专利名称：管型薄膜挤出装置的利记博彩app
管型薄膜挤出装置
本发明涉及一种带有风嘴(Blaskopf)及可在其上侧面上被安》文的 外冷却环的管型薄膜挤出装置(Schlauchfolienextrusionsvomchtung),该 外冷却环在其下侧面处具有环形的支撑面(Auflageflaeche)且可经由对 中器件而相对于风嘴对中。
从文件DE 33 36 181 Al中已知了 一种这种装置。所谓的风嘴具 有环形的喷嘴缝隙，塑料融熔物从其中排出。空气被吹入环形喷嘴的 中心。同时，自外侧而来地、借助于外冷却环而将空气引导成与在环 形喷嘴处排出的薄膜管相对。在此，外冷却环利用其下侧面处的环形 面而置放到风嘴上侧面处的环形面上，以使得外冷却环可轻易地被举 起，以使得在维护时易于接近该环形喷嘴。此处的问题在于，所置放 的外冷却环的很小的偏心度和偏斜已可导致从环形喷嘴中拉出的薄 膜发生歪斜，这可导致薄膜上的不均匀的厚度分布及进一步的加工中 的问题。
在已知的管型薄膜挤出装置中所设置的对中器件是螺钉，其在外 冷却环的下侧面处在径向方向上定向并支承在螺紋孔中。其可以其尖 顶相对于圆形部分段的外周(在风嘴的上部区域中)进行调整。
在根据文件DE 92 14 647 Ul的管型薄膜挤出装置中，对中通过 风嘴处的圆台形凸肩来实现，外冷却环通过圆锥形孔安放在其上。
此外已知的是，通过钩状的角来形.成对中器件。通过在外冷却环 的下侧面处的至少三个角可包围风嘴的上棱边，由此，定中心环相对 于风嘴而对中。
对所有已知的管型薄膜挤出装置而言相同的是，其对中器件无法 实现不依赖于温度的对中。在室温下进行的冷却环和风嘴的无间隙的对中在运行中并不是有效的，因为风嘴的较强的受热导致了与冷却环 处的膨"M目比相对更大的膨胀。因此，在支撑于风嘴的部件的外周上 的对中器件上会作用有巨大的压力。出于此原因，在已知的管型薄膜 挤出装置中必须在每个运行点处单独地进行对中。
因此，本发明的目的在于，使得外冷却环和风嘴的不依赖于温度 的对中成为可能。
在开始所提及类型的管型薄膜模具中该目的通过如下方式来实 现，即，对中器件由至少三个径向地布置的线性引导部(Linearfliehrungen) 构成，这些线性引导部分别包括径向地延伸的凹部和至少 一个嵌接在 其中的引导元件。
由于线性引导部的径向的延伸，待相互对中的两个部件的不同的 温度应变在切线方向上是可能的。温度应变仅导致径向方向上的凹槽 内的引导元件的相对位移。
通过以下做法，即，设计有至少三个线性引导部，则提供了强制 对中，而不管引导元件是布置在外冷却环的下侧面处还是布置在风嘴 的上侧面处，从而，两种布置都是可能的。
这样的设计——该设计带有四个凹槽，其中的每两个位于一共同 的直径线上，也就是，相互对齐一一使制造变得简单并且提高了精度。
为使冷却环在风嘴上的安放变容易，则通过如下做法引起自定中 心，即，棱4建元件(Passfederelemente)在其径向地定向的侧棱边处#1倒 角(angeschraegt)。
额外或备选地，可在凹槽的径向地定向的侧棱边处将凹槽倒角， 以使得在安放时棱键元件易于被导入凹槽中。
代替棱键元件，也可设置带有圆形横截面的销作为引导元件。销 的优点在于，仅有线接触发生于凹槽的两个侧壁处，并且由此降低了 从风嘴至各？ 1导元件的热传递。
在根据本发明的管型薄膜挤出装置中，凹槽和引导元件可以其侧面尺寸而被设计为余隙配合(Spielpassung)，其中，该配合如此地选择， 也就是，使得即使在运行中风嘴的最大受热以及风嘴的同时的最大冷 却下，在任何情况下，凹槽内引导元件的滑动都是可能的且可防止寻皮 卡住。
