专利名称：塑料热成型机的成型机构的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料热成型机，更具体地说涉及一种塑料热成型机的成型机构。
背景技术：
现有的塑料热成型机，其成型机构的驱动装置通常采用的有3种。
第1种采用凸轮升降机构，它主要通过一个大凸轮的转动，快速的带动下模升降机构做往复运动，缺点是工作不够稳定、传动不够准确、容易引起整机跳动、噪音大，并且由于凸轮直径较大、加工精度不高，所以难以加工出精美的产品。
第2种采用液压驱动装置，如中国专利文献CN2512581“一种正压成型机的合模冲剪装置”，一种正压成型机的合模冲剪装置，包括导柱、固定模板，活动模板，该合模冲剪装置下部固定有液压油缸，液压油缸上部设置有活塞杆，液压油缸连接有控制活塞杆升降或静止的电磁换向阀，活塞杆上端固定有导向板，导向板的两端分别通过一组曲肘传动机构与活动模板的两端连接，两组曲肘传动机构对称分布。第3种采用气压驱动装置，缺点是噪音大、工作不平稳、传动不够准确、油污染严重、卫生状况差、液压系统占用的体积大、并且其密封部件容易损坏、需要经常更换、维护成本高。
还有采用气压驱动装置和液压驱动装置配合的，如中国专利文献CN1519101“塑胶片材正压热成型机”，包括冲压模具和冲压装置，冲压装置由肘杆机构、油缸、气缸组成，肘杆机构由固定在下模具上的固定销、活动杆、曲柄、固定销组成，活动杆的两端通过轴活动连接在固定销和曲柄上，曲柄通过轴又分别与气缸活塞和固定销活动连接，固定销固定在推动板上，推动板下面装有油缸。该方案依然存在传动不够准确、油污染严重、卫生状况差、液压系统占用的体积较大、并且其密封部件容易损坏、需要经常更换、维护成本高的缺点。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种塑料热成型机的成型机构，可以大大减少占用的体积和油污染，并且传动准确，能够自锁，结构简单，易于进行电气控制，采用的技术方案如下本实用新型的塑料热成型机的成型机构，包括底座、固定模板、活动模板、活动模板传动机构、活动模板驱动机构和两个导柱，各导柱分别固定在底座上，固定模板的两端分别固定在对应导柱的顶部，活动模板两端分别套设在对应的导柱上，活动模板下端通过活动模板传动机构连接活动模板驱动机构，其特征在于所述活动模板驱动机构包括驱动电机和丝杆副传动机构，丝杆副传动机构包括同步轮和丝杆副，驱动电机连接同步轮，同步轮通过丝杆副连接活动模板传动机构。
所述丝杆副包括丝杆和螺母，同步轮设在丝杆末端，丝杆上部通过轴承套连接活动模板传动机构，螺母套设在丝杆中部，并且螺母固连底座。
也可以采用以下方案所述丝杆副包括丝杆和螺母，同步轮设在丝杆末端，丝杆通过轴承箱固定在底座上，丝杆上套设有螺母，螺母固连活动模板传动机构。
所述活动模板传动机构包括十字导向板和五支点，螺母固定在十字导向板下端，十字导向板两端分别通过五支点连接活动模板下端。
所述五支点即CN2512581“一种正压成型机的合模冲剪装置”中的曲肋传动机构，是现有技术，因此不多加描述。
所述螺母下端固定有一个导向板，底座上设有与之配合的导向导轨，目的是在螺母沿丝杆快速移动时，限制螺母在丝杆轴向上的振动。
所述塑料热成型机的成型机构还包括丝杆固定架，丝杆固定架固定在底座上，所述丝杆的上端通过轴承固定在丝杆固定架上。
本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于设有丝杆副传动机构，因此传动准确，调节下模的行程简单方便，能够自锁，减少了事故发生几率，延长了使用寿命，大大减少了油污染，改善了卫生状况，结构简单，易于实现，也易于进行电气控制。
图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；图2是图1所示优选实施例的另一个使用状态的结构示意图；图3是图1所示优选实施例活动模板传动机构的放大结构剖视图。
具体实施方式
如图1-3所示，本优选实施例中的塑料热成型机的成型机构，包括底座1、固定模板2、活动模板3、活动模板传动机构、活动模板驱动机构和两个导柱4。
