专利名称：一种热咀及一种热咀与模具组合的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及注塑机领域，尤其涉及一种用于注塑模具的热流道系统中的热咀及一种热咀与模具组合。
背景技术：
请参照图1，为现有的热流道系统中的热咀，其包括热咀本体1以及自所述热咀本体1的底端侧向延伸的喷嘴头2，所述热咀主体1具有竖直流道11，所述喷嘴头2具有咀尖 21以及包覆于所述咀尖21外围的浇口衬套22，所述咀尖21具有与竖直流道11连通且垂直于竖直流道11的水平流道211，所述水平流道211的末端形成出口端212。请参照图2，所述热咀使用时，将所述热咀的所述喷嘴头2安装在模具3的型腔31 内，同时将所述出口端212安装于模具3的进胶口 32内。注塑时，熔融胶料4经竖直流道 11流到水平流道211，再经水平流道211的所述出口端212流入到模具3的模腔(未标号) 内(图2中箭头的方向为熔融胶料流动方向)，熔融胶料4在模腔(未标号)内固化后形成塑胶产品5。然而，由于所述喷嘴头2安装于所述模具3的型腔31内时，所述咀尖21的所述水平流道211与所述模具3的进胶口 32垂直，使得熔融胶料的流动阻力较大，导致熔融胶料流动时不顺畅，从而使得成型的塑胶产品变形或出现翘曲、料花等问题。
实用新型内容本实用新型目的在于提供了一种能够避免塑胶产品出现变形或翘曲、方便装配和更换零配件、以及能够保证出胶均勻的热咀及热咀与模具组合。本实用新型提供一种热咀，其包括所述热咀具有第一流道以及自所述第一流道倾斜延伸的第二流道，所述第一流道与所述第二流道之间形成钝角，且所述第二流道的末端形成出口端。所述热咀具有热咀主体以及热咀镶件，所述热咀镶件的表面设有发热丝与隔热介子，所述隔热介子与模具的型腔内壁贴合，所述热咀镶件的中间设有发热棒。注塑时，熔融塑胶流体经第一流道流到所述第二流道，再经所述第二流道的出口端流入到模具的模腔内，熔融塑胶流体在模腔内固化后形成塑胶产品。由于所述第二流道自所述第一流道倾斜延伸，所述第二流道与所述第一流道之间形成钝角，使得熔融塑胶流体在所述第二流道流动时的流动阻力较小，熔融塑胶流体流动顺畅，从而避免成型的塑胶产品出现变形、翘曲或料花等问题。本实用新型还提供一种热咀与模具组合，其包括热咀以及模具；所述热咀具有热咀主体以及与所述热咀主体连接的热咀镶件，所述热咀镶件的表面设有发热丝以及中间设有发热棒，所述热咀主体具有第一流道，所述热咀镶件具有第二流道，所述第一流道与所述第二流道连通并且之间形成钝角，且所述第二流道的末端形成出口端；所述模具具有型腔，所述型腔的侧壁设有进胶口，所述热咀镶件嵌入于所述型腔内，所述第二流道与所述型腔的侧壁之间形成一锐角，且所述第二流道的所述出口端安装于所述进胶口。注塑时，熔融塑胶流体经第一流道流到所述第二流道，再经所述第二流道的出口端流入到模具的进胶口，熔融胶料进入进胶口后在模具的模腔内固化后形成塑胶产品。由于所述第一流道与所述第二流道之间形成钝角，使得熔融胶料在所述第二流道流动时的流动阻力较小，熔融胶料流动顺畅，从而避免成型的塑胶产品出现变形、翘曲或料花等问题。
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分， 并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中图1为现有的热咀的结构示意图；图2为现有的热咀安装于模具中的结构示意图；图3为本实用新型热咀的剖面示意图；图4为本实用新型热咀的立体结构示意图；图5为本实用新型进热咀与模具组合结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。请参照图3至图5，本实用新型提供一种热咀与模具组合，其包括热咀1以及模具2。所述热咀1具有热咀本体11、铜套12、第一发热丝13、热咀镶件14、第二发热丝 15、发热棒16以及隔热介子17。所述热咀本体11通过分流板3与主射咀4连接，所述热咀本体11由钢材组成，使得所述热咀本体11具有耐高温，耐腐蚀，抛光性能佳且不生锈等特性。所述热咀本体11具有第一流道111，所述第一流道111由慢走丝加工成型，能够保证熔融胶料5流动顺畅无死角，减小与流道壁的摩擦，从而降低熔融胶料5内的剪切应力。所述铜套12通过卡环包覆固定于所述热咀本体11的外围，且所述铜套12与所述热咀本体11之间设有所述第一发热丝13，所述第一发热丝13能够保证熔融胶料5在所述热咀本体11的所述第一流道111内恒温流动，不变质，不炭化且无降解及分解现象。所述热咀镶件14与所述热咀本体11过盈配合，所述热咀镶件14具有连接件141 以及环绕安装于所述连接件141的多个喷嘴头142，各所述喷嘴头142向下倾斜设置。所述连接件141由钢材组成，本实施例中，所述连接件141为圆形，在其它实施例中，所述连接件141可为方形。所述连接件141与所述热咀本体11过盈配合固定，所述连接件141具有多个定位部1411，以及所述连接件141的下表面有一凸台1412，所述凸台1412 起到定位作用，使热咀镶件14与所述模具2固定在一起。每一所述喷嘴头142具有咀尖1421以及浇口衬套1422，各所述咀尖1421分别固定于各所述定位部1411，每一所述咀尖1421设有第二流道1423，且所述第二流道1423的末端形成出口端1424，所述第二流道1423与所述第一流道111之间形成钝角a。