专利名称：用于制造轮胎部件的组件及方法
技术领域：
本发明涉及一种用于制造轮胎的至少一部分的组件。
背景技术：
这种组件例如可从国际专利申请W097/28957中获知。除了其他 的以外，所述已知组件包括带束层成型鼓、胎面成型鼓和胎体成型鼓、 以及分别用于向所述相关成型鼓供应所指的轮胎部件的带束层服务 站、胎面服务站和胎体服务站。
为了满足汽车工业所需的通常是严格的全部要求，对于制造轮胎 的至少一部分的组件来说，各种成型鼓的转动轴线必须相对于彼此高 精确地定位。在同样精确地制造的传输轨道上实现成型鼓的可选横向 移动，这样保持各种成型鼓的相互定位。
在这种情形中，例如在W097/28957中，胎体成型单元包括可绕 共同轴转动的两个间隔开的胎体鼓，胎体成型单元具有两个工作位置， 在该两个工作位置，能够将胎体材料设置在所指的胎体鼓上。所述工 作位置由第一工作位置和第二工作位置形成，在该第一工作位置，一 个胎体鼓相对于用于其他轮胎部件(例如胎面和带束层)的其他成型 鼓居中，在该第二工作位置，另一胎体鼓相对于其他成型鼓居中。为 了在工作位置获得与其他成型鼓的正确对准，需要胎体鼓围绕它们的 共同轴高精确地转动，直到位于所指的工作位置。
在用于制造至少轮胎的至少一部分的所有已知组件中，用于获得 合适的轮胎的这种精确对准是常见的，EP0223317和WO05/039864 在这里作为示例参考。
在所述已知组件中，将各种轮胎部件传输到所指的成型鼓的服务 站通常被设计成是可移动的。这意味着服务站被设计成可在成型鼓的方向上移动(涉及高度和在供应方向的纵向上)。这样，能利用已知的 相互对准的成型鼓和可移动的服务站制造该轮胎，例如满足所指的工 业需求的汽车轮胎或飞机轮胎。
发明内容
虽然该已知组件很好地满足了所指的工业需求，但是仍 一 直存在 改进组件以提高所生产的轮胎的质量的需要，其中也需要降低该组件 的成本价格或将所述价格保持在限定范围内。
本发明通过提供一种用于制造轮胎的至少一部分的组件满足了所
述需求。该组件包括用于传输第一轮胎部件的第一传输机设备；具有 第一成型鼓的第一成型单元，其中第一成型鼓放置在用于获得由第一 传输机设备传输的第一轮胎部件的工作位置上，其中第一成型鼓具有 第一转动轴线；用于传输第二轮胎部件的第二传输机设备，第二轮胎 部件不同于第一轮胎部件；具有第二成型鼓的第二成型单元，其中第 二成型鼓设置在用于获得由第二传输机设备传输的第二轮胎部件的工 作位置上，其中第二成型鼓具有第二转动轴线，用于在第一成型鼓和 第二成型鼓之间传输轮胎部件的传输装置，其中至少一个成型鼓能放 置在一工作位置，在该工作位置所述一个成型鼓的转动轴线与放置在 所指的一个工作位置的另一个成型鼓的转动轴线不共线(out of line) 但平行。特别地至少一个成型鼓能放置在几个工作位置上，其中在所 述一个成型鼓的至少一个工作位置，所述一个成型鼓的转动轴线与放 置在所指的一个工作位置的另一个成型鼓的转动轴线不共线但平行。 的确通过偏离第一成型鼓和第二成型鼓的相互对准(至少在它们的工 作位置)，到目前为止仍被认为对于这种组件是很必要的，且另一方面 提供能放置在几个工作位置的至少一个成型鼓，其中至少一个工作位 置不与其他成型鼓的工作位置对准，本发明提供大量降低这种组件的
成本价格的机会，但同时至少保持所生产的轮胎的质量相同。例如由 于服务站不需要被设计成可向成型鼓移动，所以能使用更简单的服务 站。在根据本发明的组件的优选实施例中，该装置包括传输环，所述传输环可移动至围绕第一和/或第二成型鼓的同轴位置，或者反之，笫一和/或第二成型鼓可移动至在传输环内的同轴位置。特别地传输环和/或成型鼓可在导轨或路径上移动。
虽然成型鼓能通过曲线或复合运动移动至工作位置，但是当成型鼓能够横向于它的转动轴线移动至所指的一个工作位置时，可实现向工作位置的快速移动。
