专利名称：全自动砂轮紧固缠绕机的利记博彩app
技术领域：
全自动砂轮紧固缠绕机技术领域[0001]本实用新型涉及一种砂轮缠绕机构，具体涉及一种在砂轮上缠绕玻璃钢丝的缠绕机。
背景技术：
[0002]目前随着交通运输水平的提高，铁路运输也日益发展，铁轨作为轨道交通的重要部件，与列车的车轮硬接触，其质量的好坏直接影响到行车的安全性和平稳。随着现代列车运输能力和时速的不断提高，人们对行车安全、平稳和乘车舒适性的要求也日趋严格。 对铁轨进行维护打磨可以消除铁轨表面不平顺和表面缺陷，以及将轨头轮廓恢复到原始设计要求。从而实现减缓铁轨表面缺陷的进一步发展、提高铁轨表面平滑度，进一步达到改善旅客乘车舒适度、降低轮轨噪声的目的。[0003]在对轮轨进行打磨时，由于砂轮高速转动，对砂轮的强度有很高要求，经实践研究，在砂轮的表层均匀的缠绕上一层玻璃钢丝可以增强其强度，但是此类砂轮生产的厂家较少，很多工厂在绕丝方面仍处于手工阶段或简单的机械缠绕，砂轮表面钢丝很不均匀。实用新型内容[0004]本实用新型要解决的技术问题是砂轮上缠绕玻璃钢丝时不均匀、效率低，提供一种缠绕均匀、效率高的全自动砂轮紧固缠绕机。[0005]本实用新型的技术方案是以下述方式实现的一种全自动砂轮紧固缠绕机，包括机架，机架上设有滚轮，机架上设有第一步进电机，第一步进电机通过联轴器与主轴相连， 滚轮和主轴之间设有粘胶盒，粘胶盒上方设有定位滑轮，定位滑轮右侧设有伸缩机构。[0006]所述伸缩机构包括滑轨和与滑轨配合的底座，滑轨一端设有钢丝过孔、另一端通过铰接轴与凸轮铰接相连。[0007]本实用新型利用步进电机作为动力源，能够实现砂轮绕丝过程的均匀稳定，利用伸缩机构中的凸轮精确控制了玻璃钢丝的水平运动，其缠绕均匀，且绕丝效率高。
[0008]图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0009]如图I所示，一种全自动砂轮紧固缠绕机，包括机架13，机架13上设有滚轮14，机架13上设有第一步进电机10，第一步进电机10通过联轴器9与主轴8相连，滚轮14和主轴8之间设有粘胶盒2，粘胶盒2上方设有定位滑轮3，定位滑轮3右侧设有伸缩机构。[0010]所述伸缩机构包括滑轨4和与滑轨4配合的底座15，滑轨4 一端设有钢丝过孔、另一端通过铰接轴11与凸轮12铰接相连。[0011]本实用新型工作过程如下利用螺母6将砂轮5固定在主轴8上，主轴8通过轴承座7设置在机架13上，第一步进电机10在单片机的控制下开始转动，通过联轴器9带动砂轮5转动，使得玻璃钢丝I缠绕在砂轮上；同时，单片机控制第二步进电机带动凸轮12转动，凸轮12带动滑轨4前后移动，使得玻璃钢丝均匀的缠绕在砂轮5上。玻璃钢丝经过粘胶盒2的时候附上粘合胶并由定位滑轮3定位。当完成一次缠绕后，取下螺母6，换上新的砂轮进行下一次加工即可。[0012]本实用新型利用单片机精确的实现了绕丝的周期，实现了自动化，减少了劳动量， 提高了工作效率；用步进电机替代普通电机，在提供较大转动力矩的同时能方便的调整速度；采用平面凸轮取代现有技术中的圆柱凸轮和丝杠机构，不仅精确的控制了钢丝的水平运动、降低了振动，同时节约了成本；采用滑轨在减小自由度的同时最大程度降低了摩擦。在电控制方面实现了模块化，实现了批量生产，有利于以后的维修和更换。采用机电结合，应用计算机技术实现了装置的绿色化。绿色化是时代的趋势。该产品在其设计、制造、 使用和销毁的生命过程中，符合特定的环境保护和人类健康的要求，对生态环境无害或危害极少，资源利用率高。
权利要求1.一种全自动砂轮紧固缠绕机，包括机架(13)，机架(13)上设有滚轮(14)，其特征在于机架(13)上设有第一步进电机(10)，第一步进电机(10)通过联轴器(9)与主轴(8)相连，滚轮(14)和主轴(8)之间设有粘胶盒(2)，粘胶盒(2)上方设有定位滑轮(3)，定位滑轮(3)右侧设有伸缩机构。
2.根据权利要求I所述的全自动砂轮紧固缠绕机，其特征在于所述伸缩机构包括滑轨(4)和与滑轨(4)配合的底座(15)，滑轨(4) 一端设有钢丝过孔、另一端通过铰接轴(11)与凸轮(12)铰接相连。
专利摘要本实用新型公开一种全自动砂轮紧固缠绕机，包括机架，机架上设有滚轮，机架上设有第一步进电机，第一步进电机通过联轴器与主轴相连，滚轮和主轴之间设有粘胶盒，粘胶盒上方设有定位滑轮，定位滑轮右侧设有伸缩机构。本实用新型利用步进电机作为动力源，能够实现砂轮绕丝过程的均匀稳定，利用伸缩机构中的凸轮精确控制了玻璃钢丝的水平运动，其缠绕均匀，且绕丝效率高。
文档编号B29C63/24GK202805651SQ20122037329
公开日2013年3月20日 申请日期2012年7月31日 优先权日2012年7月31日
发明者神会存, 张忠美, 梁纪凤, 神潇, 陈亮, 樊迪, 司贤永, 孙存虎, 韩利伟 申请人:中原工学院