专利名称：用于隐形眼镜工艺的光硬化设备的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种隐形眼镜工艺设备，尤指一种隐形眼镜工艺的光硬化设备。
背景技术：
由于科技的发达，各种具有显示屏幕的信息产品无所不在，如电视、桌上型电脑、笔记型电脑、平板电脑、智能型手机等，使得现代人长时间近距离使用眼睛的机会大增，而让眼睛很少有机会放松休息，使得近视的人口与日俱增，不仅配载眼镜的人数增加，选择配载隐形眼镜的人数也随着愈来愈多，再加上彩色隐形眼镜的发展，促使戴彩色隐形眼镜使眼睛变色成为一股潮流，使隐形眼镜的需求量因此大幅增加，而隐形眼镜的制造生产技术，也逐渐受到重视。已知隐形眼镜的制造方法如中国台湾发明专利公开第200800579所揭示，首先预 备一隐形眼镜模具组件；将液态原料注入该隐形眼镜模具组件；利用紫外光照射该隐形眼镜模具组件将该液态原料固化；将成形的镜片进行水化加温；然后取出该镜片置入包装模中；再注入保存液于该包装模中；密封该包装模及灭菌。其中在将成形的镜片进行水化加温步骤中，还包括检查镜片度数以及检查镜片表面是否有破裂。隐形眼镜模具组件包含第一模具部分及第二模具部分，其分别对应该镜片相异的两面，对该液态原料进行塑形，然而，已知隐形眼镜的制造方法，其利用紫外光照射该液态原料进行固化，为仅对该液态原料的单一面以高强度的紫外光线进行照射，直到该液态原料达到全面固化，因而具有光照时间长、固化过程中容易因为产生不均的应力而造成变形，故有改善的必要。
实用新型内容本实用新型的主要目的，在于解决已知隐形眼镜工艺中，利用紫外光照射液态原料进行固化，具有光照时间长、容易产生变形的问题。为达上述目的，本实用新型提供一种用于隐形眼镜工艺的光硬化设备，该光硬化设备包含有一成形模、一输送机构、一前光源组以及一后光源组。该成形模容置有一隐形眼镜前驱成分并具有透光性；该输送机构包含一前输送区段以及一后输送区段，该输送机构承载该成形模并将该成形模由该前输送区段输送至该后输送区段；该前光源组包含一第一上光源以及一第一下光源，该第一上光源位于该输送机构的该前输送区段的上方，该第一下光源位于该输送机构的该前输送区段的下方；而该后光源组包含一第二上光源以及一第二下光源，该第二上光源位于该输送机构的该后输送区段的上方，该第二下光源位于该输送机构的该后输送区段的下方。其中，该前光源组于该前输送区段照射该成形模的光照强度相比该后光源组于该后输送区段照射该成形模的光照强度较小。进一步地，光硬化设备还包含一用以放置成形模的承载盘，承载盘位于成形模与输送机构之间。[0009]进一步地，输送机构具有一承载平面，第一上光源与承载平面之间具有一第一上间距，第二上光源与承载平面之间具有一小于第一上间距的第二上间距。进一步地，输送机构具有一承载平面，第一下光源与承载平面之间具有一第一下间距，第二下光源与承载平面之间具有一小于第一下间距的第二下间距。 进一步地，第一上光源的发光强度小于第二上光源的发光强度。进一步地，第一下光源的发光强度小于第二下光源的发光强度。进一步地，成形模具有一上受光面，成形模由前输送区段输送至后输送区段，上受光面接受一介于5至150mW/cm2的上光照强度。进一步地，成形模具有一下受光面，成形模由前输送区段输送至后输送区段，下受光面接受一介于5至150mW/cm2的下光照强度。进一步地，第一上光源、第一下光源、第二上光源以及第二下光源均为紫外光线光源。通过上述技术方案，本实用新型至少具有下列优点1.通过该第一上光源、该第一下光源、该第二上光源以及该第二下光源，分别对该成形模的上、下两侧进行光照，加快该隐形眼镜前驱成分的固化时间，提高生产效率。2.该成形模于该前输送区段先接受一较小的光照强度，使该隐形眼镜前驱成分先均匀受光成形，再于该后输送区段接受一较大的光照强度，并且同时于上下两面进行受光，使该隐形眼镜前驱成分在固化的过程中，具有均匀的应力，避免产生变形。
图1为本实用新型第一实施例的结构侧视示意图。图2为本实用新型第二实施例的结构侧视示意图。
具体实施方式
