轴向布纱装置的利记博彩app

专利名称：轴向布纱装置的利记博彩app
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及一种布纱装置，尤其是用于玻璃钢管道的轴向布纱装置。
二背景技术：
目前，国内玻璃钢管道的生产主要采用的是手工轴向布纱，存在布纱不均匀，速度慢、效率低、不易操作，劳动强度大，耗费的人力较多，由于布纱的不均匀，产品质量受到影响，手工布纱也增加产生的成本，更不能满足全自动生产线整体联动的需要。
三
发明内容
本实用新型的目的是提供一种自动化程度较高的轴向布纱装置，该装置能解决现有轴向布纱中存在的布纱不均匀、速度慢、满足不了全自动生产线整体联动的需要的问题。
本实用新型的具体方案是主要包括外圆布纱环、内圆布纱环、导纱架、金属内管、模具、模具套环、机座，其中模具的外层有金属内管，关键是模具穿过外圆布纱环、导纱架以及固定在导纱架上的内圆布纱环放在模具套环中，另一端放在机座的支架上，外圆布纱环的外圈分布有外圆布纱钉，内圆布纱环的内圈分布有内圆布纱钉，模具套环通过加强筋用螺栓连接在导纱架的顶端，导纱架末端固定在机座上，导纱架呈锥体形，外圆布纱环由两段圆弧形环经圆弧形环之间的矩形板连接而成，连接模具套环的三根加强筋之间的夹角为120°。
采用上述方案的优点是轴向布纱均匀，速度快、效率高、容易操作，能节约大量的人力，产品质量有较大提高，并具有结构紧密，抗压强度大，又降低了产生成本，满足全自动生产线整体联动的需要。
四

图1是本实用新型的主视图。
图2是图1的左视图。
五、具体实施方案从图1、图2可知本实用新型主要包括外圆布纱环1、内圆布纱环2、导纱架3、金属内管4、模具5、模具套环6、机座7，其中模具5的外层有金属内管4，关键是模具5穿过外圆布纱环1，导纱架3和固定在导纱架3上的内圆布纱环2放在模具套环6中，另一端放在机座7的支架上，外圆布纱环1的外圈分布有外圆布纱钉，内圆布纱环2的内圈分布有内圆布纱钉，模具套环6通过加强筋用螺栓连接在导纱架3的顶端，导纱架3末端固定在机座7上，导纱架3呈锥体形，外圆布纱环1由两段圆弧形环经圆弧形环之间的矩形板连接而成，连接模具套环6的三根加强筋中线之间的夹角为120°。
本实用新型的工作原理是在导纱架3的两侧分别安装一台内抽纱浸胶装置，将两侧纱架上的纤维纱同时从纱绽中心抽出，分别通过各自的分纱架进入浸胶槽，经过刮胶板穿过刮胶架的分纱钉，分别布置到同一侧的外圆布纱环1的外圈布纱钉之间进行分纱，通过导纱架3进入固定在导纱架3上的内圆布纱环2内圈的布纱钉之间进行分纱，最后进入模具套环6把纤维纱均匀分布在模具5外层的金属内管4上当机器启动时，模具5带动外层的金属内管4作轴向运动，纤维纱就从金属内管4的顶端均匀地分布在整个金属内管4的外层上。
权利要求1.一种轴向布纱装置，包括模具(5)，以及套在模具(5)外层的金属内管(4)，其特征在于所述模具(5)穿过外圆布纱环(1)，导纱架(3)和固定在导纱架(3)上的内圆布纱环(2)放在模具套环(6)中，另一端放在机座(7)的支架上，外圆布纱环(1)的外圈分布有外圆布纱钉，内圆布纱环(2)的内圈分布有内圆布纱钉，模具套环(6)通过加强筋用螺栓连接在导纱架(3)的顶端，导纱架(3)末端固定在机座(7)上。
2.根据权利要求1所述的轴向布纱装置，其特征在于导纱架(3)呈锥体形。
3.根据权利要求1所述的轴向布纱装置，其特征在于外圆布纱环(1)由两段圆弧形环经圆弧形环之间的矩形板连接而成。
4.根据权利要求1所述的轴向布纱装置，其特征在于连接模具套环(6)的三根加强筋中线之间的夹角为120°。
专利摘要一种轴向布纱装置，包括模具5，金属内管4套在模具5外层上，关键是模具5穿过外圆布纱环1，导纱架3和固定在导纱架3上的内圆布纱环2放在模具套环6中，另一端放在机座7的支架上，外圆布纱环1的外圈分布有外圆布纱钉，内圆布纱环2的内圈分布有内圆布纱钉，模具6通过加强筋用螺栓连接在导纱架3的顶端，导纱架3末端固定在机座7上，导纱架3呈锥体形，外圆布纱环1由两段圆弧形环经圆弧形环之间的矩形板连接而成，连接模具套环6的三根加强筋中线之间的夹角为120°。本实用新型结构简单，自动化程度高，布纱均匀、能节约大量的人力，产品质量抗压强度大，又降低了产品的成本。
文档编号B29L23/00GK2902667SQ200620110430
公开日2007年5月23日 申请日期2006年4月26日 优先权日2006年4月26日
发明者李长城 申请人:李长城