为进一步改善所有运行状态中对中的精度，建议了以下措施 一种可能性在于，用这样的材料来生产引导元件，该材料具有 与凹槽区域中的接合伴(Fuegepartner)的壳体类似的热膨胀系数。同时， 引导元件通过热绝缘部与构件(引导元件安装在该构件处)脱耦。在这 种情况下，引导元件的矩形形状是有利的，因为这样会发生较长的线 接触，并且？ 1导元件被加热到与凹槽区域(其嵌接入该凹槽区域中)大 致相同的温度。因此，凹槽和引导元件在相应的嵌接点中以相同的方 式膨胀，从而，可选用相应地较紧的配合并由此实现较高的对中精度。 .为了能限制侧向的间隙，另 一种可能措施是，或者将凹槽完全地 设计成V形的或者至少使凹槽底凹下成V形的，同时，使引导元件在 其顶部呈楔形形状。相反的布置同样也是可能的，其中，从凹槽底竖 起V形筋条，引导元件的顶部处的相兼容的凹入处配合在该V形筋条 上。尤其地，如果楔形形状在其角度方面不一致，就可实现清晰地限 定的线接触，以使得引导元件的径向运动是可能的，而不会发生引导 元件在凹槽中的卡死，或者说，在相反的布置中不会出现可能导致不 并青确性的过盈(Uebermass)。
本发明在以下才艮据附图作进一步描述。 其中，分别地
图l在透视图中显示了才艮据本发明的管型薄膜挤出装置，
图2显示了外冷却环的下侧面的俯视图，
图3在位置正确的透视3见图中显示了风嘴和外冷却环。
图1以冷却环10和风嘴20显示了管型薄膜挤出装置的必需的基本元件。在此，风嘴以位置正确的方式，即，以上侧面朝上的方式被
显示，相反，可置放到该风嘴20上侧面处的环形面21上的冷却环10 ;使转180。，即，以顶部在下的方式》欠置，以^使能够看到下侧面和于该 处所布置的对中元件。
在向上地指向且水平地定向的风嘴20的环形面21上布置有四个 呈棱键22.1，...,22.4形式的引导元件，其精确地径向地定向，如通过虚 线状的直径线所示的那样。祠4皮此对中的外冷却环10和风嘴20的中 心点13, 23分别地位于直径线的交点上。
在外冷却环10的下侧面处存在有圆环形面11,在其中引入有四 个凹槽12.1,.."12.4,凹槽严格地沿径向延伸。不仅引导元件22.1,"" 22.4,还包括凹槽12.1,...，12.4，都在所示的实施例中分别精确地;波此 偏置90°。
为能够补偿加工误差，棱键22.1 22.4首先经由螺钉而与环形 面21相连接，并且，在对着凹槽12.1,...， 12.4的精确的定向之后，通 过配合销(Pass-Stifte)而最终地在其位置上对着环形面21而固定。
图2再次于下侧面的俯-现图中显示了凹槽12.1,...,12.4的布置，该 下侧面带有其环形的稍许突出的支撑区域11。相对而置的凹槽12.1, 12,3或12.2, 12.4位于一直径线上，其中，这些直径线定向成彼此转 过90°。
图3示意性地显示了自外周而来地观察外冷却环IO(处在线性引 导部的区域中)的视图，该外冷却环10位于风嘴20上。该线性引导部 在此处所显示的实施例中又由外冷却环10中的径向J也延伸的凹入处 12，和自风嘴上侧面突起的引导元件22，所构成。凹槽12，和引导元件 22，设计成V形或者楔形的。在凸状部件上(在此为引导元件22')所被 包的角度比在凹状部件(在此是凹槽12，)处所被包的角度要小，以使 得，仅在尖端的区域中发生线接触。
附图标记列表10外冷却环
11圆环形面
