专利名称：一种正压甘油扩张机的利记博彩app
技术领域：
一种正压甘油扩张机
技术领域：
本实用新型涉及热缩材料加工领域，尤其是一种正压甘油扩张机。
背景技术：
目前在该领域中常用的加工方式是负压加工，即通过真空泵来产生的压差来扩张产品。此技术存在以下几点缺陷和不足:真空泵产生的负压最大值是0.9个大气压，利用此压差来扩张大管或厚壁管时，由于压差值偏小所以很难将管扩张到位，即便是可以扩张，但加工速度很慢；真空泵产生的负压不稳定，不易控制，很难获得稳定或所需的压差。这导致扩张的产品拉伸不稳定，管壁厚度不均匀；因为此技术必需运用真空泵，因此就增加加工成本、维护费用。
实用新型内容为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种正压甘油扩张机。本实用新型 所提供的一种正压甘油扩张机，其特征在于:由牵引系统、冷却系统、模具装置、控制面板、电控箱、循环加热系统、密闭油槽系统、输送系统以及机架部分等组成；所述牵引系统固定设置于所述扩张机的左侧；所述冷却系统固定设于所述牵引系统上；所述模具装置固定安装在所述牵引系统上，且设于所述牵引系统的右上方；所述控制面板固定安装在所述模具装置的右上侧；所述电控箱固安装在所述机架上；所述密闭油槽系统固定安装在所述机架上；所述循环加热系统固定安装在所述机架上，且设于所述密闭油槽系统的正下方；所述输送系统固定设于所述机架的右侧，且单独设置。所述牵引系统由底座、活动架、活动滚轮、支撑柱、固定板、压扁滚轮电机、固定块、主滚轮、压扁滚轮、调节块、调节手轮、冷却干燥箱、压辊电机、摆杆齿轮箱、张力摆杆、张力轮等组成；所述活动滚轮固定安装在所述活动架上,使所述活动架通过所述活动滚轮与所述底座做相对运动；所述支撑柱固定安装在所述活动架上，且另一端与所述固定板固定安装；进一步的，所述支撑柱分别设有四个，且分别设于所述固定板的四个角位；所述压扁滚轮电机固定安装在所述固定板上，且所述压扁滚轮电机的电机轴与所述主滚轮固定连接；所述主滚轮的两侧通过轴承(未标示)与所述固定块连接；所述压扁滚轮通过轴承(未标示)与所述调节块连接，并通过所述调节块与所述固定块连接；所述调节手轮与所述调节块固定连接，并通过所述调节手轮对所述调节块进行位置的调节；进一步的，所述固定块设有两件，且分别设于所述主滚轮的轴侧两端；进一步的，所述调节块设有两件，且分别设于所述压扁滚轮的轴侧两端；[0015]进一步的，所述调节手轮设有两件，且分别与所述调节块固定连接；所述冷却干燥箱固定设于所述活动架上，且设于所述压扁滚轮的右侧；所述压辊电机固定安装在所述活动架上，且所述压辊电机的电机轴与所述摆杆齿轮箱固定连接；进一步的，所述摆杆齿轮箱的前端还设有所述张力摆杆，且所述张力摆杆的前端还固定设有所述张力轮；进一步的，所述张力轮通过所述张力摆杆的带动进行张力自动调节。所述模具装置由模具齿轮箱、调节器、模具护架、皮带牵引轮、皮带、皮带张紧轮、模具、调节手轮、模具安装板、模具定位柱等组成；所述模具齿轮箱固定安装在所述牵引系统的所述活动架上；所述调节器固定安装在所述模具齿轮箱的左侧，用于对所述模具装置进行调节；所述模具护架固定安装在所述模具齿轮箱上，用于对所述模具装置进行外架保护；所述皮带牵引轮固定安装在所述模具安装板上，且所述皮带绕过各所述皮带牵引轮；所述皮带张紧轮固定安装在所述模具安装板上，且所述皮带绕过各所述皮带张紧轮，通过所述皮带张紧轮进行所述皮带的张紧调节；所述模具通过所述模具定位柱固定安装在所述模具安装板上；进一步的，所述皮带牵引轮设有四个，且分别设于所述模具的上、下两侧；进一步的，所述皮带张紧轮分别设有六个；所述密闭油槽系统由油管、油槽以及观察窗等组成；所述油管固定安装在所述油槽的左右两端；所述观察窗固定设于所述油槽的表面；进一步的，所述观察窗设有六个，且分别平均设置；所述循环加热系统由出油口、加热器、排气孔、进油口等组成；所述出油口固定设于所述加热器的左侧；所述排气孔固定设于所述加热器的上表面，且与所述加热器内腔相通；所述进油口固定设于所述加热器的右侧。