专利名称：橡胶v带橡胶板硫化装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种橡胶v带橡胶板硫化装置，属于橡胶皮带产品生产设 备领域。
技术背景 橡胶v带是日常工业生产中常用的产品，目前生产量较大也较广泛，当前是采用金属板v带硫化成型的方式进行生产，在制作橡胶V带的过程中橡胶V带容易产生飞边的问题，影响产品质量。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种新颖的橡胶v带橡胶板硫化装置，采用硫化 成型的橡胶板代替原来的金属板对橡胶v带进行硫化成型生产，解决了原来金属板硫化V带产生飞边的问题。
橡胶V带橡胶板硫化装置，是由下模具(1)、中模具(2)、上模具(3)、硫化机模 具机架(4)、橡胶V带(5)、硫化机皮带轮(6)、硫化机机身(7)顺序安装联接组成， 硫化机模具机架(4)和硫化机皮带轮(6)安装于硫化机机身(7)上，橡胶V带(5)安 装于二个硫化机皮带轮(6)上，下模具(1)、中模具(2)、上模具(3)安装于硫化机模 具机架(4)中，并独立和硫化机模具机架(4)联接定位，在下模具(1)、中模具(2)、上模具(3)上安装有硫化板，下模具(1)、位于中模具(2)的下方、中模具(2)位于 上模具(3)的下方，下模具(1)、中模具(2)、上模具(3)之间可相对运动，下模具(1)、 中模具(2)、上模具(3)上的硫化板为橡胶板结构，上层的橡胶V带(5)设置于中模具(2)、上模具(3)之间，橡胶V带从中模具(2)、上模具(3)之间经过后被硫化，下层的橡胶V带(5)设置于下模具(1)、中模具(2)之间，橡胶V带从下模具(1)、中模具
(2)之间经过后被硫化。
采用本实用新型后，橡胶V带正面布纹清晰，橡胶V带成品内角清晰，带体粗细均匀， 既提高了V带的外观质量，又提高了V带产品的内在质量，具有很强的实用性，因而市场 前景广阔。
附图l:是本实用新型橡胶V带硫化橡胶板模具装置的结构示意图。
图l中1、下模具 2、中模具 3、上模具 4、硫化机模具机架 5、橡胶V带 6、硫化机皮带轮 7、硫化机机身
具体实施方式
如图1所示。
一、 橡胶v带橡胶板硫化装置的结构组成
橡胶V带橡胶板硫化装置，由下模具(1)、中模具(2)、上模具(3)、硫化机模具 机架(4)、橡胶V带(5)、硫化机皮带轮(6)、硫化机机身(7)组成。
二、 橡胶V带橡胶板硫化装置的结构与作用
1、 下模具(1)的结构与作用
下模具(l)为平板式金属模块结构，下模具(1)是橡胶V带(5)硫化模具的下体 部分，其表面安装有硫化橡胶板，下模具(1)独立和硫化机模具机架(4)联接定位，并 能在硫化机模具机架(4)中相对移动，下模具(1)和中模具(2)、上模具(3)为一组 合模具结构，相互之间配合使用，对橡胶V带(5)进行硫化。
2、 中模具(2)的结构与作用
中模具(2)为平板式金属模块结构，中模具(2)是橡胶V带(5)硫化模具的中体 部分，其表面安装有硫化橡胶板，中模具(2)独立和硫化机模具机架(4)联接定位，并 能在硫化机模具机架(4)中相对移动，中模具(2)和下模具(1)、上模具(3)为一组 合模具结构，相互之间配合使用，对橡胶V带(5)进行硫化。
3、 上模具(3)的结构与作用
上模具(3)为平板式金属模块结构，上模具(3)是橡胶V带(5)硫化模具的上体 部分，其表面安装有硫化橡胶板，上模具(3)独立和硫化机模具机架(4)联接定位，并 能在硫化机模具机架(4)中相对移动，上模具(3)和中模具(2)、下模具(1)为一组 合模具结构，相互之间配合使用，对橡胶V带(5)进行硫化。
4、 硫化机模具机架(4)的结构与作用
硫化机模具机架(4)为立式工形结构，下模具(1)、中模具(2)和上模具(3)安 装在其中，下模具(1)、中模具(2)和上模具(3)能在硫化机模具机架(4)中作相对 上下移动，用于橡胶V带(5)的硫化，硫化机模具机架(4)中设置有模具固定和控制机 构，硫化机模具机架(4)设置于硫化机机身(7)上。
5、 橡胶V带(5)的结构与作用
橡胶V带(5)为日常广泛使用的三角皮带，端面呈梯形结构，各种规格型号各异多 样，用于工业设备上的皮带传动机构上。
6、 硫化机皮带轮(6)的结构与作用
