专利名称：无卤阻燃型尼龙66复合材料及其制备方法
无卤阻燃型尼龙66复合材料及其制备方法
技术领域：
本发明涉及高分子领域，尤其涉及一种无卤阻燃型尼龙66复合材料及其制备方法。
背景技术：
尼龙是一种优异的工程塑料，具有优良的机械性能、耐热性、耐磨性、自润滑性及良好的加工性，其应用居五大工程塑胶之首，被广泛的应用到汽车、家电、玩具等相关行业中。随着科技的日新月异，人们对材料的要求越来越苛刻，对材料阻燃性能及环保的要求越来越高。传统的卤系阻燃剂由于有毒，应用受到限制。
发明内容基于此，有必要提供一种环保无毒的无卤阻燃型尼龙66复合材料及其制备方法。一种无卤阻燃型尼龙66复合材料，包括如下重量份数的各组分
尼龙66树脂53-67 份；偶联剂0.3-0.4 份无卤阻燃剂17-21 份;成核剂0.2-0.4 份抗氧剂0.3-0.4 份润滑剂0.2-0.3 份破璃纤维15 25份；其中，所述无卤阻燃剂为无卤有机膦阻燃剂与膨胀型磷氮阻燃剂的混合物。在优选的实施方式中，所述尼龙66树脂的特性粘度为2. 0。在优选的实施方式中，所述偶联剂为Y-氨丙基三乙氧基硅烷。在优选的实施方式中，所述阻燃剂为无卤有机膦阻燃剂与膨胀型磷氮阻燃剂按重量比5 4的混合物。在优选的实施方式中，所述成核剂为长链醋酸钙盐。在优选的实施方式中，所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂按重量比1 1的混合物。在优选的实施方式中，所述受阻酚类抗氧剂为β (3，5-二叔丁基-4羟基苯基)丙酸季戊四醇酯；所述亚磷酸酯类抗氧剂为双(2. 4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯。在优选的实施方式中，所述润滑剂为季戊四醇。在优选的实施方式中，所述玻璃纤维为无碱玻璃纤维。一种无卤阻燃型尼龙66复合材料的制备方法，包括如下步骤
分别称取如下重量的各组分
尼龙66树脂53-67 份；偶联剂0.3-0.4 份无卤阻燃剂17-21 份;成核剂0.2-0.4 份抗氧剂0.3-0.4 份润滑剂0.2-0.3 份破璃纤维15 25份；其中，所述无卤阻燃剂为无卤有机膦阻燃剂与膨胀型磷氮阻燃剂的混合物；将上述除玻璃纤维外的各原料混合均勻后，挤出造粒，挤出时加玻璃纤维，其中， 挤出时温度控制在200 250°C。上述无卤阻燃型尼龙66复合材料，采用尼龙66树脂，无卤阻燃剂、玻璃纤维、成核剂等助剂经高温挤出造粒，材料阻燃效果好，可以达到UL-94中V-O级别，符合阻燃要求，同时阻燃剂由无卤有机膦阻燃剂与膨胀型磷氮阻燃剂混合而成，无污染，符合环保要求，且复合材料的综合性能优良，可以广泛推广应用。
具体实施方式下面主要结合具体实施例对无卤阻燃型尼龙66复合材料及其制备方法作进一步详细的说明。本实施方式的无卤阻燃型尼龙66复合材料，包括如下重量份数的各组分
尼龙66树脂53-67 份；偶联剂0.3-0.4 份无卤阻燃剂17-21 份;成核剂0.2-0.4 份抗氧剂0.3-0.4 份润滑剂0.2-0.3 份破璃纤维15 25份；其中，无卤阻燃剂优选无卤有机膦阻燃剂与膨胀型磷氮阻燃剂的混合物。进一步优选的，混合物中无卤有机膦阻燃剂与膨胀型磷氮阻燃剂的重量比为5 4。尼龙66树脂优选特性粘度为2. 0的尼龙66树脂。偶联剂优选Y-氨丙基三乙氧基硅烷。成核剂优选长链醋酸钙盐。
抗氧剂优选受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂按重量比1 1的混合物。进一 步优选的，受阻酚类抗氧剂选用3 (3，5-二叔丁基-4羟基苯基)丙酸季戊四醇酯；亚磷酸 酯类抗氧剂选用双(2. 4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯。润滑剂选用季戊四醇。玻璃纤维选用无碱玻璃纤维。此外，本发明还提供了一种无卤阻燃型尼龙66复合材料的制备方法，包括如下步 骤分别称取如下重量的各组分
尼龙66树脂53~67份；
偶联剂0.3~0.4份；
无卤阻燃剂17~21份；
成核剂0.2~0.4份；
抗氧剂0.3~0.4份；
润滑剂0.2 0.3份；
