专利名称：一种平移型板材成型机的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种生产EPS板材的成型机。
背景技术：
板材成型机是生产EPS板材的专用设备，目前前市场上大多数采用的机器为铰链单开门型板材成型机，这种机型由于结构的原因，存在以下问题(1)机器开模时操作区域存在安全隐患；(2)气室密封不可以补偿，机器密封性能不理想；(3)由于机器开模时制品停留在打开的模板上，模板不能尽快合上，导致模腔温度下降(4)机器无法实现完全的自动循环操作。
板材成型机是生产EPS板材的专用设备，目前的板材成型机的蒸汽管路采用内置式管道，管道截面积小，导致加热不均匀，同时内置式管道容易因腐蚀而使机器的强度降低。
发明内容
本发明的目的在于克服以上不足而提供一种运动平稳、气室密封可以补偿、安全性能好、可以实现自动循环操作，增加管道截面积，同时避免管道腐蚀的平移型板材成型机。
本发明是通过如下技术方案来实现的一种平移型板材成型机，包括安全网、模板、蒸汽管路，其主要技术特征是在移动模板采用平行移动驱动装置，驱动装置是在移动模板上下端设置滚轮，成型机相应位置设有与滚轮相配套的导轨，驱动装置由油缸驱动；所述的模板一侧设有齿轮与齿条构成的同步机构；所述的蒸汽管路设置在成型机的模板外面；成型机的前面先有直通管A-B段至模板中心，然后连接第一路封闭的环状的蒸汽管路；成型机的后面先有直通管C-D段至模板中心，然后连接第二路封闭的环状的蒸汽管路；在成型机的前后、上下、左右模板外围又设有第三路环状蒸汽管路。
本发明采用平行移动的模板使密封件受力均匀，不易磨损；机器在运行时，人员无法到达机器的工作区，减少安全隐患；由于增加了齿轮—齿条副的同步机构，使模板移动平稳、可靠。本发明采用外置式蒸汽管道，蒸汽管道的截面积增大，提高了加热的均匀性，同时避免了内置式管道因为管道的腐蚀而使机器的强度降低，更符合安全要求。
图1为本发明的结构示意图；图2为开模、合模两种状态下的结构示意图。
图3为设在成型机模板外前面的外置管道分布图；图4为成型机后面的外置管道分布图；图5为侧面的外置管道分布图；图6为顶面的外置管道分布图。
具体实施例方式如图1、图2所示，本平移型板材成型机，是在移动模板8上下端设置滚轮5，成型机相应位置设有与滚轮相配套的导轨6，驱动装置由油缸7驱动；模板一侧设有齿轮3与齿条4构成的同步机构9。
如图2，状态1为模板合上时的结构，状态2为模板开模时的结构，模板可以在由导轨和滚轮组成的驱动装置下平行移动；齿轮与齿条构成的同步机构使运动同步，移动平稳。
如图3所示，蒸汽管路设置在成型机的模板外前面，成型机的前面先有直通管A-B段至模板中心10，然后连接第I路封闭的环状的蒸汽管路。
如图4所示，成型机的后面先有直通管C-D段至模板中心11，然后连接第II路封闭的环状的蒸汽管路。
如图5所示，从成型机侧面，有外置管路第I、II、III路管道。
如图6所示，从成型机顶面，有外置管路第I、II、III路管道。
权利要求
1.一种平移型板材成型机，包括安全网、模板、蒸汽管路，其特征在于在移动模板上设平行移动的驱动装置，所述的驱动装置是在模板上下端设置滚轮，成型机相应位置设有与滚轮相配套的导轨，驱动装置由油缸驱动。
2.如权利要求1所述的一种平移型板材成型机，其特征在于所述的移动模板一侧设有齿轮与齿条构成的同步机构。
3.如权利要求1所述的一种平移型板材成型机，其特征在于所述的蒸汽管路设置在成型机的模板外面。
4.如权利要求1所述的一种平移型板材成型机，其特征在于成型机的前面先有直通管A-B段至模板中心，然后连接第一路封闭的环状的蒸汽管路；成型机的后面先有直通管C-D段至模板中心，然后连接第二路封闭的环状的蒸汽管路；在成型机的前后、上下、左右模板外围又设有第三路环状的蒸汽管路。
全文摘要
一种平移型板材成型机，涉及一种生产EPS板材的成型机。其主要技术特征是在移动模板采用平行移动驱动装置，驱动装置是在移动模板上下端设置滚轮，成型机相应位置设有与滚轮相配套的导轨；所述的蒸汽管路设置在成型机的模板外面，在成型机的前后、上下、左右模板外围又设有第三路环状蒸汽管路。本发明采用平行移动的模板使密封件受力均匀，不易磨损；由于增加了齿轮—齿条副的同步机构，使模板移动平稳、可靠。本发明采用外置式蒸汽管道，蒸汽管道的截面积增大，提高了加热的均匀性，同时避免了内置式管道因为管道的腐蚀而使机器的强度降低，更符合安全要求。
文档编号B29C43/52GK1745999SQ200510050838
公开日2006年3月15日 申请日期2005年7月25日 优先权日2005年7月25日
发明者袁国清, 忻晓蔚 申请人:袁国清