专利名称：一种胶管挤出生产线乳液隔离剂喷淋装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种橡胶管挤出生产线中的工艺装置，具体是指胶管在挤出后， 对胶管表面进行喷淋乳液型隔离剂，以防止尚未硫化的半成品胶管在存放时产生相互粘连、接触痕迹的一种胶管挤出生产线乳液隔离剂喷淋装置。
背景技术：
汽车橡胶管，在挤出生产过程中，为了防止尚未硫化的半成品胶管在存放时相互产生粘连和接触痕迹等不良，胶管挤出后需要立即在其表面涂覆乳液型隔离剂，现有技术采取如下方式涂覆隔离剂一、冷却兼浸渍直接将隔离剂放在冷却槽内，胶管在通过冷却槽冷却的同时也浸渍了隔离剂，这种方式隔离剂的浪费严重，整个生产线上到处滴撒着隔离剂而无法回收利用，冷却槽内及周边全是隔离剂泡沫，环境脏乱且难以清除；二、定尺槽浸渍在胶管挤出生产线的定尺切割机后面放置一个盛有隔离剂的浸渍槽，胶管切割后通过输送机直接送入浸渍槽中浸渍隔离剂，再由人工将胶管从浸渍槽中取出放入半成品存贮箱中浙干；人工取放胶管的工作强度大，工况恶劣；此外，隔离剂浸渍槽的长度取决于胶管的定尺长度，需要制备不同长度的浸渍槽来满足不同定尺长度胶管的使用，占用闲置的浸渍槽多；三、喷淋式即用溶剂泵将隔离剂喷淋在胶管表面的方式，这种方式很容易造成盛有隔离剂的桶内产生大量的泡沫，隔离剂泡沫会溢出桶外污染地面，使整个生产线处在脏、乱、差之中。因此，现有技术存在浪费严重、成本高、工作强度大、环境脏乱的问题与不足。
发明内容针对上述现有技术存在的问题与不足，本实用新型采用由喷淋箱、浙干箱、乳液隔离剂存储箱、溶剂泵、引风机、电动搅拌器构成的装置，在喷淋箱中设置与溶剂泵相连的喷头，在喷淋箱与浙干箱的连接处设置刷抹布帘，在浙干箱的胶管出口处设置与引风机相连的吸风环，在乳液隔离剂存储箱中设置电动搅拌器，在喷淋箱和浙干箱的下面设置用于回收隔离剂的漏斗；工作时，胶管由挤出机挤出后进入喷淋箱，再从浙干箱穿出，胶管通过喷淋箱时表面被喷淋附着乳液隔离剂，胶管通过浙干箱时附着在表面多余滴挂的乳液隔离剂被刷抹布帘抹去浙干，胶管通过吸风环时表面湿润的乳液隔离剂被风干；浙下的乳液隔离剂通过漏斗回收返回乳液隔离剂存储箱中循环利用，乳液隔离剂存储箱中产生的泡沫经电动搅拌器搅拌消泡的技术方案，提供一种胶管挤出生产线乳液隔离剂喷淋装置，旨在通过箱内喷淋、负压风干、搅拌消泡、循环利用的方式，使橡胶管喷淋隔离剂的工序达到减少浪费、降低成本、减轻工作强度、消除污染的目的。[0011]本实用新型的目的是这样实现的一种胶管挤出生产线乳液隔离剂喷淋装置，包括支架、喷淋箱、浙干箱、乳液隔离剂存储箱、溶剂泵、引风机、电动搅拌器，其中所述的支架为承载支撑喷淋箱、浙干箱、乳液隔离剂存储箱、溶剂泵、引风机、电动搅拌器的方管型钢制成的矩形框架，支架由上而下分为上中下三层；所述的喷淋箱和浙干箱为一个由不锈钢薄板制成的中空的矩形箱；所述矩形箱的上面设有箱盖，从右向左，矩形箱长边的1/3处设有一个由不锈钢薄板制成的隔离墙将矩形箱的内部分隔成左右二厢，右厢为喷淋箱，左厢为浙干箱，喷淋箱和浙干箱的底面设有若干通孔称为箅漏孔，喷淋箱的右侧壁上设有圆形的通孔称为胶管进口，浙干箱的左侧壁上设有圆形的通孔称为胶管出口，所述隔离墙上设有圆形的通孔称为隔墙孔，所述隔墙孔位于浙干箱的一侧设有由若干垂挂的布条构成的刷抹布帘，所述胶管进口、隔墙孔、胶管出口位于同一水平轴线；所述胶管出口位于浙干箱的左侧外壁处设有夹层圆形管状的吸风环， 