专利名称：加饰元件及其利记博彩app
技术领域：
本发明是有关于一种加饰元件及其利记博彩app，且特别是有关于一种具有全像图案 的加饰元件及其利记博彩app。
背景技术：
信用卡、纸钞、支票及其它重要的文件等都需具有特定的标志或特征以避免被拷 贝或是盗用。现今的拷贝设备及复制技术不断地改进，所以必须发展出新的防伪技术。全 像图是一种绕射光学元件，其被广泛地应用于验证、保全、防卫或相似的目的上。举例而言， 信用卡上的全像鸽子影像以及全像球形影像都是为了这些目的而设计的。使用全像技术以达到防伪目的的理由主要在于全像影像无法通过扫描或是印刷 等方式复制，且对于熟知全像技术者也不容易以全像的形式进行伪造。目前，全像图案的应 用方式是将全像图案制作于纸或是薄膜上以构成所需的卷标或是标志。然后，再将具有全 像图案的卷标或标志贴到元件的表面上以作为防伪的设计。不过，黏贴所使用的黏着材料可能因为风化、氧化或其它的作用而劣化，所以贴附 于元件上的卷标或是标志可靠性较差而容易自元件的表面上被剥除。另外，贴附的方式也 可能使得构成全像影像的结构容易被磨损或是刮伤而失去可辨识度。
发明内容
本发明的目的在于提出一种加饰元件，其具有全像图案以提供防伪功能。本发明的目的还在于提出一种制作加饰元件的方法以使加饰元件具有全像图案。本发明提供一种加饰元件，其包括一本体、一全像层以及一黏着层。全像层配置于 本体上并包括一透光底层以及一反射层。透光底层具有一凹凸结构，而反射层共形地覆盖 该凹凸结构以形成多个全像图案，其中反射层位于本体以及透光底层之间。黏着层配置于 本体的一表面以及全像层之间。在本发明的一个实施例中，上述表面为一非平面，而全像层共形于该非平面。在本发明的一个实施例中，上述透光底层为一耐久层(durable layer)。在本发明的一个实施例中，上述透光底层为一离型层。在本发明的一个实施例中，上述加饰元件还包括一油墨层，其配置于透光底层以 及黏着层之间。在本发明的一个实施例中，上述反射层的一材质包括由铝、铜、镍、锌、铬、银、钛、 钨、金、钼、锡、镁所组成的族群。本发明还提供一种加饰元件的利记博彩app，包括以下步骤在一基材上形成一全像 层，且该全像层具有多个全像图案。在全像层上形成远离基材的一黏着层。进行一加饰工 艺形成一本体，以使全像层通过黏着层共形地配置于本体的一表面。在本发明的一个实施例中，上述在基材上形成该全像层的方法包括在基材上形 成一透光底层；在透光底层上进行一图案转移工艺以形成远离基材的一凹凸结构；以及在透光底层上形成一反射层，且反射层共形地覆盖凹凸结构。在一实施方式中，在透光底层上 进行图案转移工艺的方法包括在透光底层上进行一压印工艺以形成远离基材的凹凸结构。 另外，在凹凸结构上形成反射层的方法包括进行一蒸镀工艺或是一溅镀工艺。举例而言，反 射层可在凹凸结构形成于透光底层之前形成。另外，反射层也可以在凹凸结构形成于透光 底层之后形成。在形成反射层之前，加饰元件的利记博彩app还包括在透光底层上形成一罩幕 层以遮蔽凹凸结构的一部分；以及在形成反射层之后，移除罩幕层以使反射层暴露凹凸结 构的此部分。在本发明的一个实施例中，上述进行加饰工艺的方法包括将基材及配置于其上 的全像层放置于一模具中；在模具中注入一塑料材料；自模具射出本体以及全像层；以及 自全像层分离基材。在一种实施方式中，基材在本体以及全像层自模具射出的同时自全像 层分离。另外，基材也可以在本体以及全像层自模具射出之后自全像层分离。在本发明的一个实施例中，上述加饰工艺包括通过一模内转印工艺将全像层贴附 于本体的该表面上。在本发明的一个实施例中，上述加饰成型元件的利记博彩app还包括在形成黏着层之 前，在全像层上形成一图案层。在本发明的一个实施例中，上述加饰成型元件的利记博彩app还包括在形成全像层 之前，在基材上形成一离型层以使离型层位于基材以及全像层之间；以及在形成本体之后， 将基材以及离型层自全像层上分离。综上所述，具有全像图案的全像层通过一加饰成型的技术形成于一元件的一本体 上。因此，全像图案可免于损害以延长其使用寿命，并改善全像层的可靠性。因此，全像层 可提供理想的防伪功能。为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图式 做详细说明。