有关本实用新型的详细说明及技术内容，现就配合图式说明如下请参阅图1所示，为本实用新型第一实施例的结构侧视示意图，如图所示本实用新型为一种用于隐形眼镜工艺的光硬化设备，包含有一成形模10、一输送机构20、一承载盘60、一前光源组30以及一后光源组40。该成形模10容置有一隐形眼镜前驱成分11并具有透光性，该成形模10具有一上受光面12以及一对应该上受光面12的下受光面13，并可使一紫外光线穿透，该隐形眼镜前驱成分11可为聚甲基丙烯酸羟乙酯(hydroxyethylmethacrylate, HEMA)或娃水胶(Silicon Hydrogel);该输送机构20具有一承载平面23,并包含一前输送区段21以及一后输送区段22，该成形模10位于该承载平面23上由该输送机构20进行输送，而由该前输送区段21输送至该后输送区段22 ;该承载盘60用以放置该成形模10，而位于该成形模10与该输送机构20之间，在此实施例中，该承载盘60的材质可为玻璃，而同样可使该紫外光线穿透。该前光源组30包含一第一上光源31以及一第一下光源32,该第一上光源31位于该输送机构20的该前输送区段21上方,该第一下光源32位于该输送机构20的该前输送区段21下方，在此实施例中，该第一上光源31与该承载平面23之间具有一第一上间距H1，该第一上光源31可由多个紫外光发射件50并排组成；该第一下光源32与该承载平面23之间具有一第一下间距LI，该第一下光源32同样可由多个紫外光发射件50并排组成。而该后光源组40包含一第二上光源41以及一第二下光源42,该第二上光源41位于该输送机构20的该后输送区段22上方,该第二下光源42位于该输送机构20的该后输送区段22下方，在此实施例中，该第二上光源41与该第二下光源42分别与该承载平面23相距一第二上间距H2以及一第二下间距L2，且该第二上间距H2小于该第一上间距H1，而该第二下间距L2小于该第一下间距LI，另外，该第二上光源41与该第二下光源42也可由多个紫外光发射件50并排组成，而所述的该紫外光发射件50可为一紫外光灯管或者是一紫外光发光二极管等。要说明的是，由于该第二上间距H2小于该第一上间距H1，该第一上光源31较该第二上光源41远离该承载平面23，在该紫外光发射件50的发光强度相同的条件下，该成形模10经由该输送机构20由该前输送区段21输送至该后输送区段22的过程中，在该前输送区段21接受的光照强度会小于在该后输送区段22接收的光照强度，且该成形模10在输送的过程中，该上受光面12所接收的该光照强度会由小而大；同理，由于该第二下间距L2小于该第一下间距LI，该成形模10在输送的过程中，该下受光面13所接收的该光照强度也会由小而大；再者，该成形模10的该上受光面12以及该下受光面13会同时受到光照，而加快该·隐形眼镜前驱成分11的固化时间，提高受光的均匀度，于此实施例中，该上受光面12于输送的过程中，接受一介于5至150mW/cm2的上光照强度，该下受光面13于输送的过程中，接受一介于5至150mW/cm2的下光照强度。请参阅图2所示，为本实用新型第二实施例的结构侧视示意图，在此实施例中，与第一实施例相较之下，其特征在于该第一上间距Hl相等于该第二上间距H2，而该第一上光源31由多个第一上紫外光发射件311并排组成，该第二上光源41由多个第二上紫外光发射件411并排组成，且该第一上紫外光发射件311具有一小于该第二上紫外光发射件411的发光强度，使得该第一上光源31具有小于该第二上光源41的发光强度,而使该成形模10由该前输送区段21输送至该后输送区段22的过程中，该上受光面12所接收的该光照强度会由小而大。同理，在此实施例中，该第一下间距LI相等于该第二下间距L2，而该第一下光源32由多个第一下紫外光发射件321并排组成，该第二下光源42由多个第二下紫外光发射件421并排组成，且该第一下紫外光发射件321具有一小于该第二下紫外光发射件421的发光强度，使得该第一下光源32具有小于该第二下光源42的发光强度，而使该成形模10由该前输送区段21输送至该后输送区段22的过程中，该下受光面13所接收的该光照强度也会由小而大，如此，该成形模10的该上受光面12以及该下受光面13会同时受到由小而大的光照强度，达到与第一实施例相同的效果，还要补充说明的是，上述该第一上紫外光发射件311、第一下紫外光发射件321、第二上紫外光发射件411以及第二下紫外光发射件421在此可为一紫外光灯管或者是一紫外光发光二极管等。