这表明当成型鼓能够竖直移动至所指的一个工作位置时，在大多数情况下可以实现充分的经济优势和技术优势。
在根据本发明的组件的 一个实施例中，成型鼓设置鼓驱动座上，该鼓驱动座在沿竖直放置的导向器移动。特别地利用由伺服电机驱动
的轴螺母(spindle nut)结构实现成型鼓或所述鼓驱动座的移动。这样，能实现向工作位置的高精确地移动。
在那种情况下，有利的是利用装有软件的计算机控制成型鼓横向于它的转动轴线的移动。为了可以利用根据本发明的组件制造几种类型轮胎和/或具有各种直径的轮胎，有利的是成型鼓可拆卸地设置在鼓驱动座上。那样，各种成型鼓能够设置在共同的鼓驱动座上。还有利的是该计算机具有供操作者输入软件参数的输入装置。有利的是成型鼓直径能作为参数输入。
本发明还涉及制造轮胎的至少一部分的方法，该装配包括以下步骤提供用于传输第一轮胎部件的第一传输机设备；提供具有第一成型鼓的第一成型单元，将第一成型鼓放置在用于获得由第一传输机设备传输的第一轮胎部件的工作位置，其中第一成型鼓具有第一转动轴线；提供用于传输第二轮胎部件的第二传输机设备，该第二轮胎部件不同于第一轮胎部件；提供具有第二成型鼓的第二成型单元，将第二成型鼓放置在用于获得由第二传输机设备传输的第二轮胎部件的工作位置，其中第二成型鼓具有第二转动轴线，提供用于在第一成型鼓和第二成型鼓之间传输轮胎部件的传输装置，将至少一个成型鼓放置在工作位置，在该工作位置所述一个成型鼓的转动轴线与位于所指的一个工作位置的另一个成型鼓的转动轴线不共线但平行。
本申请说明书和权利要求所述和/或本申请附图所示的情形和方法在可能的情况下也可以单独使用。所述单个情形，例如移动成型鼓使它们彼此不再对齐但仍平行，竖直地或横向于成型鼓的转动轴线移动A成型鼓，并且其他情形可以是相关分案专利申请的主题。这特别适用于在后续权利要求中所述的方法和情形。
将基于附图所示的多个示例性实施例说明本发明，其中
图1示出用于制造轮胎的至少一部分的已知组件的示意性側视
图2示出根据本发明的组件的实施例的示意性側视图；和图3示出图1中所示的组件的示意性俯视图。
具体实施例方式
图1是用于制造轮胎的至少一部分的已知组件的示意性侧视图。该已知组件具有第一成型单元1,第一成型单元1具有用于成型用于
充气轮胎的未示出的带束层加胎面(belt plus tread)(形成第一轮胎部件)的第一成型鼓2。该组件还具有不同于第一成型单元的第二成型单元3，第二成型单元3具有用于成型或定位用于充气轮胎的未示出的、仅部分膨胀的胎体(形成不同于第 一轮胎部件的第二轮胎部件)的第二成型鼓4。该已知组件还具有实质上已知的传输环5,传输环5在导轨或路径8上向一个位置移动并从该位置移出，在该位置该传输环5围绕其上具有带束层加胎面的第一成型鼓2同轴延伸。传输环5具有块段(未示出)，为了将带束层加胎面夹在块段中并由此携带它们，该块段能够通过柱体7而^皮径向移动至内部。
为了满足汽车工业的通常严格的要求，在该已知组件中的传输环5相对于第一成型鼓2和第二成型鼓4精确居中。传输轨道或路径8极精确制造至这种程度传输环5开始移动，使得在传输环5在传输轨道或路径8上移动的过程中保持传输环5相对于第一成型鼓2和第二成型鼓4居中。因为该带束层加胎面需要与胎体中的胎圏钢丝束尽可能同心，所以传输环5相对例如第二成型鼓或胎体鼓4居中是很重要的。
在一些情况下，例如W097/28957中所描述的那样；胎体成型单元3包括两个间隔开的可围'绕共同轴转动的胎体鼓(可以观察到虽然所述胎体鼓是单独的鼓，但是它们用于一个且相同的轮胎部件，也就是胎体)。所述成型鼓单元3具有使得胎体鼓仅可以位于一个工作位置的驱动装置。所述工作位置由当轮胎部件被传输机设备(图1中未示出)提供给成型鼓时成型鼓占据的位置限定。在所述工作位置，成型鼓设置成相对于传输机设备固定，虽然成型鼓仍然能围绕它的中心线转动。在W097/28957中所述的组件中，第一胎体成型鼓依次放置在该工作位置上，随后所指的轮胎部件设置在第一胎体成型鼓上，随后第一胎体成型鼓转动离开且第二胎体成型鼓在该工作位置转动，这样所指的轮胎部件能设置在其上。为了满足汽车工业的通常严格的全部要求，所述工作位置也必须相对于用于除了胎体之外的另一个轮胎部件的传输环和第一成型鼓精确居中。
