 5a和下注塑槽Ig的通槽If。[0019]参见图3[0020]上模15上开有与通槽If对应的凹道15i。[0021]参见图1、图3、图4[0022]滑块4上开有贯通的导向孔4a，导向孔4a的轴线与滑块4的滑动方向倾斜。每一滑块4上开有两个导向孔4a，上模15上固定有与四个导向孔4a—一对应配合的四根导向杆16。[0023]参见图1、图2、图3、图4[0024]下模I上固定有突出的定位销2，对应地，在上模15上开有定位孔15a。[0025]另外，上模15上开有与滑块4对应的凹槽15b，当上模与下模合模后，定位销2与定位孔15a配合,滑块4与凹槽15b配合。[0026]另外，参见图1、图3，下注塑槽Ig内的下定位销6，上注塑槽15f内的上定位销16，是针对被包塑的锁体上具有用于穿过锁带的通孔而设定的，其作用是，在对锁体包塑时，下定位销6、上定位销16将通孔封住，以避免塑料进入到通孔中。[0027]结合图1、图2、图3、图4可见，将施封锁的锁体放入到下模I上的下注塑槽Ig中，然后将上模15与下模I合模，在合模的过程中，上模15上的导向杆16进入到滑块4上的导向孔4a中，通过导向杆16与导向孔4a的配合，滑块4逐渐向锁体移动，在合模完成后，滑块4上的支撑销3的前端与锁体上的通孔配合，将锁体的定位，即可进行注塑。注塑完成后，由注塑机的顶推机构向上推动垫板13及退料板12，通过四根推杆8可将上模向上顶起，通过各顶料杆7可将包塑好的锁体连通余料退出，实现脱模。另外，结合图1、图3可见，在加工连有锁带的施封锁时，可将锁带嵌入在豁口 5a和通槽If中，并使锁带向后凸台5的外侧延伸，这样，在上模I与下模15合模时，锁带则不会影响合模。
权利要求1.紧定式施封锁锁体包塑模具，具有上模和下模，上模上开有一注塑孔、若干上注塑槽、一条上主流道及若干条上分流道，上注塑槽内固定有上定位销，注塑孔和各上注塑槽间通过上主流道及上分流道相连通，下模上设有若干下注塑槽、一条下主流道及若干条下分流道，下注塑槽内固定有下定位销，下主流道与各下分流道相通，上模上的各上注塑槽、上主流道、各上分流道与下模上的各下注塑槽、下主流道、各下分流道分别一一对应，其特征在于:下模上嵌装有与其滑动配合的滑块，滑块上装有与各下注塑槽一一对应的支撑销，下模上位于下主流道的两侧开有与各支撑销一一对应配合且与下主流道相通的第一下滑道、第二下滑道，处在下主流道与各下注塑槽之间的各第一下滑道分别与各下注塑槽连通，每一支撑销的轴线与所对应的下注塑槽的中心线重合，滑块上开有贯通的导向孔，导向孔的轴线与滑块的滑动方向倾斜；上模上开有与支撑销一一对应的上滑道，上模上固定有与导向孔对应配合的导向杆。
2.根据权利要求1所述的紧定式施封锁锁体包塑模具，其特征在于:在下模上开有两个凹槽，凹槽两侧的底部具有滑槽，每一凹槽中落座有一滑块，滑块底部的两侧具有的凸棱与滑槽滑动配合，每一滑块上开有两个导向孔，上模上固定有与四个导向孔一一对应配合的四根导向杆。
3.根据权利要求1所述的紧定式施封锁锁体包塑模具，其特征在于:下模的前端固定有一凸台，凸台上开有与下注塑槽一一对应的豁口，下模上对应的开有连通每一豁口和下注塑槽的通槽，上模上开有与通槽对应的凹道。
4.根据权利要求1所述的紧定式施封锁锁体包塑模具，其特征在于:下模的底部联接有支撑台，支撑台的底部联接有支架，支架的底部联接有底座，在支撑台下方设有退料板，退料板的底部联接有垫板，垫板落座在底座上，退料板上固定有四根推杆，推杆伸入在上模及支撑台上的通孔中，推杆上套有弹簧，退料板上固定有若干顶料杆，各顶料杆沿支撑台、下模上所对应的通孔分别延伸至下注塑槽、下主流道及下分流道的底部。
专利摘要紧定式施封锁锁体包塑模具，上模上开有注塑孔、上注塑槽、上主流道及上分流道，下模上设有下注塑槽、下主流道及下分流道，下模上嵌装有与其滑动配合的滑块，滑块上装有与下注塑槽对应的支撑销，滑块上开有贯通的导向孔，导向孔的轴线与滑块的滑动方向倾斜，上模上固定有与导向孔对应配合的导向杆。将锁体放在下模上的各下注塑槽中，在上模、下模合模的过程中，通过导向杆与导向孔的配合，滑块逐渐向锁体移动，在合模完成后，支撑销的前端与锁体上的通孔配合，实现锁体的定位；完成对锁体的包塑后，在上模与下模分开的过程中，通过导向杆与导向孔的配合，滑块上的支撑销从锁体上的通孔中逐渐退出，即可顺利的将包塑好的锁体顺利的取出。
文档编号B29C45/14GK202985956SQ201220716260
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月21日 优先权日2012年12月21日
发明者张越, 张付明 申请人:安徽中铁施封锁有限公司