专利名称：复式气囊气圈的制造方法
技术领域：
本发明技术属于充气结构的建筑、家具领域。
背景技术：
目前，用于建筑、家具方面的充气结构体普遍存在承压小、抗冲击性能差，易燃烧、阻燃性能弱的缺点。
发明内容
本发明技术提高了充气结构体的承压、抗冲击性能，克服了易燃烧、阻燃性能弱的缺点。复式气囊气圈作为建筑、家具的构件，同时具有适合エ厂标准化、模块化生产的特点。
本发明的技术内容是复式气囊气圈是由基本气圈填充次级气圈腔体，形成次级气圈；次级气圈再填充三级气圈腔体，形成三级气圈；如此多级以复合方式填充，构成的充气圈结构体。基本气圈制造方法首先根据基本气圈腔体截面的直径制造相同直径的圆球形气囊或相同外缘直径的环形气囊；然后气囊中一次性完全充满ニ氧化碳气体或其它具有灭火性能的气体。第二步是将经检验合格的已充气气囊，从基本气圈的腔体表面的一开ロ处ー个ー个顺序填入，装满后，就可縫合或粘合此开ロ。第三步，制造次级气圈首先制造次级气圈腔体，次级气圈腔体的截面直径与基本气圈的外缘直径一致。然后将基本气圈从次级气圈的腔体表面的ー开ロ处ー个一个顺序填入，装满后，就可縫合或粘合此开ロ。接着制造三级气圈、四级气圈、N级气圈,其方法同制造次级气圈一祥。如此制成实际需要的充气圈结构体。气圈的填充级数一般不超过六级。具体级数依据实际需要确定。每ー级气圈外缘的直径与其次一级气圈腔体的截面直径一致。各级气圈的内缘直径根据实际需要确定。气囊材料是塑料或复合塑料。各级气圈的材料依据实际需要可以选择不同材质的纺织布或编织网，材质范围可为金属、非金属和复合材料。本发明的复式气囊气圈结构材料用于大型充气建筑和高档充气家具，具有耐压、耐用、耐冲击和高阻燃性能。
权利要求
1.复式气囊气圈的制造方法 第一歩，首先根据基本气圈腔体的截面直径制造相同直径的圆球形气囊或相同外缘直径的环形气囊；气囊中一次性完全充满ニ氧化碳气体或其它具有灭火性能的气体； 第二步，是将已充气气囊，从基本气圈的腔体表面的一开ロ处一个ー个顺序填入，装满后，就縫合或粘合此开ロ ； 第三步，首先制造次级气圈腔体，次级气圈腔体的截面直径与基本气圈的外缘直径一致；然后将基本气圈从次级气圈的腔体表面的一开ロ处一个ー个顺序填入，装满后，就縫合或粘合此开ロ。
2.如权利要求I所述复式气囊气圈的三级气圈、四级气圏、N级气圏，其制造方法同次级气圈一祥。
3.如权利要求I所述的复式气囊气圈其特征在于所述复式气囊气圈是由基本气圈填充次级气圈腔体，形成次级气圈；次级气圈再填充三级气圈腔体，形成三级气圈；如此多级以复合方式填充，构成的充气圈结构体。
4.如权利要求I所述的复式气囊气圈，其中各级气圈的材料依据实际需要可以选择金属、非金属和复合材料的纺织布或编织网。
5.如权利要求I所述的复式气囊气圈，其中每ー级气圈的外缘直径与其次一级气圈的腔体截面直径一致。
全文摘要
复式气囊气圈的制造方法。本发明技术属于充气结构的建筑、家具领域。目前，用于建筑、家具方面的充气结构体普遍存在承压小、抗冲击性能差，易燃烧、阻燃性能弱的缺点。本发明技术提高了充气结构体的承压、抗冲击性能，克服了易燃烧、阻燃性能弱的缺点。复式气囊气圈作为建筑、家具的构件，同时具有适合工厂标准化、模块化生产的特点。本发明的技术内容是复式气囊气圈是由基本气圈填充次级气圈腔体，形成次级气圈；次级气圈再填充三级气圈腔体，形成三级气圈；如此多级以复合方式填充，构成的充气圈结构体。
文档编号B29D22/02GK102642317SQ20111004253
公开日2012年8月22日 申请日期2011年2月22日 优先权日2011年2月22日
发明者张赋华 申请人:张赋华