图2示出了根据本发明的组件的实施例的示意性侧视图。图3示出了图1所示的本发明的组件的示意性俯视图。在图2和图3中仅示出了第一成型单元1,但是对于本领域技术人员来说可以认识到也存在第二成型单元，且本发明也能应用于所述第二成型单元(在图2和图3中未示出)。根据本发明的实施例，能够出现优选地包括传输环的传输装置，用于在第一成型鼓和第二成型鼓之间传输轮胎部件。为了接收各个成型鼓的轮胎部件，所述传输环可移动至围绕第一和/或第二成型鼓同轴的位置。反之，第一和/或第二成型鼓可选择地或另外地移动至在传输环内同轴的位置。特别地传输环和/或成型鼓可在导轨或路径上移动。
本发明的组件包括用于将带束层18从胚料巻9传输至成型鼓2的传输机设备6。传输机设备6包括至少一传输带IO或爭同的装置，从该传输带或等同的装置，该定长剪切的带束层立即被传输到成型鼓
2上。所述传输带IO放置成相对于成型单元1固定，这意味着传输带 10的端部11相对于放置本发明的组件的地板12是固定的。
传输机设备6可包括用于将各种轮胎部件供应给成型鼓的几个相 邻的传瘉带。为了移动至所述传输带，本发明的组件可包括实质上已 知的传输轨道或路径8，成型鼓2可在该传输轨道或路径8上移动。
为了确保由传输带10传输的带束层被传输到成型鼓2上，成型鼓 2可竖直移动直到恰好位于传输带10的端部上方的工作位置。在图2 中以箭头C示出所述竖直移动。为了实现实施例中的竖直驱动，成型 鼓2被设置在可沿竖直放置的导向装置13移动的鼓驱动座4上。为了 确保精确的竖直移动且同时实现在任意可能的竖直工作位置锁定和/ 或保持成型鼓2，利用由例如伺服电机驱动的轴螺母结构(图中未示 出)实现鼓驱动座14的移动。
因为成型鼓2设置成可竖直移动，因此可以将传输带IO设置成相 对于该组件放置的地板固定，至于带束层从传输带10传输到成型鼓2 上，移动的是成型鼓2而不是传输带IO的端部11。这样降低了本发 明组件的成本，至于每个传输机设备，不存在用于确保传输带可移动 至成型鼓的必需装置。由于在用于制造轮胎的至少一部分的这种组件 中通常具有几个传输带，所以成本可以显著降低。
可利用装有软件的计算机控制成型鼓2在竖直方向的移动。所述 计算机具有供使用者输入参数的输入装置。成型鼓2的直径可作为所 述软件的参数之一输入。结果，可以自动的(自动意味着计算机控制) 是，在成型鼓2直径更小的情形中，为了使传输带10的端部11以所 需方式靠近，成型鼓2竖直移动更大的距离。
例如在传输带10上传输的带束层部件的厚度也可作为另一参数 输入。
虽然图2中示出了成型鼓2，该成型鼓2在竖直方向C能够位于 各种工作位置，该各种工作位置与相对于该组件放置的地板的高度相 关，但是本嶺域技术人员可以认识到在另 一个实施例中成型鼓2也能水平移动至各种工作位置，其中所述工作位置到成型单元1的竖直支
撑件15为另一个距离。
当本发明的组件运行以实施制造轮胎的至少 一部分的方法时，由于成型鼓2竖直移动至相关工作位置，所述成型鼓2会被放置成相对于组件中出现辨另一个成型鼓的转动轴线不共线但平行。所述不共戟放置与到现在为止被认为是在用于制造轮胎的至少一部分的組件和方法中的常用且必须的设置完全相反。
上迷说明用于阐明本发明优选实施例的操作且不用于限制本发明的范围。根据上述说明展开的各种变形都落入本发明的精神和范围内，特别是落入由所附权利要求确定的范围内，这对本领域技术人员是显而易见的。
