专利名称：一种螺杆主导的内螺纹旋转脱模装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种内螺纹脱模装置，具体涉及一种基于螺杆、大齿轮、移动小齿轮、螺纹导向结构的塑料产品内螺纹脱模装置。
背景技术：
多年来随着模具工业的不断发展，中国塑料模具发展速度相当快。目前，塑料模具在整个模具行业中所占比重约为30%。随着国内汽车、家电、电子通讯及各种建材迅速发展，预计在未来模具市场中，塑料模具占模具总量的比例仍将逐步提高，且发展速度将快于其他模具，而内螺纹脱模是塑料模设计的难点之一。一般内螺纹自动脱模 都采用强制脱出结构、利用活动螺纹型芯模外脱出结构、齿轮、齿条机构或液压、齿轮机构，对上述结构而言强制脱螺纹对产品成型的塑料有特定的要求，此外还容易损伤产品螺纹部分，成型产品不稳定，易产生塑料产品的报废。利用活动螺纹型芯模外脱出方式对需人工操作将其取出，再放入模具中进行成型下一个产品，对此将严重影响产品的成型周期，致使时间浪费，成本加大。利用齿轮、齿条或液压、齿轮机构方式对模具结构的占用空间比较大、结构较复杂，制造、安装精度相对要求较高，因而成本也较高。为了解决上述一系列问题，本实用新型提供了一种新型内螺纹脱模装置，通过开模时注塑机的开模力，在螺杆的作用下带动齿轮运动，通过产品螺纹要求与所设计螺纹导套相一致，在螺纹导向的作用下，实现塑料产品的旋转脱模，保证了产品螺纹的完整性和螺纹尺寸精度，从而顺利生产出带内螺纹的产品，解决了现有技术中螺纹脱模时耗时、易拉伤产品的螺纹的问题。该结构简单、内部紧凑、模具外形体积小。另外，该装置无需外接脱螺纹动力装置，节约了模具成本，适用于大批量的塑料成型产品的生产。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种螺杆主导的内螺纹旋转脱模装置。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现一种螺杆主导的内螺纹旋转脱模装置，主要包括螺杆、大齿轮、移动小齿轮、螺纹导套、小轴套、大轴套、动模座板、推板、定模板、螺纹导向板、下固定板和动模部分，螺杆与大齿轮通过螺旋角度配合相连接，大齿轮通过动模座板和支撑环将其固定，支撑环固定安装在螺纹导向板上，大轴套安装在动模座板上并与螺杆上的轴配合，移动小齿轮与大齿轮配合并设计好其传动比，移动小齿轮与推板的锥面配合，移动小齿轮与小轴套配合，移动小齿轮的螺纹部分与螺纹导套相配合，移动小齿轮与垫块之间预留小齿轮移动空间，推板、动模座板、垫块、螺纹导向板与下固定板通过螺钉相连接组成动模部分，小齿轮与定模版之间为产品成型处。进一步地，定模板和动模部分一起移动到限定距离后停止运动。进一步地，动模部分继续运动，通过螺杆的直线运动带动所述大齿轮作旋转运动。[0009]进一步地，大齿轮带动移动小齿轮作旋转运动。进一步地，移动小齿轮在外螺纹部分的一端通过螺纹导套作螺旋运动。进一步地，移动小齿轮在螺旋运动的作用下将内螺纹产品旋转脱出。本实用新型的有益效果是本实用新型的一种螺杆主导 的内螺纹旋转脱模装置，结构简单、紧凑、外形体积小，该装置无需外接脱螺纹动力装置，利用其本身注塑机开模力自动旋转脱模顶出，本装置节约了模具成本，适用于大批量的塑料成型产品的生产。上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中图I为螺杆主导的内螺纹旋转脱模装置的整体结构示意图；图2为本装置的实施例分解示意图；图3为本装置的实施例分解示意图；图4为本装置的实施例分解示意图。图中标号说明I、定位环，2、定模座板，3、卸料板，4、流道板，5、定模板，6、推板，7、动模座板，8、垫块，9、螺纹导向板，10、下固定板，11、移动小齿轮，12、大齿轮，13、螺杆，14、拉料销，15、浇口套，18、小轴套，19、大轴套，20、支撑环，21、螺纹导套。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。