各导柱4分别固定在底座1上，固定模板2上设有上模5，固定模板2的两端分别固定在对应导柱4的顶部，活动模板3上设有下模6，活动模板3两端分别套设在对应的导柱4上，活动模板3下端通过活动模板传动机构连接活动模板驱动机构。
所述活动模板驱动机构包括驱动电机(未画出)和丝杆副传动机构，丝杆副传动机构包括同步轮8、丝杆9和螺母10，驱动电机连接同步轮8，同步轮8设在丝杆9末端，丝杆9上套设有螺母10，螺母10连接活动模板传动机构。
所述塑料热成型机的成型机构还包括丝杆固定架12，丝杆固定架12固定在底座1上，所述丝杆9的上端通过轴承固定在丝杆固定架12上。
所述活动模板传动机构包括十字导向板11和两个五支点7，螺母10固定在十字导向板11下端，十字导向板11两端分别通过五支点7连接活动模板3下端。
所述五支点7即CN2512581“一种正压成型机的合模冲剪装置”中的曲肋传动机构，是现有技术，因此不多加描述。
丝杆副传动机构还包括轴承箱13，轴承箱13固定在底座1上，并连接丝杆9。
下面介绍一下工作过程初始状态时，活动模板3位于最下端。当开始成型，要进行合模的时候，驱动电机带动同步轮8转动，丝杆9也跟着转动，螺母10就向丝杆9的上部运动，带动十字导向板11向上运动，十字导向板11通过两个五支点7带动活动模板3向上运动，直到活动模板3上的下模6和固定模板上的上模5合模。
接着驱动电机反向运动，带动同步轮8转动，丝杆9也跟着转动，螺母10就向丝杆9的下部运动，带动十字导向板11向下运动，十字导向板11通过两个五支点7带动活动模板3向下运动，直到活动模板3上的下模6回到原位。
由于运用丝杆副传动机构进行传动，因此传动准确，调节下模6的行程简单方便，能够自锁，减少了事故发生几率，延长了使用寿命，大大减少了油污染，改善了卫生状况，结构简单，易于实现，也易于进行电气控制。
权利要求1.一种塑料热成型机的成型机构，包括底座、固定模板、活动模板、活动模板传动机构、活动模板驱动机构和两个导柱，各导柱分别固定在底座上，固定模板的两端分别固定在对应导柱的顶部，活动模板两端分别套设在对应的导柱上，活动模板下端通过活动模板传动机构连接活动模板驱动机构，其特征在于所述活动模板驱动机构包括驱动电机和丝杆副传动机构，丝杆副传动机构包括同步轮和丝杆副，驱动电机连接同步轮，同步轮通过丝杆副连接活动模板传动机构。
2.如权利要求1所述的塑料热成型机的成型机构，其特征在于所述丝杆副包括丝杆和螺母，同步轮设在丝杆末端，丝杆上部通过轴承套连接活动模板传动机构，螺母套设在丝杆中部，并且螺母固连底座。
3.如权利要求1所述的塑料热成型机的成型机构，其特征在于所述丝杆副包括丝杆和螺母，同步轮设在丝杆末端，丝杆通过轴承箱固定在底座上，丝杆上套设有螺母，螺母固连活动模板传动机构。
4.如权利要求3所述的塑料热成型机的成型机构，其特征在于所述活动模板传动机构包括十字导向板和五支点，螺母固定在十字导向板下端，十字导向板两端分别通过五支点连接活动模板下端。
5.如权利要求4所述的塑料热成型机的成型机构，其特征在于所述螺母下端固定有一个导向板，底座上设有与之配合的导向导轨。
6.如权利要求3所述的塑料热成型机的成型机构，其特征在于所述塑料热成型机的成型机构还包括丝杆固定架，丝杆固定架固定在底座上，所述丝杆的上端通过轴承固定在丝杆固定架上。
专利摘要一种塑料热成型机的成型机构，包括底座、固定模板、活动模板、活动模板传动机构、活动模板驱动机构和两个导柱，各导柱分别固定在底座上，固定模板的两端分别固定在对应导柱的顶部，活动模板两端分别套设在对应的导柱上，活动模板下端通过活动模板传动机构连接活动模板驱动机构，其特征在于所述活动模板驱动机构包括驱动电机和丝杆副传动机构，丝杆副传动机构包括同步轮和丝杆副，驱动电机连接同步轮，同步轮通过丝杆副连接活动模板传动机构。由于设有丝杆副传动机构，因此传动准确，便于调节下模的行程，能够自锁，减少了事故发生几率，延长了使用寿命，大大减少了油污染，改善了卫生状况，并且结构简单，易于实现。
文档编号B29C51/26GK2882981SQ20062005486
公开日2007年3月28日 申请日期2006年2月13日 优先权日2006年2月13日
发明者刘秋明 申请人:汕头市明发机械有限公司