所述吸风环的内层管壁上设有若干与夹层内腔相通的狭缝，吸风环与胶管出口同轴线；喷淋箱和浙干箱的下面设有由不锈钢薄板制成的上大下小的漏斗；喷淋箱内腔的上方设有用于喷淋隔离剂的喷头；所述的乳液隔离剂存储箱为由不锈钢薄板制成，中空的、上面开口下面有底的矩形容器，乳液隔离剂存储箱的箱口装有存储箱盖；所述的溶剂泵为汲取有机溶剂的泵；溶剂泵的输入端通过耐有机溶剂的管道与耐有机溶剂的汲头连接，溶剂泵的输出端通过耐有机溶剂的管道与所述喷头连接；所述的引风机为封闭式离心风机，引风机的输入端经引风管与所述吸风环连接， 引风机的输出端经排风管与室外大气相通；所述的电动搅拌器为由电机、搅拌头构成的搅拌器；相互位置及连接关系喷淋箱、浙干箱固定位于支架的上层，乳液隔离剂存储箱位于支架的下层，引风机位于支架下层的左侧；电动搅拌器的电机固定在支架的中层，电动搅拌器的搅拌头向下穿过存储箱盖位于乳液隔离剂存储箱内的中部；溶剂泵位于支架中层的左侧，溶剂泵的汲头向下穿过存储箱盖位于乳液隔离剂存储箱内的底部，漏斗的底端口连接回收管与乳液隔离剂存储箱内的上部相通。工作原理工作时，在乳液隔离剂存储箱注入乳液隔离剂，启动溶剂泵、引风机、电动搅拌器， 溶剂泵将乳液隔离剂泵至位于喷淋箱中的喷头喷淋出来，再经漏斗、回收管返回乳液隔离剂存储箱；胶管由挤出机挤出后，从胶管进口进入喷淋箱，穿过隔离墙的隔墙孔经过浙干箱，再由胶管出口经吸风环穿出。胶管通过喷淋箱时，胶管的外表面被被喷淋附着上乳液隔离剂，胶管通过隔离墙的隔墙孔进入浙干箱时，表面多余滴挂的乳液隔离剂被刷抹布帘抹刷落入漏斗而返回乳液隔离剂存储箱回收循环利用，外表面湿润的胶管通过浙干箱和吸风环时，由于引风机的吸风作用，在吸风环及浙干箱内形成负压风，将胶管的外表面风干；乳液隔离剂存储箱中产生的隔离剂泡沫经电动搅拌器的搅拌而消泡，避免了隔离剂泡沫漫出乳液隔离剂存储箱造成浪费和污染地面。上述，本实用新型采用由喷淋箱、浙干箱、乳液隔离剂存储箱、溶剂泵、引风机、电动搅拌器构成的装置，在喷淋箱中设置与溶剂泵相连的喷头，在喷淋箱与浙干箱的连接处设置刷抹布帘，在浙干箱的胶管出口处设置与引风机相连的吸风环，在乳液隔离剂存储箱中设置电动搅拌器，在喷淋箱和浙干箱的下面设置用于回收隔离剂的漏斗；工作时，胶管由挤出机挤出后进入喷淋箱，再从浙干箱穿出，胶管通过喷淋箱时表面被喷淋附着乳液隔离剂，胶管通过浙干箱时附着在表面多余滴挂的乳液隔离剂被刷抹布帘抹去浙干，胶管通过吸风环时表面湿润的乳液隔离剂被风干；浙下的乳液隔离剂通过漏斗回收返回乳液隔离剂存储箱中循环利用，乳液隔离剂存储箱中产生的泡沫经电动搅拌器搅拌消泡的技术方案， 克服了现有技术存在浪费严重、成本高、工作强度大、环境脏乱的问题与不足，所提供的一种胶管挤出生产线乳液隔离剂喷淋装置，通过箱内喷淋、负压风干、搅拌消泡、循环利用的方式，使橡胶管喷淋隔离剂的工序达到减少浪费、降低成本、减轻工作强度、消除污染的目的。
图1是本实用新型的一种胶管挤出生产线乳液隔离剂喷淋装置的结构示意图。
以下结合附图中的实施例对本实用新型作进一步详细说明，但不应理解为对本实用新型的任何限制。图中支架1、喷淋箱2、胶管进口 21、喷头22、箱盖23、隔离墙M、隔墙孔25、刷抹布帘沈、漏斗27、回收管271、浙干箱3、吸风环31、胶管出口 32、乳液隔离剂存储箱4、存储箱盖41、溶剂泵5、汲头51、引风机6、引风管61、排风管62、电动搅拌器7、胶管01、乳液隔离剂02。
具体实施方式