在本实施例中，各所述咀尖1421的第二流道1423与所述所述第一流道111之间形成钝角a角度相同，在其它实施例中角度可不相同。各所述咀尖1421均采用高导热且耐磨性能极佳的钛钼合金(TZM)加工成型，此材质密度大，硬度高达HRC58 60左右、耐磨性能极佳且受热后热量损失少，温度均衡，能够保证流过各所述第二流道1423的熔融胶料5的熔融胶料5不受温度的影响，且保证塑胶产品处断胶漂亮美观。各所述第二流道1423均采用流变学原理，使熔融胶料5流动平衡，且所述第一出口端出胶均勻，故保证了塑胶产品重量一致，并提高了生产效率。所述浇口衬套1422固定于所述咀尖1421外围，并通过螺纹固定于所述连接件 141 ；所述浇口衬套1422均采用高硬度钛合金(Tl)加工成型，其特性为隔热效果极佳且不变形，能把所述咀尖1421热量的损失降至最低。所述第二发热丝15设置于所述连接件141的上表面以及下表面，所述发热棒16 固定于所述连接件141的中间部位，所述第二发热丝15以及所述发热棒16发热，使得流过各所述第二流道1421的熔融胶料5，在单位体积上的热量均等，温度均衡，从而避免熔融胶料5产生冷胶及炭化现象。所述隔热介子17固定于所述连接件141的上表面，所述隔热介子17为云母片，云母片具有良好的隔热效果，从而使得所述隔热介子17具有良好的隔热效果，所述隔热介子 17使得所述模具2的所述型腔紧紧压住所述连接件141，且有效减少热咀镶件14热量的散失。所述模具2具有型腔21以及与所述型腔21相间隔的模腔(未标号)，所述热咀镶件14安装于所述型腔21内，所述型腔21的侧壁设有间隔设置的多个进胶口 211，该等进胶口 211分别与所述模腔(未标号)连通。所述第二流道1423与所述型腔21的侧壁之间形成一锐角b，且所述第二流道1423的出口端1424安装于所述进胶口 211，所述锐角b的度数为15° 60°。注塑时，熔融胶料5经第一流道111分流到各个所述第二流道1423，再经所述第二流道1423的出口端1424流进模具2的进胶口 211，熔融胶料5在模具2的所述模腔(未标号)内固化后形成塑胶产品6。由于所述第一流道111与所述第二流道1423之间形成钝角a，使得熔融胶料5在所述第二流道1423流动时的流动阻力较小，因此熔融胶料5能够顺畅地流动，从而避免成型的塑胶产品6出现变形、翘曲或料花等问题。以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式
以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.一种热咀，其特征是，包括所述热咀具有第一流道以及自所述第一流道倾斜延伸的第二流道，所述第一流道与所述第二流道之间形成钝角，且所述第二流道的末端形成出□端。
2.如权利要求1所述热咀，其特征在于所述热咀具有热咀主体以及热咀镶件，所述热咀主体与所述热咀镶件过盈配合，所述热咀主体设有所述第一流道，所述热咀镶件设有所述第二流道。
3.如权利要求2所述热咀，其特征在于所述热咀镶件具有连接件、浇口衬套以及咀尖，所述咀尖设有所述第二流道，所述连接件与所述热咀主体过盈配合固定，所述连接件具有定位部，所述咀尖固定于所述定位部，所述浇口衬套固定于所述咀尖外围，并通过螺纹固定于所述连接件。
4.如权利要求2所述热咀，其特征在于所述热咀镶件的表面设有隔热介子，所述隔热介子与模具的型腔内壁贴合。
5.如权利要求1所述热咀，其特征在于所述热咀镶件的表面设有发热丝以及中间设有发热棒。
6.一种热咀与模具组合，其特征是，包括热咀以及模具；所述热咀具有热咀主体以及与所述热咀主体连接的热咀镶件，所述热咀主体具有第一流道，所述热咀镶件具有第二流道，所述第一流道与所述第二流道连通并且之间形成钝角， 且所述第二流道的末端形成出口端；所述模具具有型腔，所述型腔的侧壁设有进胶口，所述热咀镶件嵌入所述型腔内，所述第二流道与所述型腔的侧壁之间形成一锐角，且所述第二流道的所述出口端安装于所述进胶口。
7.如权利要求6所述热咀与模具组合，其特征在于所述热咀镶件具有连接件、浇口衬套以及咀尖，所述咀尖设有所述第二流道，所述连接件与所述热咀主体过盈配合固定，所述连接件具有定位部，所述咀尖固定于所述定位部，所述浇口衬套固定于所述咀尖外围，并通过螺纹固定于所述连接件。
8.如权利要求6所述热咀与模具组合，其特征在于所述热咀镶件的表面设有发热丝以及中间设有发热棒。
9.如权利要求6所述热咀与模具组合，其特征在于所述锐角的度数为15° 60°。
专利摘要本实用新型公开了一种用于注塑模具的热流道系统中的热咀及一种热咀与模具组合，所述热咀具有第一流道以及自所述第一流道倾斜延伸的第二流道，所述第一流道与所述第二流道之间形成钝角，且所述第二流道的末端形成出口端。本实用新型所述第二流道与所述第一流道之间形成钝角，使得熔融塑胶流体在所述第二流道流动时的流动阻力较小，熔融塑胶流体流动顺畅，从而避免成型的塑胶产品出现变形、翘曲或料花等问题。
文档编号B29C45/20GK202097900SQ20112017028
公开日2012年1月4日 申请日期2011年5月16日 优先权日2011年5月16日
发明者师振华 申请人:师振华, 深圳振华精工热流道工程有限公司