图IA至图IE说明本发明的一个实施例的一种加饰元件的利记博彩app。图2A至图2D说明本发明的另一个实施例的一种加饰元件的利记博彩app。图3A至图3D说明一种具有局部全像图案的加饰元件的利记博彩app。图4A以及图4B说明本发明的又一个实施例的一种加饰元件的局部的制造工艺。图5A为本发明的再一个实施例的加饰元件的剖面示意图。图5B为复合全像图案的俯视示意图。其中，附图标记说明如下10 滚轮12:凸起图案100、200、300、400、500 元件110 基材120、220、320、420 全像层122、222a:离型层124、224、324 凹凸结构
126,326 反射层130 黏着层140 本体142 表面222b,322 透光底层326，反射材料层；350:罩幕层460 油墨层C:复合全像图案H:全像图案
具体实施例方式图IA至图IE说明本发明的一实施例的一种加饰元件的利记博彩app。请先参照 图1A，在一基材110上形成一离型层122，其中离型层122的形成方法可以是进行一 涂布工艺以将一离型(透明)材料涂布于基材110上。在本实施例中，基材110的材 质可为聚对苯二甲酸乙二酯(polyethylene ter印hthalate，PET)、聚萘二甲酸乙二醇 酯(polyethylene naphthalate, PEN)、二醇变性聚乙烯对苯二 甲酸酯(polyethylene glycol-co-cyclohexane-1,4dimethanol terephthalate, PETG)、热塑性聚胺基甲 酸酉旨(thermalplastic polyurethane, TPU)、聚胺酉旨(polyurethane，PU)、聚丙 M (polypropylene, PP)、聚碳酸酯(polycarbonate，PC)、非结晶化聚对苯二甲酸二醇酯 (amorphous polyethylene terephthalate, APET)^ M M Zj M (polyvinyl chloride, PVC)、聚苯乙烯(Polystyrene，PS)三醋酸纤维素(triacetyl cellulose, TAC)、压克力 (polymethylmethacrylate，PMMA)、苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物(MMA-M，MS)或环状烯 烃聚合物(cyclo olefincopolymer, C0C)等高分子材料，或者可由两种或两种以上上述高 分子材料组成者等，但不以此为限。另外，基材110为可挠性的材料以利于后续工艺。离型层122可为具有热可固化特性或是紫外光可固化特性的一透明树脂材料。离 型层122通常是一种低表面张力膜层，其由诸如蜡、石蜡或聚硅氧等材料中的一种制备而 来，或是一种高度平滑不渗透的膜层，由诸如辐射可固化的多官能基丙烯酸酯、聚硅氧丙烯 酸酯、环氧化物、乙烯基酯、烯丙基与乙烯化物、不饱和的聚酯或其混合物等材料中的一种 制备而来。离型层120的材料可包含选自于环氧化物、聚胺酯、聚酰亚胺、聚酰胺、三聚氰胺 甲醛、脲甲醛、与酚甲醛所组成的族群的一种缩合聚合物、共聚合物、混合物或复合物。接着，请参照图1B，在离型层122上进行如压印工艺等的一图案转移工艺。在压印 工艺期间，具有多个凸起图案12的一滚轮10用以接触并施压于离型层122上以使凸起图 案12转移至离型层122上而形成一凹凸结构124。凹凸结构1 在本实施例中位于离型层 122远离基材110的一侧。值得注意的是，凸起图案12根据一预定影像的光学干涉条纹而 制作的，可具有两个或两个以上反射面，而不限定于图IB所绘示的形式。另外，图IB中所 绘示的滚轮10可由一具有凸起图案12的平板所取代，以将预设影像的光学干涉条纹转移 至离型层122上。具体而言，压印工艺可以为一热压工艺或是其它在本领域中所使用的工艺，而本发明并不特别地限定。