参阅图1，本实用新型的一种胶管挤出生产线乳液隔离剂喷淋装置，包括支架1、 喷淋箱2、浙干箱3、乳液隔离剂存储箱4、溶剂泵5、引风机6、电动搅拌器7，其中所述的支架1为承载支撑喷淋箱2、浙干箱3、乳液隔离剂存储箱4、溶剂泵5、引风机6、电动搅拌器7 的方管型钢制成的矩形框架，支架1由上而下分为上中下三层；所述的喷淋箱2和浙干箱3为一个由不锈钢薄板制成的中空的矩形箱；所述矩形箱的上面设有箱盖23，从右向左，矩形箱长边的1/3处设有一个由不锈钢薄板制成的隔离墙M将矩形箱的内部分隔成左右二厢，右厢为喷淋箱2，左厢为浙干箱3，喷淋箱2和浙干箱3的底面设有若干通孔称为箅漏孔，喷淋箱2的右侧壁上设有圆形的通孔称为胶管进口 21，浙干箱3的左侧壁上设有圆形的通孔称为胶管出口 32，所述隔离墙M上设有圆形的通孔称为隔墙孔25，所述隔墙孔位于浙干箱3的一侧设有由若干垂挂的布条构成的刷抹布帘 26，所述胶管进口 21、隔墙孔25、胶管出口 32位于同一水平轴线；所述胶管出口 32位于浙干箱3的左侧外壁处设有夹层圆形管状的吸风环31，所述吸风环31的内层管壁上设有若干与夹层内腔相通的狭缝，吸风环31与胶管出口 32同轴线；喷淋箱2和浙干箱3的下面设有由不锈钢薄板制成的上大下小的漏斗27 ；喷淋箱2内腔的上方设有用于喷淋隔离剂的喷头 22 ；所述的乳液隔离剂存储箱4为由不锈钢薄板制成，中空的、上面开口下面有底的矩形容器，乳液隔离剂存储箱4的箱口装有存储箱盖41 ；[0029]所述的溶剂泵5为汲取有机溶剂的泵；溶剂泵5的输入端通过耐有机溶剂的管道与耐有机溶剂的汲头51连接，溶剂泵5的输出端通过耐有机溶剂的管道与所述喷头22连接；所述的引风机6为封闭式离心风机，引风机6的输入端经引风管61与所述吸风环 31连接，引风机6的输出端经排风管62与室外大气相通；所述的电动搅拌器7为由电机、搅拌头构成的搅拌器；相互位置及连接关系喷淋箱2、浙干箱3固定位于支架1的上层，乳液隔离剂存储箱4位于支架1的下层，引风机6位于支架1下层的左侧；电动搅拌器7的电机固定在支架1的中层，电动搅拌器7的搅拌头向下穿过存储箱盖41位于乳液隔离剂存储箱4内的中部；溶剂泵5位于支架 1中层的左侧，溶剂泵5的汲头51向下穿过存储箱盖41位于乳液隔离剂存储箱4内的底部，漏斗27的底端口连接回收管271与乳液隔离剂存储箱4内的上部相通。工作原理工作时，在乳液隔离剂存储箱4注入乳液隔离剂02，启动溶剂泵5、引风机6、电动搅拌器7，溶剂泵5将乳液隔离剂02泵至位于喷淋箱2中的喷头22喷淋出来，再经漏斗27、 回收管271返回乳液隔离剂存储箱4;胶管01由挤出机挤出后，从胶管进口 21进入喷淋箱 2，穿过隔离墙M的隔墙孔25经过浙干箱3，再由胶管出口 32经吸风环31穿出。胶管01通过喷淋箱2时，胶管01的外表面被被喷淋附着上乳液隔离剂02，胶管 01通过隔离墙M的隔墙孔25进入浙干箱3时，表面多余滴挂的乳液隔离剂02被刷抹布帘沈抹刷落入漏斗27而返回乳液隔离剂存储箱4回收循环利用，外表面湿润的胶管01通过浙干箱3和吸风环31时，由于引风机6的吸风作用，在吸风环31及浙干箱3内形成负压风，将胶管01的外表面风干；乳液隔离剂存储箱4中产生的隔离剂泡沫经电动搅拌器7的搅拌而消泡，避免了隔离剂泡沫漫出乳液隔离剂存储箱4造成浪费和污染地面。
