制备充气球的专用模具的利记博彩app

文档序号:4428011阅读:366来源:国知局
专利名称:制备充气球的专用模具的利记博彩app
技术领域
本实用新型属于模具技术领域,尤其涉及一种制备充气球的专用模具。
背景技术
目前,在医疗技术领域和工业技术领域,充气球的用途越来越广。充气球一般采用橡胶或者乳胶等材料通过球形模具制成。乳胶材料制成的充气球压缩后不容易弹回,而且成本高。橡胶材料制成的充气球由于球口较小,当将充气球从模具上取下时,不仅费劲而且充气球容易破裂、成品率低。尤其当充气球的球径较大时,这种弊端更加明显。
实用新型内容本实用新型的目的就是提供一种容易从模具上取下充气球且不会造成充气球破裂的制备充气球的专用模具。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为制备充气球的专用模具,包括外模体和内模体,所述的内模体由至少两个通过固定机构可拆装固定在一起的模板构成。
其附加技术特征为所述的模板构成带有轴向通孔的壳体,所述模板的端部带有凹槽,所述的固定机构包括贯穿于壳体中间的轴向通孔且带有卡台的拉杆和与拉杆顶端螺纹连接的端头组成,所述的端头和卡台带有与所述凹槽相匹配的环形突起,所述的环形突起卡入所述的凹槽内;所述的模板带有取出机构;所述的取出机构为在模板开有的拉孔;所述的模板为相同的六块。
本实用新型所提供的制备充气球的专用模具与现有技术相比,具有以下优点其一,由于内模体由至少两个通过固定机构可拆装固定在一起的模板构成,当从模具上取下充气球时,先将构成内模体的模板拆开,分别取出,这样不但容易取出模具,而且取出模具时,充气球不易破裂;其二,由于固定机构包括贯穿于壳体中间的轴向通孔且带有卡台的拉杆和与拉杆顶端螺纹连接的端头组成,所述的端头和卡台带有与所述凹槽相匹配的环形突起,取出充气球时,只需转动拉杆,端头脱落,模板分开;其三,由于在模板开有的拉孔或其他取出机构,取出模板时更加容易。


图1为本实用新型制备充气球的专用模具的结构示意图;图2为内模体的结构示意图;图3为图2的轴向切面图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型制备充气球的专用模具的结构和使用原理做进一步详细说明。
如图1和图2所示,本实用新型制备充气球的专用模具包括由金属材料制成的外模体4和内模体1,内模体1由六块相同的模板2组成,当然,模板2的数目可以根据具体情况而定,可以为两块或两块以上。模板2通过固定机构3可拆装固定在一起。
如图3所示,模板2围成带有轴向通孔38的壳体32,模板2的端部带有凹槽31,固定机构3包括拉杆34和端头35组成,拉杆34贯穿于壳体31中间的轴向通孔38,在拉杆34带有卡台33,拉杆34顶端与端头35螺纹连接,端头35和卡台33带有与凹槽31相匹配的环形突起36、37,环形突起36、37卡入凹槽31内。为了使得模板2利于从充气球中取出,在模板上开有拉孔5,也可以是其他的模板取出机构。
当使用时,将模板2围成带有轴向通孔38的壳体32,把带有卡台33的拉杆34穿过壳体32,插入端头35中,旋转拉杆34,使环行突起36、37卡入凹槽31中,模板2被固定。制作充气球,将橡胶放入外模体4下半块中,放入内模体1,然后在内模体上部放入橡胶,盖上外模体上盖,加压加热即可。制成后,反向旋转拉杆34,端头35脱落,模板2被拆开,用拉勾勾住拉孔,取出模板2和端头。
权利要求1.制备充气球的专用模具,包括外模体和内模体,其特征在于所述的内模体由至少两个通过固定机构固定在一起的模板构成。
2.根据权利要求1所述的制备充气球的专用模具,其特征在于所述的模板构成带有轴向通孔的壳体,所述模板的端部带有凹槽,所述的固定机构包括贯穿于壳体中间的轴向通孔且带有卡台的拉杆和与拉杆顶端螺纹连接的端头组成,所述的端头和卡台带有与所述凹槽相匹配的环形突起,所述的环形突起卡入所述的凹槽内。
3.根据权利要求2所述的制备充气球的专用模具,其特征在于所述的模板带有取出机构。
4.根据权利要求3所述的制备充气球的专用模具,其特征在于所述的取出机构为在模板开有的拉孔。
5.根据权利要求1或2所述的制备充气球的专用模具,其特征在于所述的模板为相同的六块。
专利摘要本实用新型属于模具技术领域,尤其涉及一种制备充气球的专用模具。其主要技术特征为内模体由至少两个通过固定机构可拆装固定在一起的模板构成。当从模具上取下充气球时,先将构成内模体的模板拆开,分别取出,这样不但容易取出模具,而且取出模具时,充气球不易破裂,解决了目前生产充气球尤其是生产橡胶充气球时充气球容易破裂的问题。
文档编号B29L31/54GK2815661SQ20052002453
公开日2006年9月13日 申请日期2005年7月21日 优先权日2005年7月21日
发明者贺立强 申请人:贺立强
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