专利名称：一种灯罩注塑模具顶出机构的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种注塑模具顶出机构，尤其适用于汽车灯罩注塑模具的顶出机构，属于注塑模具技术领域。
背景技术：
随着注塑技术的不断进步，提高注塑产品合格率成为生产企业追求的目标，因此对注塑模具结构设计的要求越来越高。目前，制约注塑产品合格率的关键问题之一是当采用顶块结构的注塑模具生产时，在注塑产品件的顶出位置处都会留下拼接线的痕迹，形成断差。特别是汽车灯罩类注塑产品，由于现有注塑模具顶块与动模镶块分型线位置设计不合理，在产品侧壁留有两道拼 接线，形成断差，使灯罩与灯壳组装灌胶时，因粘稠胶液的流动性较差，容易产生刮胶，造成灌胶不均匀的后果，不仅会影响灯具产品的密封性能，而且车灯的耐久性较差，容易在拼接线位置出现应力开裂现象。当采用扁顶结构的注塑模具生产时，由于顶出位置设计在筋的根部，顶出面积小，容易出现错台，且扁顶位置加工、研配要求比较高。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种能防止密封筋位置出现断差，提高灌胶质量和灯具产品合格率，避免在密封筋的根部产生拼接线，防止应力开裂，提高车灯耐久性的灯罩注塑模具顶出机构。本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的一种灯罩注塑模具顶出机构，它由一组布置在注塑模腔周边的顶出单元组成，所述顶出单元包括直顶块、直顶杆和固定螺钉，所述直顶块通过固定螺钉安装在直顶杆的顶端，直顶块的顶面与动模镶块顶面匹配，直顶块顶面与靠近模腔一侧侧面夹角为α，所述直顶块靠近模腔一侧侧面最低点与注塑产品件密封筋根部距离为L。上述灯罩注塑模具顶出机构，所述直顶杆的下端固定在注塑模具的推杆固定板上。上述灯罩注塑模具顶出机构，所述直顶块顶面与靠近模腔一侧侧面夹角α=45° 60°，所述直顶块靠近模腔一侧侧面最低点与注塑产品件密封筋根部距离L >5mm ο本实用新型的直顶块靠近模腔一侧侧面最低点距离注塑产品件密封筋根部位置至少5mm，使注塑产品拼接线离开灯罩密封筋的根部，灯罩底部成型均匀；直顶块顶面与靠近模腔一侧侧面夹角α在45° 60°之间，不仅减少了与之配合的动模镶块因出现尖角而带来的加工难度及模具塌角所导致的产品飞边现象，而且避免了顶块角度过大所造成顶块整体强度的降低；直顶块与动模镶块分型线位于产品密封筋的上半部分，下半部分不会产生拼接线，在灯罩与灯壳装配时，灌胶面圆滑，有利于胶液流动，同时应力集中区域减少，并且应力集中点离开受力最大部位，杜绝了灯具产品开裂现象的发生。总之，本实用新型能有效防止注塑灯罩密封筋位置出现断差，提高了灯具产品灌胶质量和装配合格率，避免了在密封筋的根部产生拼接线，大大提高了车灯的使用寿命。
以下结合附图对本实用新型做进一步说明图I是汽车灯罩注塑模具动模部分剖面结构图；图2是汽车灯罩注塑模具动模部分俯视图；图3是图I中A处结构放大图；图4是直顶块与注塑产品件位置关系示意图。图中各标号为1、动模镶块，2、动模板，3、支腿，4、推杆固定板，5、推板，6、动模固 定板，7、顶出单元，7-1、直顶块，7-2、直顶杆，7-3、固定螺钉，8、注塑产品件，8-1、注塑产品件密封筋。
具体实施方式