权利要求1. 一种胶管挤出生产线乳液隔离剂喷淋装置，其特征在于包括支架(1)、喷淋箱O)、 浙干箱(3)、乳液隔离剂存储箱(4)、溶剂泵(5)、引风机(6)、电动搅拌器(7)，所述的支架(1)为承载支撑喷淋箱( 、浙干箱C3)、乳液隔离剂存储箱(4)、溶剂泵(5)、引风机(6)、电动搅拌器(7)的方管型钢制成的矩形框架，支架(1)由上而下分为上中下三层；所述的喷淋箱( 和浙干箱C3)为一个由不锈钢薄板制成的中空的矩形箱；所述矩形箱的上面设有箱盖(23)，从右向左，矩形箱长边的1/3处设有一个由不锈钢薄板制成的隔离墙04)将矩形箱的内部分隔成左右二厢，右厢为喷淋箱0)，左厢为浙干箱(3)，喷淋箱(2)和浙干箱C3)的底面设有若干通孔称为箅漏孔，喷淋箱( 的右侧壁上设有圆形的通孔称为胶管进口(21)，浙干箱(3)的左侧壁上设有圆形的通孔称为胶管出口(32)，所述隔离墙04)上设有圆形的通孔称为隔墙孔(25)，所述隔墙孔位于浙干箱C3)的一侧设有由若干垂挂的布条构成的刷抹布帘(沈)，所述胶管进口 01)、隔墙孔05)、胶管出口(32)位于同一水平轴线；所述胶管出口(3 位于浙干箱C3)的左侧外壁处设有夹层圆形管状的吸风环 (31)，所述吸风环(31)的内层管壁上设有若干与夹层内腔相通的狭缝，吸风环(31)与胶管出口(3 同轴线；喷淋箱( 和浙干箱C3)的下面设有由不锈钢薄板制成的上大下小的漏斗(XT)；喷淋箱内腔的上方设有用于喷淋隔离剂的喷头02)；所述的乳液隔离剂存储箱(4)为由不锈钢薄板制成，中空的、上面开口下面有底的矩形容器，乳液隔离剂存储箱的箱口装有存储箱盖Gl)；所述的溶剂泵( 为汲取有机溶剂的泵；溶剂泵(5)的输入端通过耐有机溶剂的管道与耐有机溶剂的汲头(51)连接，溶剂泵(5)的输出端通过耐有机溶剂的管道与所述喷头 (22)连接；所述的引风机(6)为封闭式离心风机，引风机(6)的输入端经引风管(61)与所述吸风环(31)连接，引风机(6)的输出端经排风管(6 与室外大气相通； 所述的电动搅拌器(7)为由电机、搅拌头构成的搅拌器；喷淋箱(2)、浙干箱(3)固定位于支架(1)的上层，乳液隔离剂存储箱(4)位于支架(1) 的下层，引风机(6)位于支架(1)下层的左侧；电动搅拌器(7)的电机固定在支架(1)的中层，电动搅拌器(7)的搅拌头向下穿过存储箱盖Gl)位于乳液隔离剂存储箱内的中部；溶剂泵( 位于支架(1)中层的左侧，溶剂泵(5)的汲头(51)向下穿过存储箱盖Gl) 位于乳液隔离剂存储箱内的底部，漏斗07)的底端口连接回收管071)与乳液隔离剂存储箱内的上部相通。
专利摘要本实用新型提供了一种胶管挤出生产线乳液隔离剂喷淋装置，包括支架(1)、喷淋箱(2)、沥干箱(3)、乳液隔离剂存储箱(4)、溶剂泵(5)、引风机(6)、电动搅拌器(7)。本实用新型采用在喷淋箱中设置与溶剂泵相连的喷头，在喷淋箱与沥干箱的连接处设置刷抹布帘，在沥干箱的胶管出口处设置与引风机相连的吸风环，在乳液隔离剂存储箱中设置电动搅拌器，在喷淋箱和沥干箱的下面设置回收漏斗的技术方案，克服了现有技术存在浪费严重、成本高、工作强度大、环境脏乱的问题与不足，通过箱内喷淋、抹去沥干、负压风干、搅拌消泡、循环利用的方式，使橡胶管喷淋隔离剂的工序达到减少浪费、降低成本、减轻工作强度、消除污染的目的。
文档编号B29C47/08GK202318861SQ20112045039
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月2日 优先权日2011年11月2日
发明者吴朝俊, 尤建义 申请人:宁波市天基汽车部件有限公司