综上所述，由于本实用新型通过该第一上光源、该第一下光源、该第二上光源以及该第二下光源，分别对该成形模的上、下两侧进行光照，不仅加快该隐形眼镜前驱成分的固化时间，提高生产效率，再者，本实用新型还通过改变间距或是改变光源强度的方式，使该成形模于该前输送区段先接受一较小的光照强度，使该隐形眼镜前驱成分先均匀受光成形，再于该后输送区段接受一较大的光照强度，并且搭配上下两面同时受光，使该隐形眼镜前驱成分在固化的过程中，具有均匀的应力，避免该隐形眼镜前驱成分的上、下两面因不均匀的应力拉扯，造成变形，据此，达到加快隐形眼镜的生产速度以及提高生产良率的效果。以上已将本实用新型做一详细说明，然而以上所述者，仅为本实用新型的一优选实施例而已，当不能限定本实用新型实施的范围。即凡依本实用新型申请范围所作的均等 变化与修饰等，皆应仍属本实用新型的专利涵盖范围内。
权利要求1.一种用于隐形眼镜工艺的光硬化设备，其特征在于，所述光硬化设备包含有 一容置有一隐形眼镜前驱成分并具有透光性的成形模； 一包含一前输送区段以及一后输送区段的输送机构，所述输送机构承载所述成形模并将所述成形模由所述前输送区段输送至所述后输送区段； 一前光源组，所述前光源组包含一位于所述输送机构的所述前输送区段的上方的第一上光源以及一位于所述输送机构的所述前输送区段的下方的第一下光源；以及 一后光源组，所述后光源组包含一位于所述输送机构的所述后输送区段的上方的第二上光源以及一位于所述输送机构的所述后输送区段的下方的第二下光源； 其中，所述前光源组于所述前输送区段照射所述成形模的光照强度相比于所述后光源组于所述后输送区段照射所述成形模的光照强度较小。
2.根据权利要求I所述的用于隐形眼镜工艺的光硬化设备，其特征在于，所述光硬化设备还包含一用以放置所述成形模的承载盘，所述承载盘位于所述成形模与所述输送机构之间。
3.根据权利要求I所述的用于隐形眼镜工艺的光硬化设备，其特征在于，所述输送机构具有一承载平面，所述第一上光源与所述承载平面之间具有一第一上间距，所述第二上光源与所述承载平面之间具有一小于所述第一上间距的第二上间距。
4.根据权利要求I所述的用于隐形眼镜工艺的光硬化设备，其特征在于，所述输送机构具有一承载平面，所述第一下光源与所述承载平面之间具有一第一下间距，所述第二下光源与所述承载平面之间具有一小于所述第一下间距的第二下间距。
5.根据权利要求I所述的用于隐形眼镜工艺的光硬化设备，其特征在于，所述第一上光源的发光强度小于所述第二上光源的发光强度。
6.根据权利要求I所述的用于隐形眼镜工艺的光硬化设备，其特征在于，所述第一下光源的发光强度小于所述第二下光源的发光强度。
7.根据权利要求I所述的用于隐形眼镜工艺的光硬化设备，其特征在于，所述成形模具有一上受光面，所述成形模由所述前输送区段输送至所述后输送区段，所述上受光面接受一介于5至150mW/cm2的上光照强度。
8.根据权利要求I所述的用于隐形眼镜工艺的光硬化设备，其特征在于，所述成形模具有一下受光面，所述成形模由所述前输送区段输送至所述后输送区段，所述下受光面接受一介于5至150mW/cm2的下光照强度。
9.根据权利要求I所述的用于隐形眼镜工艺的光硬化设备，其特征在于，所述第一上光源、所述第一下光源、所述第二上光源以及所述第二下光源均为紫外光线光源。
专利摘要一种用于隐形眼镜工艺的光硬化设备，包含一成形模、一输送机构、一前光源组及一后光源组。该成形模容置一隐形眼镜前驱成分并具有透光性；该输送机构包含一前输送区段及一后输送区段；该前光源组包含一位于该前输送区段的上方的第一上光源及一位于该前输送区段的下方的第一下光源；该后光源组包含一位于该后输送区段的上方的第二上光源及一位于该后输送区段的下方的第二下光源，且该前光源组于该前输送区段照射该成形模的光照强度相比于该后光源组于该后输送区段照射该成形模的光照强度较小。据此，加快该隐形眼镜前驱成分的固化时间，并避免于固化时变形。
文档编号B29C35/08GK202727192SQ20122036165
公开日2013年2月13日 申请日期2012年7月24日 优先权日2012年7月24日
发明者陈志成 申请人:视霸光学股份有限公司