专利名称：塑机的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种塑机，尤其是注塑机、发泡机、吹塑机。
技术背景料管是塑机(例如注塑机、吹塑机)的重要部件，塑料颗粒从 料管的加料口进入管腔后，在螺杆上的螺纹的作用下，被向前推进。 如图l，螺纹对塑料颗粒的作用力P可分解为纵向的Pl和径向的P2， Pl是推动送料的推动力。习知的塑机料管的内壁都是光滑的，塑料颗粒与料管之间的摩擦 力较小，管腔内的塑料颗粒容易跟随螺杆转动，螺杆与塑料颗粒之间 的相互作用力被减小。如此导致两方面缺陷， 一是塑机的送料速度慢，工作效率降低；二是螺杆的保压值低，降低了积聚在料管腔体前端的塑料熔液的保压力，影响产品质量。塑料颗粒在料管内前进过程中， 逐渐熔化为熔液，同时螺杆在与塑料颗粒的相互作用下后退(即退 杆)，积聚在料管腔体前端的塑料熔液需要保压，保压力一般是施加 在螺杆的后端的恒定值，螺杆受到塑料颗粒的顶推力必须大于保压 力，否则螺杆无法退杆。因此，如果螺杆与塑料颗粒的作用力太小， 则保压力的设置受到严重限制，保压小不利于产品质量的稳定。 发明内容本发明要解决现有塑机的料管中送料速度慢、保压力低的缺点， 提供一种料管送料速度快、可设置较高保压力的塑机。本发明所述的塑机包括合模机构、对模具射出供料的加料射出单 元，所述的加料射出单元包括料管、螺杆、螺杆驱动机构、进料机构， 所述的料管上配置有加热机构和保温机构，所述的料管的管体上设有 塑料颗粒的进料口，螺杆设置于所述的管体内，其特征在于所述管 体的内腔壁上开有前后延伸的线槽。进一步，所述的管体内衬有套管，所述的套管的内壁构成所述的 管体的内腔壁，所述的线槽设置在所述的套管的内壁。更进一步，所述的线槽开设在所述管体内壁对应于塑料颗粒熔化 前的段落。更进一步，所述的线槽是直线槽，或者螺旋槽，或者斜线槽。本发明所述的塑机可以是注塑机、发泡机，也可以是吹塑机。所 述的料管可以是单件式，也可以是多根料管拼接式。本发明的螺杆转动时，处于管体内腔壁的塑料颗粒被线槽卡住， 不会随螺杆转动，增加了塑料与管壁的摩擦阻力。有利于增大螺杆的 螺纹部与塑料颗粒之间的作用力，从而迅速地将塑料料向前推动，提 高工作效率。同时，由于螺杆退杆时受到的顶推力增大，得以在螺杆 尾部设置较大的保压力，可以提高料管前端的塑料熔液的压力值，提 升产品的质量。本发明的优点是送料速度快、可设置较高的保压力。
图1是螺杆与塑料颗粒的作用力示意图 图2是本发明的料管管体的横截面3是本发明的料管衬有套管时的横截面图 图4是本发明采用螺旋槽的管体示意5是本发明采用斜线槽的管体示意图具体实施方式
实施例一参照图1、 2:本发明所述的塑机包括合模机构、对模具射出供料的加料射出单 元，所述的加料射出单元包括料管、螺杆、螺杆驱动机构、进料机构， 所述的料管上配置有加热机构和保温机构，所述的料管的管体1上设有塑料颗粒的进料口 2，螺杆3设置于所述的管体1内，所述管体1的内腔壁上开有前后延伸的线槽11。所述的线槽11开设在所述管体1内壁对应于塑料颗粒熔化前的 段落。所述的线槽11是直线槽，卡在槽内的塑料颗粒可沿着槽向前进。 本发明所述的塑机可以是注塑机、发泡机，也可以是吹塑机。所 述的料管可以是单件式，也可以是多根管体首尾相接拼接而成。本发明的螺杆3转动时，处于管体1内腔壁的塑料颗粒被线槽 11卡住，不会随螺杆3转动，增加了塑料与管壁的摩擦阻力。有利 于增大螺杆3的螺纹部与塑料颗粒之间的作用力，从而迅速地将塑料 料向前推动，提高工作效率。同时，由于螺杆3退杆时受到的顶推力 增大，得以在螺杆3尾部设置较大的保压力，可以提高料管前端的塑 料熔液的压力值，提升产品的质量。参照附图1、 3:本实施例与实施例一的不同处在于所述的管体1内衬有套管4， 所述的套管4的内壁构成所述的管体1的内腔壁。所述的线槽11设置在套管4的内壁上。实施例三参照图3:本实施例与实施例一的不同之处在于所述的线槽是螺旋槽。 实施例四 参照图4:本实施例与实施例一的不同之处在于所述的线槽是斜线槽。 实施例五 参照图3:本实施例与实施例二的不同之处在于所述的线槽是螺旋槽。 实施例六 参照图4:本实施例与实施例二的不同之处在于所述的线槽是斜线槽。本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列 举，本发明的保护范围的不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形 式，本发明的保护范围也及于本领域技术人员根据本发明构思所能够 想到的等同技术手段。
权利要求
1、本发明所述的塑机，包括合模机构、对模具射出供料的加料射出单元，所述的加料射出单元包括料管、螺杆、螺杆驱动机构、进料机构，所述的料管上配置有加热机构和保温机构，所述的料管的管体上设有塑料颗粒的进料口，螺杆设置于所述的管体内，其特征在于所述管体的内腔壁上开有前后延伸的线槽。
2、 如权利要求1所述的塑机，其特征在于所述的管体内衬有 套管，所述的套管的内壁构成所述的管体的内腔壁，所述的线槽设置 在所述的套管的内壁。
3、 如权利要求1或2所述的塑机，其特征在于所述的线槽开 设在所述管体内腔壁对应于塑料颗粒熔化前的段落。
4、 如权利要求3所述的塑机，其特征在于所述的线槽是直线 槽，或者螺旋槽，或者斜线槽。
全文摘要
本发明所述的塑机，包括合模机构、对模具射出供料的加料射出单元，所述的加料射出单元包括料管、螺杆、螺杆驱动机构、进料机构，所述的料管上配置有加热机构和保温机构，所述的料管的管体上设有塑料颗粒的进料口，螺杆设置于所述的管体内，其特征在于所述管体的内腔壁上开有前后延伸的线槽。本发明具有送料速度快、可设置较高的保压力的优点。
文档编号B29C45/58GK101402244SQ20081012206
公开日2009年4月8日 申请日期2008年10月31日 优先权日2008年10月31日
发明者陈文魁, 韩志翔 申请人:联塑(杭州)机械有限公司;陆孝庭