专利名称：一种新型多层塑料制瓦机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及建材领域所用的一种生产塑料瓦的设备
背景技术：
目前，市场上常见的生产瓦楞瓦大都是以水泥、玻璃纤维或金属铝或合 金为材料作成的。这些瓦楞瓦存在着保温性能、使用寿命、耐酸碱等方面的
问题。中国专利《复合材料瓦制瓦机》，专利号为92223347.0，该实用新型 提供了一种复合材料瓦制瓦机，是制作复合材料小波和中波瓦的专用设备。 由机架、移动工作台、移动工作台驱动机构、电气控制箱、定量定时给料器 等组成，三组给料器等距离的固定在机架上，机架的终端装有排气压平辊， 三组展平辊分别活动连接在给料器下部，给料器的料斗与布料管之间设有阀 体，活塞筒一端接在阀体上，另一端固定在门架上，磁控开关固定在导管两 端。该机具有结构简单，操作方便，适应不同物料和各层的颜色及厚度要求。 中国专利《复合制瓦机》，专利号为99210946.9，该实用新型提供了一种复 合制瓦机，属于生产美菱瓦的专用设备。其机架的左端和右端分别设置有放 膜架；机架的左半部和右半部均安装有传送带、压辊、料浆斗和铺布机构； 两传送带中间设置有一对对轧成型辊，对轧成型辊上方安装有中料浆斗。该 实用新型结构合理，制成的产品无气泡、美观、质量好。但对于制造多层塑 料瓦的设备却少见。而生产多层塑料瓦所采用的各层原料比例也难 以匹配，容易造成各层厚度不均。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是在克服现有技术中存在的不 足而提供一种结构简单，成本低、利用率高、经久耐用的一种新型 多层塑料制瓦机。
本实用新型可以采取如下技术措施解决一种新型多层塑料制瓦 机，含有注塑机l、共挤复合器2、模具'3，注塑机1和模具3分别安装在共 挤复合器2两侧，其结构要点为共挤复合器2的两端设置有过剩原料排泄 孔8。
上述过剩原料排泄孔8的直径为0. 1— 4厘米。
上述过剩原料排泄孔8的形状为圆形、方形、三角形或椭圆形中任一种形状。
上述过剩原料排泄孔8为一个或两个以上。 上述过剩原料排泄孔8为一排或两排以上。 本实用新型的有益效果是
1、 本实用新型结构简单，制作容易。
2、 本实用新型利用率高、经久耐用且生产效率高。
3、 本实用新型生产的耐酸耐硷、色彩鲜艳的塑料瓦，具有良好的美观效
果。机械性能好强度高、韧性好，适用于盐雾腐蚀性高的沿海地区及空气污
染严重环境中的最理想的屋面建材。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为共挤复合器2的结构示意图。
以下结合附图对本实用新型作进一步地说明具体实施方式
实施例1一种新型多层塑料制瓦机，，如图1、 2所示，含有注塑机l、共挤复 合器2、模具3,注塑机1和模具3分别安装在共挤复合器2两侧，共挤复 合器2的两端设置有过剩原料排泄孔8。过剩原料排泄孔8的直径为2厘米。 过剩原料排泄孔8的形状为圆形。过剩原料排泄孔8是一个。实施例2同实施例1，过剩原料排泄孔8的直径为0. 5厘米。过剩原料排泄孔8的 形状为方形。过剩原料排泄孔8是2个。工作原理由三台注塑机1分别装入三种颜色的塑料原料，两边为不同颜 色的上下层原料，中间为发泡芯层原料，通过分配器将原料送入共挤复合器 2，影响各层厚度的过剩原料经过过剩原料排泄孔8排除，共挤复合好的平瓦 经过模具3成型，在推进器4的牵引下，经过裁剪器5定尺裁剪后，瓦7在 冷床6上冷却后整理堆放。
权利要求1、一种新型多层塑料制瓦机，含有注塑机(1)、共挤复合器(2)、模具(3)，注塑机(1)和模具(3)分别安装在共挤复合器(2)两侧，其特征在于共挤复合器(2)的两端设置有过剩原料排泄孔(8)。
2、 根据权利要求1所述的一种新型多层塑料制瓦机，其特征在于 上述过剰原料排泄孔(8)的直径为0. l— 4厘米。
3、 根据权利要求1所述的一种新型多层塑料制瓦机，其特征在于 上述过剩原料排泄孔(8)的形状为圆形、方形、三角形或椭圆形中任一种形 状。
4、 根据权利要求1所述的一种新型多层塑料制瓦机，其特征在于 上述过剩原料排泄孔(8)为一个或两个以上。
5、 根据权利要求1所述的一种新型多层塑料制瓦机，其特征在于 上述过剩原料排泄孔(8)为一排或两排以上。
专利摘要一种新型多层塑料制瓦机，含有注塑机、共挤复合器、模具，注塑机和模具分别安装在共挤复合器两侧，共挤复合器的两端设置有过剩原料排泄孔。本实用新型结构简单、制作容易、利用率高、经久耐用且生产效率高。本实用新型生产的耐酸耐硷、色彩鲜艳的塑料瓦，具有良好的美观效果。机械性能好强度高、韧性好，适用于盐雾腐蚀性高的沿海地区及空气污染严重环境中的最理想的屋面建材。
文档编号B29C47/36GK201158149SQ200820042829
公开日2008年12月3日 申请日期2008年1月10日 优先权日2008年1月10日
发明者黄淯林 申请人:黄淯林