薄膜风冷造粒机的利记博彩app

文档序号:4439214阅读:314来源:国知局
专利名称:薄膜风冷造粒机的利记博彩app
技术领域
本实用新型涉及一种塑料造粒机,具体涉及的是一种薄膜风冷造粒机。
技术背景现有的塑料造粒机一般包括喂料装置、挤出装置,从挤出装置模头出料
孔出来的料带经水冷却后,进入粉碎机构粉碎成为塑料粒子,这种水冷造粒机生产的粒子
精度不高、大小不一、粒子带水泡,粒子要干燥后才能进行包装;还有该种水冷造粒机的模
头长度较长,从模头出料孔挤出的料带需经水冷后才能被粉碎切断,其出料阻力大,经常会
引起模头内工作压力高,温度升高,原料被过度加热,流动性超过要求,以致于在模头出口
以流体形状出来,在模头出口处产生结块,影响机器的正常运行。还有,现有技术的水冷造
粒机,其设于模头内的滤网升降采用电机驱动,速度慢,如更换滤网需停机,生产效率不高。 发明内容鉴于目前公知技术存在的问题,本实用新型要解决的技术问题是在于
提供一种所生产的塑料粒子颗粒饱满、结实、光滑、无水份,消除了现有技术模头出料容易
结块缺陷,同时可快速不停机更换滤网,提高工作效率的薄膜风冷造粒机。
为解决上述技术问题,本实用新型是采取如下技术方案来完成的 —种薄膜风冷造粒机,包括挤出装置和喂料装置,挤出装置包括料筒、送料螺杆和
模头,模头连接在料筒的出料端,模头上设有出料孔,其特征在于所述模头出口设有旋转
切刀,旋转切刀刀片位置与所述出料孔位置对应,所述模头出口还设有风冷装置。所述风冷
装置包括设在模头出口的下料斗,下料斗底部接冷却风机进口 ,所述旋转切刀位于下料斗
内。所述模头内设有的滤网升降采用液压油缸驱动。 本实用新型在模头出口处设置旋转切刀和风冷装置,这样从模头出料孔出来的料
带可以被迅速切断成为塑料粒子,同时被风冷却,这样生产出来的塑料粒子颗粒饱满、结
实、光滑,因为没有通过水冷却,所以粒子不含水份;由于从模头出料孔挤出的料带被迅速
切断,所以模头出料阻力小,模头的长度可以縮短,模头内工作压力可以降低,温度不会升
高,原料的流动性可以很好地得到控制,所以在模头出口处就不会有产生结块的现象;还
有,滤网升降采用液压油缸驱动,其速度快,可以实现不停机更换滤网,提高提高工作效率。

本实用新型有如下附图 图1为本实用新型的结构示意图 图2为图1的局部放大图具体实施方式
如图1、2所示,该薄膜风冷造粒机,包括机架1、挤出装置、喂料装置2、风冷装置和切断装置,挤出装置包括料筒3、送料螺杆4和模头,模头包括依次固定连接的固定盘10、模芯13和出料模14,固定盘10螺纹连接在所述料筒3的出料端,所述固定盘10和模芯13之间设有滤网12,滤网12的滤孔11设有上下两组,方便不停机清理或更换,所述滤网12的上端连接有液压油缸5,液压油缸5动作可以带动滤网12上下升降,所述出料模14上设有出料孔15,出料模14具有的弧形凸起高度与现有技术相比大大縮短,所述风冷装置设在模头出口处(即出料模14外端面),风冷装置包括下料斗7,下料斗7底部接冷却风机进口,下料斗7具有双层壳体,里面通有循环水,所述切断装置包括旋转切刀6和电机9,旋转切刀6和电机9通过单向联轴器8连接,旋转切刀6的刀片贴设在所述出料模14外端面上,与出料孔15位置对应,这样从出料孔15出来的料带可以被迅速切断成为塑料粒子,所述旋转切刀6位于所述下料斗7内。 该薄膜风冷造粒机是这样工作的,废塑料薄膜从喂料装置加入,在料筒内加热熔解成为流动体,通过螺杆挤压输送进入模头,经滤网过滤后进入出料模,然后从出料模的出料孔出来,被旋转切刀切断成为塑料粒子,同时塑料粒子被风冷却,成为合格产品。
权利要求一种薄膜风冷造粒机,包括挤出装置和喂料装置(2),挤出装置包括料筒(3)、送料螺杆(4)和模头,模头连接在料筒(3)的出料端,模头上设有出料孔(15),其特征在于所述模头出口设有旋转切刀(6),旋转切刀(6)刀片位置与所述出料孔(15)位置对应,所述模头出口还设有风冷装置。
2. 如权利要求1所述的薄膜风冷造粒机,其特征在于所述风冷装置包括设在模头出口的下料斗(7),下料斗(7)底部接冷却风机进口,所述旋转切刀(6)位于下料斗(7)内。
3. 如权利要求l所述的薄膜风冷造粒机,其特征在于所述模头内设有的滤网(12)升降采用液压油缸(5)驱动。
专利摘要本实用新型公开了一种薄膜风冷造粒机,包括挤出装置和喂料装置,挤出装置包括料筒、送料螺杆和模头,模头连接在料筒的出料端,模头上设有出料孔,其特征在于所述模头出口设有旋转切刀,旋转切刀刀片位置与所述出料孔位置对应,所述模头出口还设有风冷装置;所述风冷装置包括设在模头出口的下料斗,下料斗底部接冷却风机进口,所述旋转切刀位于下料斗内;所述模头内设有的滤网升降采用液压油缸驱动。本实用新型所生产的塑料粒子颗粒饱满、结实、光滑、无水份,消除了现有技术模头出料容易结块的缺陷,同时可快速不停机更换滤网,提高工作效率。
文档编号B29C47/88GK201511459SQ20092031148
公开日2010年6月23日 申请日期2009年9月26日 优先权日2009年9月26日
发明者谢阿洪 申请人:温州岳虹塑料机械有限公司
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