作为本实用新型的进一步改进，本实用新型所提出的一种正压甘油扩张机，其特征在于:通过在加热器内加入压缩空气的方式，来实现待扩张管内外的压差，此方式获得的压差值大，空气压缩机产生的气压大。作为本实用新型的进一步改进，本实用新型所提出的一种正压甘油扩张机，其特征在于:油槽内的甘油经过独立的循环系统进行加热和循环，可使扩张管得到均匀、稳定的加热。本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种正压甘油扩张机，通过在管内加入压缩空气的方式，来实现待扩张管内外的压差，此方式获得的压差值大(空气压缩机产生的气压大)，因此产品很容易扩张到位，生产速度得到很大的提高；可通过控制管内压来获得稳定、理想的压差值，因此可避免由于气压不稳导致产品拉伸不稳定、壁厚不均匀的现象；油槽内的甘油经过独立的循环系统进行加热和循环，可使扩张管得到均匀、稳定的加热，同时设备的维护更简便；简化模具结构，更换模具更便捷；从而减少模具制造的费用、减少加工成本、提高工作效率；采用自动化控制，操作更容易、更方便。
图1为本实用新型的整体结构主视图。图2为本实用新型的牵引系统的整体结构轴侧图。图3为本实用新型的模具装置的整体结构轴侧图。图4为本实用新型的密闭油槽系统的整体结构轴侧图。图5为本实用新型的循环加热系统的整体结构轴侧图。
具体实施式为了对本实用新型所提供的是一种正压甘油扩张机，该项技术表述得更清楚，特以附图加以详细说明。结合图1至图5所示，本实用新型所提供的是一种正压甘油扩张机，由牵引系统100、冷却系统200、模具307装置300、控制面板400、电控箱500、循环加热系统700、密闭油槽系统600、输送系统800以及机架部分900等组成；所述牵引系统100固定设置于所述扩张机的左侧；所述冷却系统200固定设于所述牵引系统100上；所述模具307装置300固定安装在所述牵引系统100上，且设于所述牵引系统100的右上方；所述控制面板固定安 装在所述模具307装置300的右上侧；所述电控箱500固安装在所述机架上；所述密闭油槽系统600固定安装在所述机架上；所述循环加热系统700固定安装在所述机架上，且设于所述密闭油槽系统600的正下方；所述输送系统800固定设于所述机架的右侧，且单独设置。所述牵引系统100由底座101、活动架102、活动滚轮103、支撑柱104、固定板105、压扁滚轮109电机106、固定块107、主滚轮108、压扁滚轮109、调节块110、调节手轮111、冷却干燥箱112、压辊电机113、摆杆齿轮箱114、张力摆杆115、张力轮116等组成；所述活动滚轮103固定安装在所述活动架102上,使所述活动架102通过所述活动滚轮103与所述底座101做相对运动；所述支撑柱104固定安装在所述活动架102上，且另一端与所述固定板105固定安装；进一步的，所述支撑柱104公别设有四个，且分别设于所述固定板105的四个角位；所述压扁滚轮109电机106固定安装在所述固定板105上，且所述压扁滚轮109电机106的电机轴与所述主滚轮108固定连接；所述主滚轮108的两侧通过轴承(未标示)与所述固定块107连接；所述压扁滚轮109通过轴承(未标示)与所述调节块110连接，并通过所述调节块110与所述固定块107连接；所述调节手轮111与所述调节块110固定连接，并通过所述调节手轮111对所述调节块110进行位置的调节；进一步的，所述固定块107设有两件，且分别设于所述主滚轮108的轴侧两端；进一步的，所述调节块110设有两件，且分别设于所述压扁滚轮109的轴侧两端；进一步的，所述调节手轮111设有两件，且分别与所述调节块110固定连接；所述冷却干燥箱112固定设于所述活动架102上，且设于所述压扁滚轮109的右侧；所述压辊电机113固定安装在所述活动架102上，且所述压辊电机113的电机轴与所述摆杆齿轮箱114固定连接；进一步的，所述摆杆齿轮箱114的前端还设有所述张力摆杆115，且所述张力摆杆115的前端还固定设有所述张力轮116 ；进一步的，所述张力轮116通过所述张力摆杆115的带动进行张力自动调节。