硫化机皮带轮(6)为辊筒式结构，设置在硫化机机身(7)上，在模具的左右各设置 一个如图l所示，硫化机皮带轮(6)在硫化机机身(7)上在机构的控制下可相对移动，
用于调节硫化皮带橡胶V带(5)的松紧，橡胶V带(5)套于硫化机皮带轮(6)上，硫化机皮带轮(6)并能带动橡胶V带(5) —起运动，完成硫化。
7、硫化机机身(7)的结构与作用
硫化机机身(7)为床台式结构，是整个硫化机的基础构件，所有部件设置于其上，以其为基础，硫化机机身(7)上还设置有硫化机皮带轮(6)的控制移动机构，蒸汽机构和油压机构。
三、 橡胶V带橡胶板硫化装置的装配联接关系
橡胶V带橡胶板硫化装置，是由下模具(1)、中模具(2)、上模具(3)、硫化机模具机架(4)、橡胶V带(5)、硫化机皮带轮(6)、硫化机机身(7)顺序安装联接组成， 硫化机模具机架(4)和硫化机皮带轮(6)安装于硫化机机身(7)上，橡胶V带(5)安 装于二个硫化机皮带轮(6)上，下模具(1)、中模具(2)、上模具(3)安装于硫化机模 具机架(4)中，并独立和硫化机模具机架(4)联接定位，在下模具(1)、中模具(2)、 上模具(3)上安装有硫化板，下模具(1)、位于中模具(2)的下方、中模具(2)位于上模具(3)的下方，下模具(1)、中模具(2)、上模具(3)之间可相对运动，下模具(1)、 中模具(2)、上模具(3)上的硫化板为橡胶板结构，上层的橡胶V带(5)设置于中模具(2)、上模具(3)之间，橡胶V带从中模具(2)、上模具(3)之间经过后被硫化，下层的橡胶V带(5)设置于下模具(1)、中模具(2)之间，橡胶V带从下模具(1)、中模具(2)之间经过后被硫化。
四、 橡胶V带橡胶板硫化装置的基本工作原理
将硫化机模具中的硫化金属板，换成尺寸大小一致的硫化橡胶板，用挡块及螺母加以固定，模具不变，把各种型号橡胶V带(5)装入硫化机皮带轮(6)上，调节硫化机皮带轮(6)将皮带拉紧，控制好蒸汽压力、平板油压力及硫化时间，逐次硫化完成。解决了原来铁板硫化橡胶V带产生飞边的问题，橡胶V带正面布纹清晰，橡胶V带成品内角清晰，带体粗细均匀。
权利要求1、一种橡胶V带橡胶板硫化装置，是由下模具(1)、中模具(2)、上模具(3)、硫化机模具机架(4)、橡胶V带(5)、硫化机皮带轮(6)、硫化机机身(7)顺序安装联接组成，硫化机模具机架(4)和硫化机皮带轮(6)安装于硫化机机身(7)上，橡胶V带(5)安装于二个硫化机皮带轮(6)上，其特征在于下模具(1)、中模具(2)、上模具(3)安装于硫化机模具机架(4)中，并独立和硫化机模具机架(4)联接定位，在下模具(1)、中模具(2)、上模具(3)上安装有硫化板。
2、 根据权利要求1所述的橡胶V带橡胶板硫化装置，其特征在于下模具(1)、位 于中模具(2)的下方、中模具(2)位于上模具(3)的下方，下模具(1)、中模具(2)、 上模具(3)之间可相对运动。
3、 根据权利要求1所述的橡胶V带橡胶板硫化装置，其特征在于下模具(1)、中 模具(2)、上模具(3)上的硫化板为橡胶板结构。
4、 根据权利要求1所述的橡胶V带橡胶板硫化装置，其特征在于上层的橡胶V带 (5)设置于中模具(2)、上模具(3)之间，橡胶V带从中模具(2)、上模具(3)之间经过后被硫化，下层的橡胶V带(5)设置于下模具(1)、中模具(2)之间，橡胶V带从 下模具(l)、中模具(2)之间经过后被硫化。
专利摘要橡胶V带橡胶板硫化装置，由下模具、中模具、上模具、模具机架、橡胶V带、皮带轮、机身联接组成，模具机架和皮带轮安装于机身上，橡胶V带安装于二个皮带轮上，下、中、上模具安装于模具机架中，并独立和模具机架联接定位，模具上的硫化板为橡胶板结构，上层的橡胶V带设置于中、上模具之间，橡胶V带从中、上模具之间经过后被硫化，下层的橡胶V带设置于下、中模具之间，橡胶V带从下、中模具之间经过后被硫化，解决了原来金属板硫化V带产生飞边的问题。橡胶V带正面布纹清晰，橡胶V带成品内角清晰，带体粗细均匀，既提高了橡胶V带的外观质量，又提高了橡胶V带产品的内在质量，具有很强的实用性，因而市场前景广阔。
文档编号B29C35/02GK201179707SQ20082000461
公开日2009年1月14日 申请日期2008年1月24日 优先权日2008年1月24日
发明者郑志柳 申请人:浙江奋飞橡塑制品有限公司