也就是说，凹凸结构124的形成方式并不限于图IB所绘示的制作步 骤。另外，离型层122可通过加热或是照射紫外光的方式加以固化，以提供一固定的图案。 在一实施例中，离型层122的厚度实质上为Iym至30μπι。之后，如图IC所示，在凹凸结构IM上形成一反射层126，以构成一全像层120。 形成反射层126的方法可以是一蒸镀工艺或是一溅镀工艺。反射层1 实质上共形于凹凸 结构124以使反射层126反射的光线可通过干涉作用呈现出一全像影像。因此，凹凸图案 124以及覆盖于上的反射层1 在全像层120中定义出多个全像图案H。在一实施例中，反 射层126的一材料可为铝、铜、镍、锌、铬、银、钛、钨、金、钼、锡、镁、金属氧化物、合金氧化物 或其所组成的族群。之后，请参照图ID以及图1E，在反射层1 上形成一黏着层130并使全像 层120贴附于一元件100的本体140上。黏着层130的材质例如可由诸如聚丙烯酸酯 (polyacrylate)、聚甲基丙烯酸酯(polymethacrylate)、聚苯乙烯(polystyrene)、聚碳酸 酉旨(polycarbonate)、聚胺酉旨(polyurethane)、聚酉旨(polyester)、聚酷胺(polyamide)、环 氧树脂(印oxy resin)、乙烯乙酸乙烯酯共聚合物(EVA，ethylene vinyl acetate)、热塑 性弹性体(thermoplastic elastomer)或类似者、或是其共聚合物(copolymer)、混合物 (blend)或复合物之一的材料所形成。具体而言，基材110可随之被移除以形成具有全像层 120的元件100。值得一提的是，全像图案H夹于离型层122以及本体140之间。因此，全 像图案H不会轻易地被损害而具有理想的可靠性。在本实施例中，形成元件100的本体140的方法可以是一加饰工艺，而加饰工艺的 步骤例如以下描述。首先，将基材Iio以及设于其上的全像层120放置于一未绘示的模具 中。在此步骤中，模具可以是制作本体140的一种模型治具。然后，将一本体材料填充于未 绘示的模具中并随之将本体140以及全像层120由未绘示的模具中射出。此时，在本体140 以及全像层120由未绘示的模具中射出的同时基材110可自全像层120上分离。另外，在 其它的实施方式中，基材110也可在本体140以及全像层120由未绘示的模具中射出之后 才自全像层120上分离。依照上述的工艺步骤进行的工艺即可称为一模内加饰工艺。在一实施例中， 上述步骤中的本体材料可以是一塑料材料，例如聚碳酸酯(polycarbonate，PC)、聚丙烯 (polypropylene,PP)、压克力(polymethylmethacrylate，PMMA)、苯乙烯甲基丙烯酸甲酯共 聚物(MMA-St，MS)、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯(acrylonitrile butadiene styrene，ABS)、 聚苯乙烯(polystyrene, PS)、聚对苯二甲酸乙二醇酉旨(polyethylene ter印hthalate， PET)以及聚缩筌(pOlyOXymethylene，P0M)所组成的群组，但不以此为限。并且，上述工艺 步骤可以依照一传统的射出成形工艺进行。不过，本实施例的加饰工艺不限于上述制作步 骤，举例而言，加饰工艺可以为一模内转印工艺(in-mold rolling process)、一层合工艺 (laminating process)、一热成形工艺(thermoforming)、一吹模工艺(blowmolding)、一冲 压工艺(stamping process) >一压模工艺(compression molding)、上述工艺的组合工艺， 以将全像层120结合到元件100的本体140上。在本实施例中，元件100的本体140设有全像层120，而全像图案H夹在离型层122 以及黏着层130之间。因此，全像图案H可受到保护而防止被刮伤或损坏。如此一来，在元 件100被使用一段时间之后，全像图案H仍维持清晰锐利的样貌而容易达到辨识的作用。