破璃纤维15~25份；其中，无卤阻燃剂为无卤有机膦阻燃剂与膨胀型磷氮阻燃剂的混合物；将上述除玻璃纤维外的各原料混合均勻后，挤出造粒，挤出时加玻璃纤维，其中， 挤出时温度控制在200 250°C。上述无卤阻燃型尼龙66复合材料，采用尼龙66树脂，无卤阻燃剂、玻璃纤维、成核 剂等助剂经高温挤出造粒，材料阻燃效果好，可以达到UL-94中V-O级别，符合阻燃要求，同 时阻燃剂由无卤有机膦阻燃剂与膨胀型磷氮阻燃剂混合而成，无污染，符合环保要求，且复 合材料的综合性能优良，可以广泛推广应用。以下为具体实施例部分按表1中各实施例的配方备料，再将各原料放入高混机中混合2 5min后出 料，得到混合物，然后在经双螺杆挤出机挤出中加玻璃纤维挤出造粒，挤出机温度控制在 200 250 0C。螺杆转速在300R/min。表权利要求
1. 一种无卤阻燃型尼龙66复合材料，其特征在于，包括如下重量份数的各组分尼龙66树脂53-67 份；偶联剂0.3-0.4 份无卤阻燃剂17-21 份;成核剂0.2-0.4 份抗氧剂0.3-0.4 份润滑剂0.2-0.3 份破璃纤维15 25份；其中，所述无商阻燃剂为无商有机膦阻燃剂与膨胀型磷氮阻燃剂的混合物。
2.如权利要求1所述的无卤阻燃型尼龙66复合材料，其特征在于，所述尼龙66树脂的特性粘度为2.0。
3.如权利要求1所述的无卤阻燃型尼龙66复合材料，其特征在于，所述偶联剂为 Y-氨丙基三乙氧基硅烷。
4.如权利要求1所述的无卤阻燃型尼龙66复合材料，其特征在于，所述阻燃剂为无卤有机膦阻燃剂与膨胀型磷氮阻燃剂按重量比54的混合物。
5.如权利要求1所述的无卤阻燃型尼龙66复合材料，其特征在于，所述成核剂为长链醋酸钙盐。
6.如权利要求1所述的无卤阻燃型尼龙66复合材料，其特征在于，所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂按重量比11的混合物。
7.如权利要6所述的无卤阻燃型尼龙66复合材料，其特征在于，所述受阻酚类抗氧剂为β (3，5-二叔丁基-4羟基苯基)丙酸季戊四醇酯；所述亚磷酸酯类抗氧剂为双(2. 4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯。
8.如权利要求1所述的无卤阻燃型尼龙66复合材料，其特征在于，所述润滑剂为季戊四醇。
9.如权利要求1所述的无卤阻燃型尼龙66复合材料，其特征在于，所述玻璃纤维为无碱玻璃纤维。
10.一种无卤阻燃型尼龙66复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤分别称取如下重量的各组分尼龙66树脂53-67 份；偶联剂0.3-0.4 份无卤阻燃剂17-21 份;成核剂0.2-0.4 份抗氧剂0.3-0.4 份润滑剂0.2-0.3 份破璃纤维15 25份；其中，所述无商阻燃剂为无商有机膦阻燃剂与膨胀型磷氮阻燃剂的混合物； 将上述除玻璃纤维外的各原料混合均勻后，挤出造粒，挤出时加玻璃纤维，其中，挤出时温度控制在200 250°C。
全文摘要
本发明涉及一种无卤阻燃型尼龙66复合材料，包括53～67重量份的尼龙66树脂、0.3～0.4重量份的偶联剂、17～21重量份的无卤阻燃剂、0.2～0.4重量份的成核剂、0.3～0.4重量份的抗氧剂、0.2～0.3重量份的润滑剂以及15～25重量份的玻璃纤维；其中，无卤阻燃剂为无卤有机膦阻燃剂与膨胀型磷氮阻燃剂的混合物。该无卤阻燃型尼龙66复合材料，采用尼龙66树脂，无卤阻燃剂、玻璃纤维、成核剂等助剂经高温挤出造粒，材料阻燃效果好，可以达到UL-94中V-0级别，符合阻燃要求，同时阻燃剂由无卤有机膦阻燃剂与膨胀型磷氮阻燃剂混合而成，无污染，符合环保要求，且复合材料的综合性能优良，可以广泛推广应用。此外，本发明还涉及一种无卤阻燃型尼龙66复合材料的制备方法。
文档编号B29C47/92GK102337029SQ201110230198
公开日2012年2月1日 申请日期2011年8月11日 优先权日2011年8月11日
发明者刘卫东, 刘辉 申请人:古道尔工程塑胶(深圳)有限公司, 深圳日海通讯技术股份有限公司