权利要求
1.一种用于制造轮胎的至少一部分的组件，所述组件包括第一传输机设备，所述第一传输机设备用于传输第一轮胎部件；第一成型单元，所述第一成型单元具有第一成型鼓，其中所述第一成型鼓放置在用于获得由所述第一传输机设备传输的所述第一轮胎部件的工作位置，其中所述第一成型鼓具有第一转动轴线；第二传输机设备，所述第二传输机设备用于传输第二轮胎部件，所述第二轮胎部件不同于所述第一轮胎部件；第二成型单元，所述第二成型单元具有第二成型鼓，其中所述第二成型鼓放置在用于获得由所述第二传输机设备传输的所述第二轮胎部件的工作位置，其中所述第二成型鼓具有第二转动轴线，传输装置，所述传输装置用于在所述第一成型鼓和所述第二成型鼓之间传输轮胎部件，其中至少一个所述成型鼓能够放置在一个工作位置上，在该工作位置上所述一个成型鼓的转动轴线与放置在所指的一个工作位置上的另一个成型鼓的转动轴线不共线但平行。
2. 如权利要求l所述的组件，其中至少一个所述成型鼓能被放置 在几个工作位置上，其中在所述一个成型鼓的至少一个工作位置上， 所述一个成型鼓的转动轴线与放置在所指的一个工作位置上的另一个 成型鼓的转动轴线不共线但平行。
3. 如权利要求l所述的组件，其中所述传输装置包括传输环，所 述传输环能够移动至围绕所述第一成型鼓和/或所述第二成型鼓同轴 的位置，或者，反之，所述第一成型鼓和/或所述第二成型鼓能够移动 至在所迷传输环内同轴的位置。
4. 如前述任一项权利要求所述的组件，其中一个成型鼓能够横向 于它的转动轴线移动至所指的一个工作位置。
5. 如权利要求4所述的组件，其中一个成型鼓能够竖直移动至所 指的一个工作位置。
6. 如权利要求5所述的组件，其中所述成型鼓设置在能够沿竖直 放置的导向装置移动的鼓驱动座上。
7. 如权利要求4、 5或6所述的组件，其中利用由伺服电机驱动 的轴螺母结构实现所述移动。
8. 如前述任一项权利要求所述的组件，其中利用装有软件的计算 机控制成型鼓的横向于它的转动轴线的移动。
9. 如权利要求8所述的组件，其中所述计算机具有供操作者在软 件中输入参数的输入装置。
10. 如权利要求9所述的组件，其中所述成型鼓直径能够作为参 数输入。
11. 制造轮胎的至少一部分的方法，所述装配包括以下步骤 提供用于传输第 一轮胎部件的第 一传输机设备； 提供具有第一成型鼓的第一成型单元，将所述第一成型鼓放置在用于获得由所述第一传输机设备传输的所述第一轮胎部件的工作位置 上，其中所述第一成型鼓具有第一转动轴线；提供用于传输第二轮胎部件的第二传输机设备，所述第二轮胎部 件不同于所述第一轮胎部件；提供具有第二成型鼓的第二成型单元，将所述第二成型鼓放置在 用于获得由所述第二传输机设备传输的所述第二轮胎部件的工作位置 上，其中所述第二成型鼓具有第二转动轴线；提供用于在所述第一成型鼓和所述第二成型鼓之间传输轮胎部件 的传输装置；将至少一个所述成型鼓放置在一个工作位置上，在所述工作位置 上，所述一个成型鼓的转动轴线与放置在所指的一个工作位置上的另 一个成型鼓的转动轴线不共线但平行。
全文摘要
一种用于制造轮胎的至少一部分的组件(1)。组件(1)包括具有用于第一轮胎部件的第一成型鼓(4)的第一制造单元(3)和具有用于不同于第一轮胎部件的第二轮胎部件的第二成型鼓(2)的第二制造单元(1)。该组件还包括用于在第一成型鼓(4)和第二成型鼓(2)之间传输轮胎部件的传输装置(5)。至少一个该成型鼓能被放置在一个工作位置上，在该工作位置上，所述一个成型鼓的转动轴与放置在一个工作位置的另一个成型鼓的转动轴不共线但平行。
文档编号B29D30/20GK101528449SQ200780038673
公开日2009年9月9日 申请日期2007年9月26日 优先权日2006年10月16日
发明者A·斯洛茨 申请人:Vmi荷兰公司