若采用全像图案H作为防伪标记，可提供理想且可靠性佳的防伪作用。此外，本实施例的全像 图案120透过加饰工艺制作而与本体140结合，因而全像图案120共形于本体140的一表 面142。并且，无论本体140的形状为何，全像图案140都可形成于其表面142上。也就是 说，全像图案120可紧密地贴附于任何形态的表面上，例如一曲面、一粗糙面或是一尖锐的 表面，而使全像层120的实用性大幅地提高。也因此，具有全像图案H的元件100可拥有多 样化的设计。图2A至图2D说明本发明的另一个实施例的一种加饰元件的利记博彩app。请参照图 2A，在本实施例中，一离型层222a、一耐久层222b以及一反射层1 依序地被形成于基材 110上。基材110可以是一 PC基材、一 PET基材或是上述实施例所述的材料构成的基材。 反射层126的一材料可为铝、铜、镍、锌、铬、银、钛、钨、金、钼、锡、镁、金属氧化物、合金氧化 物或其所组成的族群。在此，离型层22 用以暂时地接合耐久层222b以及基材110，而在 后续的工艺中将由耐久层222b上分离。耐久层222b例如可以是一热固化材料或是一紫外 光可固化材料。一般来说，离型层22 的材质例如是硅氧烷或是硅胶等以提供暂时接合的 作用。在一实施例中，离型层122的厚度可以为Iym至30μπι。随后，请参照图2Β，在基材110上进行一图案转移工艺以形成一全像层220。在此 步骤中，一凹凸结构2Μ将形成于耐久层222b的一表面(未绘示)上，而反射层1 则共 形于凹凸结构224。具体来说，图案转移工艺可以是一般压印(imprinting)工艺、热压印 (hot embossing)工艺等工艺。与前述实施例的压印工艺相似地，具有多个凸起图案的一平 板或是一滚轮在本实施例中也被用以转移图案，其中这些凸起图案是根据一预设影像的光 学干涉条纹制作而成的。换言之，凹凸结构2M及覆盖其上的反射层1 共同构成多个全 像图案H。接着，请同时参照图2C与图2D，在全像层220上形成一黏着层130并进行一加饰 工艺以完成图2D所绘示的元件200。本实施例所采用的加饰工艺可采用前述实施例所提及 的工艺。亦即，设有离型层22 、全像层220以及黏着层130的基材110可被放置于一模具 中，并且将一热熔的塑料材料注入于模具中以进行加饰工艺。如此一来，全像层220可紧密 地配置于元件200的一本体140的一表面142上。随之，进行一射出工艺以将本体140射 出并使离型层22 自全像层220上分离。值得一提的是，离型层22 的设置在本实施例 中有助于将基材110自全像层220上分离。尤其是，元件200可通过进行一模内转印工艺 的方式形成，以将全像层220结合于本体140上。在本实施例中，加饰工艺有助于透过黏着层130紧密地将全像层220结合至本体 140的表面142上以使全像层220具有良好的可靠性。在一实施例中，全像层220可通过 加饰工艺而嵌入于本体140中，且全像图案H被夹于耐久层22 以及本体140之间。因 此，全像图案H不容易被刮伤或是损坏。再者，全像层220共形于本体140的表面142以使 得表面142可以为一平面或是一非平面。整体而言，相较于现有的将具有全像图案的纸贴 附于一元件的一平坦表面上的设计而言，本实施例的设计有助于提高元件200的设计多样 性，且本实施例的全像层220具有较佳的可靠性。在其它的实施方式中，反射层1 可以局部地形成于基材110上以制作一局部全 像图案。特别是，图3A至图3D说明一种具有局部全像图案的加饰元件的利记博彩app。请参照图3A，提供一基材110以及配置其上的一透光底层322。此处的透光底层322可由以上所描述的工艺加以制作而具有一凹凸结构324。此外，一离型层(未绘示)可 配置于透光底层322与基材110之间，即如图2B中所绘示，或是透光底层322自身即为一
