专利名称：橡胶成型机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种橡胶制品生产加工装置，特别是一种橡胶成型机。
背景技术：
橡胶件的生产制作一般要使用成型机，目前在我国的橡胶工业中，由于平板式硫化机有很强的价格竞争力，因而获得广泛的应用在橡胶成型机中。平板硫化机电热管主要用于硫化机模板加热，采用不锈钢管制作，分为不锈钢单头、双头管，并针对产品在工作状态下，管表面温度很高，及热态绝缘及泄漏电流要求，内部设计采用高温氧化镁粉及抗氧化发热线，选择耐高温不锈钢管，充分考虑安装和使用环境，并对元件封口要求采用特殊处理，以满足客户对设备发热元件安全及寿命需求。柱式平带平板硫化机是使用较早的一种机型，有一些不够完善的地方:由于要手动作业称量胶料，再放入平板模压机进行硫化.出品产量低，产品飞边不易削剪。因此，需要对现有的平板式成型机进行改进。
发明内容本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题，提供一种将平板成型机改造成注塑式的橡胶成型机。本实用新型采用的技术方案是这样的:一种橡胶成型机，包括硫化机和成型模具，其特征在于:还包括塑化机，螺杆、料筒，射料筒和控制箱，塑化机与螺杆相连，螺杆上设有进料口，螺杆的另一端与料筒相连，料筒的另一端与射料腔相连，控制箱与射料腔相连；所述成型模具为注塑模具。进一步，上述硫化机优化方案为柱式硫化机。更进一步，为了使得注塑机和硫化机更好的配合在一起，所述料筒固定在硫化机的立柱上。综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:1、胶料均匀分配，硫化时间短(胶料在注入时模具温度可以将胶料温度提高)，出品率提闻。2、注塑式的成型方式减少了产品飞边的形成，降低了后续的修补工作量。
图1是本实用新型橡胶成型机结构图。图中标记:1为控制箱，2为射料枪，3为料筒，4为螺杆，5为塑化机，6为进料口，7为立柱式硫化机。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型作详细的说明。[0017]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。实施例1:如图1所示，一种橡胶成型机，包括柱式硫化机7、成型模具、塑化机5、螺杆4、料筒
3、射料筒2和控制箱1，塑化机5与螺杆4相连，螺杆4上设有进料口 6，螺杆4的另一端与料筒3相连，料筒3的另一端与射料腔2相连，控制箱I与射料腔2相连；所述成型模具为
注塑模具。料筒3安装在柱式硫化机7的立柱上。该实施例有效的提高了成型效率，减少了产品飞边，降低了后续的工作量。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种橡胶成型机，包括硫化机和成型模具，其特征在于:还包括塑化机(5)，螺杆(4)、料筒(3)，射料筒⑵和控制箱(1)，塑化机(5)与螺杆(4)相连，螺杆⑷上设有进料口(6)，螺杆(4)的另一端与料筒(3)相连，料筒(3)的另一端与射料腔(2)相连，控制箱(I)与射料腔(2)相连；所述成型模具为注塑模具。
2.如权利要求1所述的橡胶成型机，其特征在于:所述的硫化机(7)为柱式硫化机。
3.如权利要求2所述的橡胶成型机，其特征在于:所述料筒(3)固定在硫化机(7)的立柱上。
专利摘要本实用新型公开了一种橡胶成型机，包括硫化机和成型模具，其特征在于还包括塑化机，螺杆、料筒，射料筒和控制箱，塑化机与螺杆相连，螺杆上设有进料口，螺杆的另一端与料筒相连，料筒的另一端与射料腔相连，控制箱与射料腔相连；所述成型模具为注塑模具；本实用新型的有益效果在于胶料均匀分配,硫化时间短(胶料在注入时模具温度可以将胶料温度提高),出品率提高。
文档编号B29C35/02GK203063026SQ20122067889
公开日2013年7月17日 申请日期2012年12月11日 优先权日2012年12月11日
发明者李峰, 蒋新军, 宣丽成 申请人:常州山水橡塑制品有限公司