参看图I、图2、图3、图4，本实用新型由一组布置在注塑模腔周边的顶出单元7组成，所述顶出单元7包括直顶块7-1、直顶杆7-2和固定螺钉7-3，所述直顶块7-1通过固定螺钉7-3安装在直顶杆7-2的顶端，直顶块7-1的顶面与动模镶块I顶面匹配，直顶块顶面与靠近模腔一侧侧面夹角为α，所述直顶块靠近模腔一侧侧面最低点与注塑产品件密封筋8-1根部距离为L。参看
图1，本实用新型的直顶杆7-2的下端固定在注塑模具的推杆固定板4上。参看图4，本实用新型的直顶块7-1顶面与靠近模腔一侧侧面夹角α=45° 60°，所述直顶块靠近模腔一侧侧面最低点与注塑产品件密封筋8-1根部距离L > 5_。参看图I、图2、图3、图4，本实用新型的工作原理是汽车灯罩注塑模具的主要结构特征整体为对称结构，动模镶块I固定在动模板2上，动模板2通过支腿3与动模固定板6装配，推板5与推杆固定板4连接，顶出单元7下端通过螺钉与推杆固定板4装配。本实用新型直顶块靠近模腔一侧侧面最低点距离注塑产品件密封筋8-1根部位置至少5mm，使注塑产品件8的拼接线离开灯罩密封筋的根部，灯罩底部成型均匀；直顶块顶面与靠近模腔一侧侧面夹角α在45° 60°之间，不仅可减少与之配合的动模镶块I因出现尖角而带来的加工难度及模具塌角所导致的产品飞边现象；而且可避免顶块角度过大所造成直顶块7-1整体强度的降低；直顶块7-1与动模镶块分型线位于注塑产品件密封筋8-1的上半部分，下半部分不会产生拼接线，在灯罩与灯壳装配时，灌胶面圆滑，有利于胶液流动，同时应力集中区域减少，并且应力集中点离开受力最大部位，杜绝了灯具产品开裂现象的发生。
权利要求1.一种灯罩注塑模具顶出机构，其特征是，它由一组布置在注塑模腔周边的顶出单元(7)组成，所述顶出单元(7)包括直顶块(7-1)、直顶杆(7-2)和固定螺钉(7-3)，所述直顶块(7-1)通过固定螺钉(7-3 )安装在直顶杆(7-2 )的顶端，直顶块(7-1)的顶面与动模镶块(I)顶面匹配，直顶块顶面与靠近模腔一侧侧面夹角为α，所述直顶块靠近模腔一侧侧面最低点与注塑产品件密封筋(8-1)根部距离为L。
2.根据权利要求I所述的一种灯罩注塑模具顶出机构，其特征是，所述直顶杆(7-2)的下端固定在注塑模具的推杆固定板(4 )上。
3.根据权利要求2所述的一种灯罩注塑模具顶出机构，其特征是，所述直顶块(7-1)顶面与靠近模腔一侧侧面夹角α=45° 60°，所述直顶块靠近模腔一侧侧面最低点与注塑产品件密封筋(8-1)根部距离L > 5mm。
专利摘要一种灯罩注塑模具顶出机构，用于解决提高汽车灯具产品装配合格率的问题，它由一组布置在注塑模腔周边的顶出单元组成，所述顶出单元包括直顶块、直顶杆和固定螺钉，所述直顶块通过固定螺钉安装在直顶杆的顶端，直顶块的顶面与动模镶块顶面匹配，直顶块顶面与靠近模腔一侧侧面夹角为α，所述直顶块靠近模腔一侧侧面最低点与注塑产品件密封筋根部距离为L。本实用新型能有效防止注塑灯罩密封筋位置出现断差，提高了灯具产品灌胶质量和装配合格率，避免了在密封筋的根部产生拼接线，大大提高了车灯的使用寿命。
文档编号B29C45/40GK202607984SQ20122012116
公开日2012年12月19日 申请日期2012年3月28日 优先权日2012年3月28日
发明者范立来, 韩清, 魏波, 梁仕祥, 刘付亮, 耿学森 申请人:长城汽车股份有限公司