专利名称：：改良的聚氯乙烯和丁腈橡胶复合电缆料的生产方法
技术领域：
：本发明涉及一种聚氯乙烯和丁腈橡胶(PVC-NBR)复合电缆料的生产方法，该电缆料主要用于生产电缆的绝缘层和护套层。技术背景目前在生产聚氯乙烯和丁腈橡胶复合电缆料过程中，使用的原料及其用量关系如下，以下均为重量份聚氯乙烯80~100份(PVC)、邻苯二甲酸二辛酯6080份(也称为增塑剂，DOP)、稳定剂48份、颜料13份、碳酸钙20~30份、丁腈橡胶2050份，该电缆料的生产一般采用高速搅拌法，具体包括以下步骤1、在高速搅拌器内将聚氯乙烯、稳定剂、色粉、碳酸钙预先高速(900rmp)混合，直至混合温度达到70~80°C。2、在708(TC的时候高转速下添加液态增塑剂(DOP)，继续混合。3、待混合温度达到105'C11(TC时候把混合料卸入冷却段。4、在冷却段冷却至4(TC以下加入粉末丁腈橡胶，高速混合12分钟。5、排料至双螺杆挤出机进行挤出造粒，包装成品。丁腈橡胶不能过早和聚氯乙烯和邻苯二甲酸二辛酯(增塑剂DOP)掺混在一起，因为这时候丁腈橡胶会先吸收增塑剂DOP，它跟増塑剂DOP的结合速度比跟PVC结合快得多，直接导致不可再打开的结块，这样以来，丁腈的弹性等就表现不出来，还会导致产品表面毛躁，起颗粒。所以丁腈橡胶是应该最后加入的，要在增塑剂DOP被PVC完全吸收以后，温度降下来后再加入，这就是所谓的二次冷混加料。在4CTC的环境下，增塑剂DOP不会被粉末丁腈橡胶吸收。
发明内容本发明的目的是为了简化生产聚氯乙烯和丁腈橡胶复合电缆料的生产方法，简化了生产工艺，从而降低了成本，同时保证了产品质量。本发明的技术方案如下一种改良的聚氯乙烯和丁腈橡胶复合电缆料生产方法，该方法以聚氯乙烯(PVC，粉末)、邻苯二甲酸二辛酯(也称为增塑剂，DOP，为液体)、Ca-Zn复合稳定剂(粉末)、颜料(粉末状酞菁蓝、酞菁绿或立索宝红等)、碳酸钙(粉末)、丁腈橡胶粉末为原料，包括以下生产步骤1、在高速搅拌器内用高速搅拌(850900rmp)将聚氯乙烯、复合稳定剂、颜料、碳酸钙预先混合，直至混合温度达到7080°C。2、待混合温度达到708(TC后使用低转速(550600rmp，以下同)混合，再添加液态增塑剂(DOP)。低转速混合加长了混合时间，长时间混合有利于PVC对DOP的充分吸收，使丁腈橡胶不会和DOP结合。低速混合到105-110'C需要10-12分钟左右，而高速混合升温快，需要6-8分钟左右，所以延长了混料时间。3、在温度到达10511(TC的时候使用低转速混合两分钟左右，使DOP完全被吸收。4、再加入粉末丁腈橡胶，低转速混合12分钟。5、把搅拌好的粉末料排入双螺杆挤出机进行挤出造粒(颗粒状)，包装成品。本发明通过实验证实，工艺中要求完全冷却后再加入丁腈橡胶不是必要条件，最重要的是増塑剂DOP被PVC完全吸收后再加入丁腈橡胶，这时候即使温度还有110—120度，也不会有太大的影响。所以只要保证增塑剂DOP被聚氯乙烯完全吸收，就可以连续生产了。为了确保增塑剂DOP被PVC完全吸收，可抽取PVC/DOP混合料的样品，把它夹在纸巾中用手加压，如果纸巾上没有増塑剂DOP的斑迹(像油污一样的斑迹)，这说明増塑剂DOP已经被PVC完全吸收，可以在混合料中加入丁腈橡胶了。本发明通过对现有的生产工艺方法进行了改进，延长了加入丁腈橡胶前的混合时间，在丁腈橡胶加入前增塑剂DOP己被PVC充分吸收，省去了卸入冷却段工序，不再需要冷却段的设备，进而减少了设备的投入。而现有技术中当混料达到110—120度时，需要冷却段冷却至40'C以下再加入粉末丁腈橡胶，工艺比较繁琐。同时本发明在生产过程中丁腈橡胶不会吸收增塑剂DOP，不会产生结块现象。不仅保证了产品质量，也简化了生产工艺，降低了生产成本。具体实施方式本发明的改良的聚氯乙烯和丁腈橡胶复合电缆料生产方法，一种改良的聚氯乙烯和丁腈橡胶复合电缆料生产方法，原料聚氯乙烯90kg、邻苯二甲酸二辛酯(DOP)70kg、Ca-Zn复合稳定剂6kg、颜料3kg(酞菁蓝、酞菁绿或立索宝红)、碳酸钙25kg、粉末丁腈橡胶40kg为原料，包括以下生产步骤:1、将聚氯乙烯、复合稳定剂、颜料、碳酸钙加入至高速搅拌器内，高速搅拌(850900rmp)预先混合，直至混合温度达到70~80°C。2、待混合温度达到708(TC后改用低转速(550600rmp)混合，再添加液态增塑剂(DOP)。3、在温度到达105110'C，再低转速混合两分钟左右，使增塑剂DOP完全被吸收。4、再向混料中加入粉末丁腈橡胶，低转速(550600rmp)混合12分钟。5、把搅拌好的粉末料排入双螺杆挤出机进行挤出造粒(颗粒状)，包装成品即得成品。本发明所得的电缆料的性能参数检测如下表:<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>权利要求1、一种改良的聚氯乙烯和丁腈橡胶复合电缆料生产方法，该方法以聚氯乙烯、邻苯二甲酸二辛酯、稳定剂、色粉、碳酸钙、丁腈橡胶为原料，包括以下生产步骤第一步，在高速搅拌器内高速将聚氯乙烯、稳定剂、色粉、碳酸钙预先混合，直至混合温度达到70～80℃；第二步，待混合温度达到70～80℃后使用低转速混合，并添加液态增塑剂；第三步，待温度到达110℃，再低转速混合两分钟，使增塑剂完全被吸收；第四步，再加入丁腈橡胶，低转速混合1～2分钟；第五步，将搅拌好的粉末料排入挤出机挤出造粒，包装即得成品。全文摘要本发明提供了一种改良的聚氯乙烯和丁腈橡胶复合电缆料的生产方法，从而使生产过程简单化，生产成本降低，同时保证了产品质量。该方法以聚氯乙烯、邻苯二甲酸二辛酯、稳定剂、色粉、碳酸钙、丁腈橡胶为原料，包括以下生产步骤第一步，在高速搅拌器内用高速将聚氯乙烯、稳定剂、色粉、碳酸钙预先混合，直至混合温度达到70～80℃。第二步，待混合温度达到70～80℃后使用低转速(550～600rmp)混合，再添加液态增塑剂(DOP)。第三步，在温度到达110℃的时候使用低转速混合两分钟，使DOP完全被吸收。第四步，再加入粉末丁腈橡胶，低转速混合1～2分钟。第五步，排料。文档编号B29B7/38GK101265350SQ20081002386公开日2008年9月17日申请日期2008年4月18日优先权日2008年4月18日发明者铭谢申请人:宜兴市平平塑料线缆厂