一种尼龙轧辊的加工工艺的利记博彩app

文档序号:4466254阅读:889来源:国知局
专利名称:一种尼龙轧辊的加工工艺的利记博彩app
技术领域
本发明涉及到一种尼龙轧辊的加工工艺,它适用于木纹版、 烟版、烫金版、印花版、纺织等产品系列的轧辊。技术背景随着国民经济的不断发展,各类尼龙轧辊的需求量不断增 加,传统的轧辊中采用的尼龙轧辊强度低、韧性低、易老化、使用寿命短, 且轧辊的长度也受到一定的限制。己不适用于时代发展的步伐。

发明内容
本发明的目的就是要提供一种尼龙轧辊的加工工艺,它能 很好地解决传统的尼龙轧辊所存在的问题。本发明的目的是这样实现的, 一种尼龙轧辊的加工工艺,采用已内酰胺作为原材料,在催化剂的作用下 装入不锈钢容器内,进行加热,加热温度控制在80—100。C至熔融状态;真空除水,加热温度控制在135—140'C,时间为60分钟,真空度为-0. lmPa; 再进行真空除水,加入2%。NaOH,温度控制在135—140°C,时间为60分钟, 真空度为-O. lmPa;制成活性料,加入助催化剂、改性剂;混合,加热温度 控制在160—18(TC,注入模具内,模具内充入氮气;离心聚合成型,转速 控制在1500转/分,冷却时间为5小时,冷却后脱模;再在水或油中热处 理,温度控制在99一14(TC,速度控制在每15分钟前进1毫米,自然冷却; 成坯料;检验;机械加工,检验;包装;入库。本发明在原材料里加入了 催化剂,不但大大提高了尼龙轧辊的强度,而且韧性好、不易老化、使用 寿命长,特别是能够加工成超长尺寸的尼龙轧辊,提高了产品的平整度。


图l是本发明工艺流程具体实施例方式
一种尼龙轧辊的加工工艺,采用已内酰胺作为原材料, 在催化剂的作用下装入不锈钢容器内,进行加热,加热温度控制在80—100'C至熔融状态;真空除水,加热温度控制在135—14(TC,时间为60分钟, 真空度为-0. lmPa;再进行真空除水,加入2X。NaOH,温度控制在135—140 °C,时间为60分钟,真空度为-0. lmPa;制成活性料,加入助催化剂、改 性剂;混合,加热温度控制在160—180°C,注入模具内,模具内充入氮气; 离心聚合成型,转速控制在1500转/分,冷却时间为5小时,冷却后脱模; 再在水或油中热处理,温度控制在99一140'C,速度控制在每15分钟前进 l毫米,自然冷却;成坯料;检验;机械加工,检验;包装;入库。具体实 施时,在已内酰胺原材料中,按比例加入催化剂,进行配料,再装在不锈 钢容器里,加热温度控制在90'C至熔融状态;真空除水,消除外在水份, 加热温度控制在138'C,时间为60分钟,真空度为-0. lmPa;再进行真空 除水,消除内在水份,加入2^NaOH,温度控制在138'C,时间为60分钟, 真空度为-O. lmPa;制成活性料,加入助催化剂、改性剂;混合,加入温度 控制在17(TC,,注入模具内,模具必须根据图纸要求设计,并冲入氮气保 护模具;离心聚合成型,转速控制在1500转/分,冷却时间为5小时,冷 却后脱模;再在水或油中热处理,温度控制在12(TC,速度控制在每15分 钟前进1亳米,自然冷却;成坯料;检验;根据图纸要求进行机械加工, 检验;包装;入库。
权利要求
1.一种尼龙轧辊的加工工艺,采用已内酰胺作为原材料,在催化剂的作用下装入不锈钢容器内,进行加热,加热温度控制在80-100℃至熔融状态;真空除水,加热温度控制在135-140℃,时间为60分钟,真空度为-0.1mPa;再进行真空除水,加入2‰NaOH,温度控制在135-140℃,时间为60分钟,真空度为-0.1mPa;制成活性料,加入助催化剂、改性剂;混合,加热温度控制在160-180℃,注入模具内,模具内充入氮气;离心聚合成型,转速控制在1500转/分,冷却时间为5小时,冷却后脱模;再在水或油中热处理,温度控制在99-140℃,速度控制在每15分钟前进1毫米,自然冷却;成坯料;检验;机械加工,检验;包装;入库。
全文摘要
一种尼龙轧辊的加工工艺,采用已内酰胺作为原材料,在催化剂的作用下,进行加热,加热温度控制在80-100℃至熔融状态;真空除水,加热温度控制在135-140℃,时间为60分钟,真空度为-0.1MPa;第二次真空除水后,加入2‰NaOH,制成活性料,加入助催化剂、改性剂;混合,加热温度控制在160-180℃,注入模具内;离心聚合成型,冷却后脱模;再在水或油中热处理,温度控制在99-140℃,速度控制在每15分钟前进1毫米,自然冷却;成坯料;检验;机械加工,检验;包装;入库。本发明在原材料里加入了催化剂,不但大大提高了尼龙轧辊的强度,而且韧性好、不易老化、使用寿命长。
文档编号B29C41/04GK101148080SQ20061009616
公开日2008年3月26日 申请日期2006年9月22日 优先权日2006年9月22日
发明者仇满章, 张兴林 申请人:江苏环胜铜业有限公司
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