用于建筑隔震橡胶支座硫化的模具的利记博彩app

文档序号:4478772阅读:436来源:国知局
专利名称:用于建筑隔震橡胶支座硫化的模具的利记博彩app
技术领域
本实用新型属橡胶制品模具的设计制造技术领域,具体涉及一种用于对隔震橡胶支座进行硫化的模具。
背景技术
建筑隔震橡胶支座属橡胶大厚制品。现有隔震橡胶支座硫化模具的结构见


图1:由中模1、上模板2、下模板3、中心柱4组成。
图1中5为定位销,6为环状启模口。该模具存在的问题是:硫化传热不均匀、难以定位,此外由于橡胶在硫化过程中受热膨胀,会出现产品围条胶与封板分离、或是围条胶内部分层的现象,产品爆边。

实用新型内容本实用新型的目的在于为解决现有模具硫化传热不均匀,难以定位和产品爆边的问题,提供一种用于建筑隔震橡胶支座硫化的模具。本实用新型的结构是:包括有中模、上模板、下模板和中心柱,其特征在于:在中模的模腔内还设有2根或2根以上的垂直导热棒;上模板和下模板的外周内陷而形成能让中模的上下端对应嵌入的环状沉台。导热棒数量最好为3-8根,直径为20-100mm。环状沉台高度可为5_50mm。以直径700mm隔震橡胶支座为例,本实用新型模具的使用表明,装模过程定位好,装模快,硫化传热较快,当4小时后,最内层温度可以达到110°C,10小时后脱模时温度接近130°C,且同一层温度较均匀。使用传统模具硫化的,装模过程定位困难,硫化传热慢,4小时后,最内层温度不到100°C,10小时后脱模时不到110°C,没有达到所使用的胶粘剂的起步温度,影响粘接,且脱模困难 ,脱模后发现产品围条胶与封板分离或是围条胶内部分层现象,产生爆边。本实用新型设置了沉台,产品不会出现爆边情况。
力学性能性能测试:按《GB-T20688.1-2007隔震橡胶支座试验方法》、《JGl 18-2000建筑隔震橡胶支座》、《GB20688.3-2006建筑隔震橡胶支座》等对隔震支座进行性能测试。实验设备为1500t压剪试验机。结果如下:
权利要求1.一种用于建筑隔震橡胶支座硫化的模具,包括有中模、上模板、下模板和中心柱,其特征在于:在中模的模腔内还设有2根或2根以上的垂直导热棒;上模板和下模板的外周内陷而形成能让中模的上下端对应嵌入的环状沉台。
2.如权利要求1所说的用于建筑隔震橡胶支座硫化的模具,其特征在于:导热棒数量为3-8根,直径为20-100mm。
3.如权利要求1所说的用于建筑隔震橡胶支座硫化的模具,其特征在于:环状沉台高度为 5_50mm。
专利摘要用于建筑隔震橡胶支座硫化的模具,属橡胶制品模具的设计制造技术领域。包括有中模、上模板、下模板和中心柱,在中模的模腔内还设有2根或2根以上的垂直导热棒;上模板和下模板的外周内陷而形成能让中模的上下端对应嵌入的环状沉台。导热棒数量最好为3-8根,直径为20-100mm。环状沉台高度可为5-50mm。由于本模具在其内部设置了导热棒,便于内部钢板和胶片的定位,硫化过程传热好,沉台的设置解决了产品炸边的问题,提高了产品质量和生产效率。
文档编号B29C33/02GK202943782SQ20122068180
公开日2013年5月22日 申请日期2012年12月11日 优先权日2012年12月11日
发明者常洁, 张志强, 李兆彪, 沈应良 申请人:云南震安减震技术有限公司
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