专利名称：橡胶搓切机的粉碎箱内套的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及橡胶加工设备领域，尤其是一种废旧橡胶回收加工设备。
背景技术：
回收加工废旧橡胶制品例如汽车轮胎、鞋底等需要将橡胶制品先初步切割成宽度 5厘米左右的条状橡胶块，然后再利用橡胶搓切机将橡胶块粉碎为5毫米左右的橡胶颗粒。 橡胶颗粒在橡胶搓切机的圆锥形螺旋刀头与粉碎箱内套之间被挤压并搓切，在挤压力与剪 切力的共同作用下，被粉碎为细小颗粒。橡胶为韧性材料，粉碎功耗大，因此螺旋刀头与粉 碎箱内套磨损都很严重，但是目前的搓切机直接在粉碎箱壳体内壁焊接硬质合金层，一旦 发生磨损，则需要整体更换粉碎箱壳体，更换工作费时费力且成本大。
实用新型内容本申请人针对上述现有橡胶搓切机的粉碎箱内套存在着易磨损、难以更换等缺 点，提供一种结构合理的橡胶搓切机的粉碎箱内套，从而可以提高寿命、便于更换。本实用新型所采用的技术方案如下一种橡胶搓切机的粉碎箱内套，粉碎箱内套设置于粉碎箱壳体内部，所述的粉碎 箱内套与粉碎箱壳体为可分离结构，粉碎箱内套内侧壁设置有螺旋沟槽，通过周向定位结 构与轴向定位结构与粉碎箱壳体固定。其进一步的特征在于粉碎箱内套为上下分型结构；所述的轴向定位结构为粉碎箱内套两端设置的台阶结构，所述的周向定位结构为 平键键槽结构；粉碎箱内套的内壁面为硬质合金材料。本实用新型的粉碎箱内套与粉碎箱壳体为可分离结构，可以快速高效的更换粉碎 箱内套；粉碎箱内套为上下分型结构，降低了加工制造难度与更换成本，提高了设备使用寿 命与可靠性。
图1为本实用新型的分解立体图。
具体实施方式
以下结合附图，说明本实用新型的具体实施方式
。如图1所示，本实用新型的粉碎箱内套与粉碎箱壳体为可分离结构，粉碎箱内套 为上下分型结构，采用硬质合金制造，两侧端部设置有台阶8，内侧面设置有螺旋沟槽3，上 粉碎箱内套2与下粉碎箱内套4合并后，固定于上粉碎箱壳体1与下粉碎箱壳体5之间，粉 碎箱内套通过两端台阶8进行轴向定位，通过平键7与键槽6配合进行周向定位。由于粉 碎箱内套与粉碎箱壳体为可分离结构，因此一旦发生磨损，可以方便的进行更换，而不需要
3拆解整个搓切机更换粉碎箱壳体；粉碎箱内套设计为上下分型结构，方便内部螺旋沟槽的 加工制造，零件精度高，质量好，更换时也可以根据磨损情况单独更换，有效的降低了成本。 当然如果粉碎箱内套较短，也可以直接制造整个锥筒套体，不需要上下分型，只是这种结构 增加了内部螺旋沟槽的制造难度。粉碎箱内套可以采用硬质合金粉末烧结制造，为了降低制造成本，也可以采用合 金钢先制作套体，然后在套体内侧再焊接硬质合金层并通过磨削、铣削工艺加工出螺旋沟槽。以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的 范围参见权利要求，在不违背本实用新型的精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的 修改，例如采用止口取代平键实现周向定位等。
权利要求一种橡胶搓切机的粉碎箱内套，粉碎箱内套设置于粉碎箱壳体内部，其特征在于所述的粉碎箱内套与粉碎箱壳体为可分离结构，粉碎箱内套内侧壁设置有螺旋沟槽，通过周向定位结构与轴向定位结构与粉碎箱壳体固定。
2.如权利要求1所述的橡胶搓切机的粉碎箱内套，其特征在于所述的粉碎箱内套为 上下分型结构。
3.如权利要求1所述的橡胶搓切机的粉碎箱内套，其特征在于所述的轴向定位结构 为粉碎箱内套两端设置的台阶结构，所述的周向定位结构为平键键槽配合结构。
4.如权利要求1所述的橡胶搓切机的粉碎箱内套，其特征在于所述的粉碎箱内套内 壁面为硬质合金材料。
专利摘要本实用新型涉及一种橡胶搓切机的粉碎箱内套，粉碎箱内套设置于粉碎箱壳体内部，所述的粉碎箱内套与粉碎箱壳体为可分离结构，粉碎箱内套内侧壁设置有螺旋沟槽，通过周向定位结构与轴向定位结构与粉碎箱壳体固定。本实用新型的粉碎箱内套与粉碎箱壳体为可分离结构，可以快速高效的更换粉碎箱内套；粉碎箱内套为上下分型结构，降低了加工制造难度与更换成本，提高了设备使用寿命与可靠性。
文档编号B29B17/04GK201669826SQ201020204178
公开日2010年12月15日 申请日期2010年5月27日 优先权日2010年5月27日
发明者顾军, 顾洪 申请人:江阴市鑫达药化机械制造有限公司