离型层。另外，在本步骤中，在透光底层322上形成一罩幕层350以遮蔽透光底层322的一 部分表面。罩幕层350的材质可以是一聚合体材料，其包括有聚胺酯(polyurethane)、压克 力(polymethylmethacrylate,PMMA)、环氧丰对月旨(epoxyresin)、聚酉旨(polyester)或上述材 料的一组合。此外，通过一蒸镀工艺或是一溅镀工艺在基材110上形成一反射材料层326’。 在本实施例中，反射材料层326’例如是共形地覆盖透光底层322被罩幕层350所暴露出来 的另一部分表面以及覆盖罩幕层350。然后，请参照图3B，移除罩幕层350以形成局部暴露出透光底层322的一反射层 326。在本实施例中，反射层326与凹凸结构3M共同形成多个全像图案H。反射层3 局 部地配置于基材110上以使全像图案H局部地设置于全像层320中。接着，请参照图3C与图3D，在全像层320上形成黏着层130，并进行以上实施例所 描述的加饰工艺以形成元件300，其具有本体140以及本体140表面上的全像层320。本实 施例与上述实施例相仿，全像层320可以通过黏着层130配置于本体140上。不过，本实施 例中，全像图案H仅局部地分布于本体140的表面，而有助于提高本体140的设计多样性。除了全像图案外，其它的加饰图案，例如油墨图案等，也可以形成于元件的表面， 而其对应的利记博彩app例如绘示于图4A与图4B中。图4A以及图4B说明本发明的又一个实 施例的一种加饰元件的局部工艺。请参照图4A，提供基材110以及配置其上的全像层420。 此处的全像层420可以是前述实施例所描述的全像层120、220或是320。亦即，全像层420 是透过以上所描述的工艺制作而成的，而一离型层(未绘示)可以选择性地配置于基材110 与全像层420之间(即如图2B所示)。另外，在全像层420上形成一油墨层460，其中油墨 层460可以是彩色油墨层、黑色油墨层或是白色油墨层等以形成所需的油墨图案。接着，请参照图4B，全像层420以及油墨层460通过一加饰工艺被贴合于一元件 400的一本体140上。具体而言，全像层420与油墨层460是通过一黏着层130贴附于本体 140上。加饰工艺的相关步骤可以参照前述实施例所提及的描述因而元件400通过在加饰 工艺中同时地射出本体140、全像层140以及油墨层460而形成。另外，元件400可以通过 模内加饰工艺的进行以将全像层420以及油墨层460结合至本体140。在其它实施例中，可 利用热印盖法(hot stamping)、层合法或热转印法，将具有全像层420以及油墨层460的薄 膜贴附于本体140上，以构成元件400。因此，元件400同时具有全像图案H及油墨图案。图5A为本发明的再一个实施例的加饰元件的剖面示意图，而图5B为复合全像图 案的俯视示意图。请参照图5A，元件500的制作方式例如结合了前述图3A以及图;3B的制 作步骤。也就是说，全像层320以及油墨层460通过黏着层130共形地贴附于本体140上。全像层320的全像图案H局部地分布于本体140表面，使得油墨层460可在未被 覆盖反射层326的凹凸结构3M之间暴露出来。所以，全像图案H与油墨层460可以构成 如图5B中所绘示的复合全像图案C。使用者观看复合全像图案C时可以看到局部的全像图 案H以及局部的油墨层460。不过，全像图案H与油墨层460可随设计者的需求而调整其相 对位置及面积大小以形成所需的复合全像图案C，而图5B仅用以示意地说明而非限定本发 明。换言之，在不同的设计需求下，本发明可使元件500表面具有各种图案以呈现不同的外观。综上所述，本发明的全像图案通过一加饰工艺形成于一元件的一本体上。全像图 案共形于元件本体的表面以提升元件设计的多样性。此外，全像层所构成的全像图案夹于 透光底层以及元件本体之间而可避免外界的损坏。因此，提升了全像层的可靠性与使用寿 命而提供较佳的防伪作用。虽然本发明已以实施例公开如上，然其并非用以限定本发明，任何所属技术领域 的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的前提下，当可做些计的更动与润饰，故本发明 的保护范围当以后附的权利要求书所界定的为准。
权利要求
1.一种加饰元件，包括 一本体；一全像层，配置于该本体上并包括一透光底层以及一反射层，该透光底层具有一凹凸 结构，而该反射层共形地覆盖该凹凸结构以形成多个全像图案，其中该反射层位于该本体 以及该透光底层之间；以及一黏着层，配置于该本体的一表面以及该全像层之间。