所述模具307装置300由模具齿轮箱301、调节器302、模具护架303、皮带牵引轮304、皮带305、皮带张紧轮306、模具307、模具调节手轮308、模具安装板309、模具定位柱310等组成；所述模具齿轮箱301固定安装在所述牵引系统100的所述活动架102上；所述调节器302固定安装在所述模具齿轮箱301的左侧，用于对所述模具装置300进行调节；所述模具护架303固定安装在所述模具齿轮箱301上，用于对所述模具装置300进行外架保护；所述皮带牵引轮304固定安装在所述模具安装板309上，且所述皮带305绕过各所述皮带牵引轮304 ；所述皮带张紧轮306固定安装在所述模具安装板309上，且所述皮带305绕过各所述皮带张紧轮306，通过所述皮带张紧轮306进行所述皮带305的张紧调节；所述模具307通过所述模具定位柱310固定安装在所述模具安装板309上；进一步的，所述皮带牵引轮304设有四个，且分别设于所述模具307的上、下两侧；进一步的，所述皮带张紧轮306分别设有六个；所述密闭油槽系统600由油管601、油槽602以及观察窗603等组成；所述油管601固定安装在所述油槽602的左右两端；所述观察窗603固定设于所述油槽602的表面；进一步的，所述观察窗603设有六个，且分别平均设置；所述循环加热系统700由出油口 701、加热器702、排气孔703、进油口 704等组成；所述出油口 701固定设于所述加热器702的左侧；所述排气孔703固定设于所述加热器702的上表面，且与所述加热器702内腔相通；所述进油口 704固定设于所述加热器702的右侧。本实用新型所提供的一种正压甘油扩张机，其工作原理是:输送系统:将待扩张管传送至油槽内；密闭油槽系统:待扩张管在此加热加压；甘油循环系统:甘油在循环槽内加热并经过油泵将循环槽和密闭油槽内的甘油进行循环；模具系统:加热后的待扩张管在此系统内扩张成型；牵引系统:将扩张成型的管从模具中牵引出来；冷却系统:将扩张成型的管冷却；控制系统:对整机进行整体控制。[0078]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种正压甘油扩张机，其特征在于:由牵引系统、冷却系统、模具装置、控制面板、电控箱、循环加热系统、密闭油槽系统、输送系统以及机架部分组成；所述牵引系统固定设置于所述扩张机的左侧；所述冷却系统固定设于所述牵引系统上；所述模具装置固定安装在所述牵引系统上，且设于所述牵引系统的右上方；所述控制面板固定安装在所述模具装置的右上侧；所述电控箱固安装在所述机架上；所述密闭油槽系统固定安装在所述机架上；所述循环加热系统固定安装在所述机架上，且设于所述密闭油槽系统的正下方；所述输送系统固定设于所述机架的右侧，且单独设置。
专利摘要本实用新型所公开了一种正压甘油扩张机，由牵引系统、冷却系统、模具装置、控制面板、电控箱、循环加热系统、密闭油槽系统、输送系统以及机架部分组成；所述牵引系统固定设置于所述扩张机的左侧；所述冷却系统固定设于所述牵引系统上；所述模具装置固定安装在所述牵引系统上，且设于所述牵引系统的右上方；所述控制面板固定安装在所述模具装置的右上侧；所述电控箱固安装在所述机架上；所述密闭油槽系统固定安装在所述机架上；所述循环加热系统固定安装在所述机架上，且设于所述密闭油槽系统的正下方；所述输送系统固定设于所述机架的右侧，且单独设置。其可以有效减少模具制造费用和加工成本、提高工作效率，操作方便。
文档编号B29C55/22GK203063113SQ20122063577
公开日2013年7月17日 申请日期2012年11月27日 优先权日2012年11月27日
发明者王洪生, 黄京岳 申请人:深圳市艾福思自动化设备有限公司