参照图I所示，一种螺杆主导的内螺纹旋转脱模装置，主要包括螺杆13、移动小齿轮11、螺纹导套21、小轴套18、大轴套19、动模座板7、螺纹导向板9、动模部分，螺杆13与大齿轮12通过螺旋角度配合相连接，大齿轮12通过动模座板7和支撑环20将其固定，支撑环20固定安装在螺纹导向板9上，大轴套19安装在动模座板7上并与螺杆13上的轴配合，移动小齿轮11与大齿轮12通过齿啮合相互配合并设计好其传动比，移动小齿轮11与推板6的锥面配合，移动小齿轮11与小轴套18配合，移动小齿轮11的螺纹部分与螺纹导套21相配合，移动小齿轮11与垫块8之间预留小齿轮移动空间，推板6、动模座板7、垫块8、螺纹导向板9与位于装置最底端的下固定板10通过螺钉相连接组成动模部分，移动小齿轮11与定模板5之间为产品成型处。并且，定模板5和动模部分一起移动到限定距离后停止运动。此外，动模部分继续运动，通过所述螺杆13的直线运动带动所述大齿轮12作旋转运动。此外，大齿轮12带动移动小齿轮11作旋转运动。作为上述技术方案的进一步优化，移动小齿轮11在外螺纹部分的一端通过螺纹导套21作螺旋运动。此外，移动小齿轮11在螺旋运动的作用下将内螺纹产品旋转脱出。[0025]综上所述，本实用新型的一种螺杆主导的内螺纹旋转脱模装置，结构简单、紧凑、外形体积小，该装置无需外接脱螺纹动力装置，利用其本身注塑机开模力自动旋转脱模顶出，本装置节约了模具成本，适用于大批量的相关塑料产品的生产。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等， 均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种螺杆主导的内螺纹旋转脱模装置，主要包括螺杆(13)、移动小齿轮(11)、螺纹导套(21)、小轴套(18)、大轴套(19)、动模座板(7)、螺纹导向板(9)、动模部分，其特征在于，所述螺杆(13)与大齿轮(12)通过螺旋角度配合相连接，所述大齿轮(12)通过所述动模座板(7)和支撑环(20)将其固定，所述支撑环(20)固定安装在所述螺纹导向板(9)上，所述大轴套(19)安装在所述动模座板(7)上并与所述螺杆(13)上的轴配合，所述移动小齿轮(11)与所述大齿轮(12)配合并设计好其传动比，所述移动小齿轮(11)与推板(6)的锥面配合，所述移动小齿轮(11)与所述小轴套(18)配合，所述移动小齿轮(11)的螺纹部分与所述螺纹导套(21)相配合，所述移动小齿轮(11)与垫块(8)之间预留小齿轮移动空间，所述推板(6)、所述动模座板(7)、所述垫块(8)、所述螺纹导向板(9)与下固定板(10)通过螺钉相连接组成所述动模部分，所述移动小齿轮(11)与定模板(5)之间为产品成型处。
2.根据权利要求I所述的螺杆主导的内螺纹旋转脱模装置，其特征在于，所述定模板(5)和所述动模部分一起移动到限定距离后停止运动。
3.根据权利要求I所述的螺杆主导的内螺纹旋转脱模装置，其特征在于，所述动模部分继续运动，通过所述螺杆(13)的直线运动带动所述大齿轮(12)作旋转运动。
4.根据权利要求I所述的螺杆主导的内螺纹旋转脱模装置，其特征在于，所述大齿轮(12)带动所述移动小齿轮(11)作旋转运动。
5.根据权利要求I所述的螺杆主导的内螺纹旋转脱模装置，其特征在于，所述移动小齿轮(11)在外螺纹部分的一端通过所述螺纹导套(21)作螺旋运动。
6.根据权利要求I所述的螺杆主导的内螺纹旋转脱模装置，其特征在于，所述移动小齿轮(11)在螺旋运动的作用下将内螺纹产品旋转脱出。
专利摘要本实用新型公开了一种螺杆主导的内螺纹旋转脱模装置，螺杆与大齿轮相连接，大齿轮通过动模座板和支撑环固定，支撑环安装在螺纹导向板上，大轴套安装在动模座板上并与螺杆上的轴配合，移动小齿轮与大齿轮配合，移动小齿轮与推板的锥面配合，移动小齿轮与小轴套配合，移动小齿轮的螺纹部分与螺纹导套配合，移动小齿轮与垫块之间预留小齿轮移动空间，推板、动模座板、垫块、螺纹导向板与下固定板通过螺钉相连接组成所述动模部分，小齿轮与定模板之间为产品成型处。本实用新型的螺杆主导的内螺纹旋转脱模装置，结构简单、紧凑、外形体积小，无需外接脱螺纹动力装置，利用本身注塑机开模力自动旋转脱模顶出，节约模具成本，适用于大批量生产。
文档编号B29L1/00GK202572891SQ201220207760
公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月10日 优先权日2012年5月10日
发明者王成, 王强 申请人:苏州经贸职业技术学院