12，凹槽 12.1凹槽 12.2凹槽 12.3凹槽 12.4凹槽 13对中中心点 20风嘴 21环形面 22，引导元件 22.1引导元件 22.2引导元件 22.3引导元件 22.4引导元件 23对中中心点
权利要求
1.一种管型薄膜挤出装置，其带有风嘴(20)和可安放于所述风嘴(20)上侧面(21)上的外冷却环(10)，所述外冷却环(10)在其下侧面处具有环形的支撑面(11)且可通过对中器件而相对于所述风嘴(10)对中，其特征在于，所述对中器件由至少三个径向地布置的线性引导部所构成，所述线性引导部分别包括径向地延伸的凹部(12.1，..，12.4)和至少一个嵌接在该凹部中的引导元件(22.1，...，22.4)。
2. 根据权利要求1所述的管型薄膜挤出装置， 其特征在于，(12.1,..., 12.4)和嵌接在其中的、自所述风嘴(20)的上侧面(21)凸起的引 导元件.1,...,22. 4)所构成。
3. 根据权利要求1所述的管型薄膜挤出装置， 其特征在于，所述线性引导部由所述风嘴上侧面处的凹槽和嵌接在其中的、自 所述外冷却环的下侧面凸起的引导元件所构成。
4. 根据权利要求2或3所述的管型薄膜挤出装置， 其特征在于，所述引导元件(22.1,...,22.4)由径向地定向的棱键元件所构成。
5. 才艮据权利要求4所述的管型薄膜挤出装置， 其特征在于，所述棱键元件(22.1,...,22.4)在其径向地定向的侧棱边处被倒角。
6. 根据权利要求2或3所述的管型薄膜挤出装置， 其特征在于，所述引导元件由带圆形截面的销所构成。
7. 根据权利要求2至6中任一项所述的管型薄膜挤出装置，其特征在于，所述凹槽(12.1，…,12.4)在其径向地定向的侧棱边处^皮倒角。
8. 根据权利要求1至7中任一项所述的管型薄膜挤出装置， 其特征在于，设置有四个凹槽(12.1，...， 12.4)，其中的每两个位于一共同的直径 线上。
9. 根据权利要求1至8中任一项所述的管型薄膜挤出装置， 其特征在于，所述引导元件(22 22.4)设计成以热脱耦的方式被安装。
10. 根据权利要求1至9中任一项所述的管型薄膜挤出装置， 其特征在于，在横向于所述凹槽(12，)的径向延伸的截面中，至少该凹槽底被挖 深成V形，并且，所述引导元件(22')至少在其指向所述凹槽底(12')的 外侧处被构造成楔形的。
11. 根据权利要求1至9中任一项所述的管型薄膜挤出装置， 其特征在于，在横向于所述凹槽的径向的延伸的截面中，在所述凹槽底上构造 有至少一个V形筋条且所述引导元件至少在其指向所述凹槽底的外 侧处成形有楔形凹槽。
12. 根据权利要求10或11所述的管型薄膜挤出装置， 其特征在于，在穿过线性引导部的横截面中观察，在凸状部件(22')处净皮包的角 度比在凹状部件(12')处的小。
全文摘要
本发明描述了一种管型薄膜挤出装置，其带有风嘴(20)和可于该风嘴(20)上侧面(21)上被安放的外冷却环(10)，外冷却环在其下侧面处具有环形的支撑面(11)，并且可通过对中器件而相对于风嘴(10)对中。对中器件由至少三个径向地布置的线性引导部所构成，其分别包括径向地延伸的凹部(12.1，...，12.4)和至少一个嵌接在该凹部中的引导元件(22.1，...，22.4)。
文档编号B29C47/88GK101563205SQ200780039541
公开日2009年10月21日 申请日期2007年8月15日 优先权日2006年8月23日
发明者M·约普, W·休尔斯迈耶 申请人:温德莫勒及霍尔希尔公司