2.如权利要求1所述的加饰元件，其中该表面为一非平面，而该全像层共形于该非平
3.如权利要求1所述的加饰元件，其中该透光底层为一耐久层。
4.如权利要求1所述的加饰元件，其中该透光底层为一离型层。
5.如权利要求1所述的加饰元件，其中该加饰元件还包括一油墨层，所述油墨层配置 于该透光底层以及该黏着层之间。
6.如权利要求1所述的加饰元件，其中该反射层的材质包括由铝、铜、镍、锌、铬、银、 钛、钨、金、钼、锡、镁所组成的族群。
7.一种加饰元件的利记博彩app，包括在一基材上形成一全像层，且该全像层具有多个全像图案； 在该全像层上形成远离该基材的一黏着层；以及进行一加饰工艺形成一本体，以使该全像层通过该黏着层共形地配置于该本体的一表
8.如权利要求7所述的加饰成型元件的利记博彩app，其中在该基材上形成该全像层的方 法包括在该基材上形成一透光底层；在该透光底层上进行一图案转移工艺以形成远离该基材的一凹凸结构；以及 在该透光底层上形成一反射层，且该反射层共形地覆盖该凹凸结构。
9.如权利要求8所述的加饰成型元件的利记博彩app，其中在该透光底层上进行该图案转 移工艺的方法包括在该透光底层上进行一压印工艺以形成远离该基材的该凹凸结构。
10.如权利要求8所述的加饰成型元件的利记博彩app，其中在该凹凸结构上形成该反射 层的方法包括进行一蒸镀工艺。
11.如权利要求8所述的加饰成型元件的利记博彩app，其中在该凹凸结构上形成该反射 层的方法包括进行一溅镀工艺。
12.如权利要求8所述的加饰成型元件的利记博彩app，其中该反射层在该凹凸结构形成 于该透光底层之前形成。
13.如权利要求8所述的加饰成型元件的利记博彩app，其中该反射层在该凹凸结构形成 于该透光底层之后形成。
14.如权利要求13所述的加饰成型元件的利记博彩app，其中该利记博彩app还包括在形成该反射层之前，在该透光底层上形成一罩幕层以遮蔽该凹凸结构的一部分；以及在形成该反射层之后，移除该罩幕层以使该反射层暴露该凹凸结构的该部分。
15.如权利要求7所述的加饰成型元件的利记博彩app，其中进行该加饰工艺的方法包括将该基材及配置于其上的全像层放置于一模具中； 在该模具中注入一塑料材料； 自该模具射出该本体以及该全像层；以及 自该全像层分离该基材。
16.如权利要求15所述的加饰成型元件的利记博彩app，其中该基材在该本体以及该全像 层自该模具射出的同时自该全像层分离。
17.如权利要求15所述的加饰成型元件的利记博彩app，其中该基材在该本体以及该全像 层自该模具射出之后自该全像层分离。
18.如权利要求7所述的加饰成型元件的利记博彩app，其中该加饰工艺包括通过一转印 工艺将该全像层贴附于该本体的该表面上。
19.如权利要求7所述的加饰成型元件的利记博彩app，其中该利记博彩app还包括在形成该 黏着层之前，在该全像层上形成一图案层。
20.如权利要求7所述的加饰成型元件的利记博彩app，其中该利记博彩app还包括在形成该全像层之前，在该基材上形成一离型层以使该离型层位于该基材以及该全像 层之间；以及在形成该本体之后，将该基材以及该离型层自该全像层上分离。
全文摘要
一种加饰元件及其利记博彩app。加饰元件包括一本体、一全像层以及一黏着层。全像层配置于本体上并包括一透光底层以及一反射层。透光底层具有一凹凸结构，而反射层共形地覆盖该凹凸结构以形成多个全像图案，其中反射层位于本体以及透光底层之间。黏着层配置于本体的一表面以及全像层之间。本发明使具有全像图案的全像层通过一加饰成型的技术形成于元件的本体上，与现有的贴附式的全像图案相比，本发明的全像图案可免于损害以延长其使用寿命，具有更高的可靠性，且元件的本体的表面可为非平面，因此可提供更为理想的防伪功能。
文档编号B29C45/14GK102129813SQ201010004649
公开日2011年7月20日 申请日期2010年1月20日 优先权日2010年1月20日
发明者廖志远, 黄明鸿 申请人:锣洋科技股份有限公司