专利名称：公、母模具的加工组立结构的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及公、母模具，尤指一种超精密公、母模具的加工组立结构。
背景技术：
习知公、母模具，主要专供嵌入锁固于模座，以便反复从事注模成形，因此公、母模具必须一再反复地开闭使用。习知公、母模具由于欠缺更精密的定位组立构造，且合模的相互邻接面采垂直贴触，故于长期频繁多次的开闭使用后，因钢性疲乏产生磨损，其合模精度就会失真偏差，并导致成形不良；除此之外，由于习知公、母模具均采个别加工处理，故其加工中心的精度亦不易精确掌控，容易发生精度不佳而造成模孔中心的失真现象。
发明内容
本实用新型的主要目的，在于提供一种公、母模具的加工组立结构，使公、母模具于合模时恒能保持超精定位的组合状态，且不会发生磨损，以提升其使用寿命。
本实用新型的次要目的，在于提供一种公、母模具的加工组立结构，于合模状态进行母模具的超精定位加工，使公、母模具加工中心的精度能完全精确掌控，能解决精度不佳而造成模孔中心的失真现象。
本实用新型的目的是这样实现的一种公、母模具的加工组立结构，其组成包括一公模具与一母模具，其中公模具模体的复数个选定角隅分别设有一楔块，且各楔块的两个内侧壁设成具有倾斜角度的外斜面，而相邻于楔块的相对凹面上并设有复数个锁合螺孔，另公模具模体底面部的周边选定处开设复数个定位螺孔，又公模具于楔块的底缘切线位置开设铣沟；母模具模体的复数个选定角隅分别设有一与楔块呈匹配对应的楔槽，且各楔槽亦相对于两个内侧壁设成具有倾斜角度的内斜面，而相邻于楔槽的相对凸面上并设有复数个与公模具锁合螺孔匹配的锁合螺孔，另于母模具模体顶面部的周边选定处开设复数个退模螺孔；上述公模具的楔块具有极些微的大于母模具的楔槽的公差，于公、母模具强制实施适配合模时，令楔块产生极些微的外翻而与楔槽形成具有弹韧状态的干涉迫合，故公、母模具于合模组立时，乃利用公、母模具于复数个选定角隅分别所设呈匹配对应的楔块与楔槽，以楔块与楔槽相互邻接的外斜面与内斜面，令公、母模具于合模时恒能保持超精定位的组合状态。
所述的公、母模具的加工组立结构，公、母模具分别于模体的四个角隅设有匹配对应的楔块与楔槽。
所述的公、母模具的加工组立结构，楔块的外斜面与楔槽的内斜面所呈匹配倾斜角度介于1°-3°之间。
所述的公、母模具的加工组立结构，楔块至少大于楔槽约1条或选定数条。
所述的公、母模具的加工组立结构，铣沟呈切入状沟槽。
所述的公、母模具的加工组立结构，铣沟呈弧凹状沟槽。
所述的公、母模具的加工组立结构，将公模具先行锁固于加工机台进行加工，于公模具加工后再与母模具锁固，于合模状态下再对母模具进行超精定位加工。
以下配合附图详细说明本实用新型的特征及优点。
图1为本实用新型公、母模具呈分开状态的立体图。
图2为本实用新型公模具的断面图。
图3为本实用新型母模具的断面图。
图4为本实用新型公、母模具呈公差适配状态局部示意图。
图5为本实用新型在公模具开设切入状铣沟的局部断面示意图。
图6为本实用新型在公模具开设弧凹状铣沟的局部断面示意图。
图7为本实用新型公模具锁固于加工机台并进行加工的状态示意图。
图8为本实用新型公、母模具进行锁合的状态示意图。
图9为本实用新型公、母模具同时锁固于加工机台的组合示意图。
图10为本实用新型公、母模具呈紧密锁合的组合立体图。
图11为本实用新型公、母模具同时锁固于加工机台并针对母模具进行加工的状态示意图。
图12为本实用新型利用退模螺栓进行退模的状态示意图。
图13为本实用新型利用退模螺栓进行退模的动作示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示，本实用新型的公、母模具的加工组立结构，其组成包括一公模具1与一母模具2，公、母模具1、2供嵌入锁固于模座(外模)，以便可反复从事注模成形工作，其中公模具1，如图2所示，其在模体的四个角隅分别设有一楔块11，且各楔块11的两个内侧壁111并设成介于1°-3°倾斜角度的外斜面，而相邻于楔块11的相对凹面12上并设有复数个锁合螺孔13，另于公模具1模体底面部的周边选定处开设复数个定位螺孔14，另公模具1于楔块11的底缘切线位置并设有铣沟15，藉此增强公模具1的钢材韧性，使公、母模具1、2拔模取开时，确保楔块11与楔槽21的相互邻接面不会发生磨损，以提升其使用寿命。上述公模具1于楔块11底缘切线位置所开设的铣沟15，该铣沟15形态可如图5所示呈切入状沟槽，或亦可实施为图6所示呈弧凹状沟槽；母模具2，请参阅图3所示，其模体的四个角隅分别设有一与楔块11呈匹配对应的楔槽21，且各楔槽21亦相对于两个内侧壁211设成介于1°-3°倾斜角度的内斜面，而相邻于楔槽21的相对凸面22上并设有复数个与公模具1锁合螺孔13匹配的锁合螺孔23，另于母模具2模体顶面部的周边选定处开设复数个退模螺孔24；上述公、母模具1、2，其中央部模孔位置，为依实际需求加工制成选定形状的模孔，惟其中，由于公模具1的楔块11具有极些微的大于母模具2的楔槽21的公差，即如图4所示意，楔块11的尺寸A极些微大于楔槽21的尺寸B，例如A至少大于B约1条或选定数条，因此于公、母模具1、2强制施以适配合模时，可令楔块11产生极些微的外翻而与楔槽21形成具有弹韧状态的干涉迫合，故合模时能呈超精定位的组合状态；藉上述公、母模具1、2，其组立时，利用在公、母模具1、2于四个角隅分别所设呈匹配对应的楔块11与楔槽21，以楔块11与楔槽21相互邻接的外斜面与内斜面，令公、母模具1、2于合模时恒能保持超精定位的组合状态。
如图7所示，上述的公模具1，其模体底面部设有复数个定位螺孔14，于从事加工时，先将公模具1以螺栓3贯穿定位螺孔14而先行锁固于一加工机台4，以便利用一加工刀具5可针对公模具1进行加工而开设如图示的模孔16，于公模具1加工后即可再与母模具2锁固(如图8、图9所示，其以螺栓3贯穿锁合螺孔13、23施以锁合)，于合模状态下(如图10所示)，再以加工刀具5针对母模具2进行超精定位加工(如图11所示)而开设如图示的模孔25，藉此实施，所述公、母模具1、2加工中心的精度即能完全精确掌控，故不会有精度不佳而造成模孔16、25中心的失真现象。
如图12所示，上述公、母模具1、2于先后加工完成后，即可利用退模螺拴31锁入母模具2的退模螺孔24，迫使母模具2受到退模螺栓31的顶撑而退出公模具1(如图13显示)。
以上所述，仅为本实用新型的一例举实施例，并非用以限定本实用新型的技术范围，举凡涉及等效应用或基于前项技术手段所为之简易变更或置换者，自当仍应视为不脱本实用新型的技术范围；例如，依据本实用新型精神，上述公、母模具1、2于实施时虽以四个对角位置的角隅分别设置匹配对应的楔块11与楔槽21为较佳(即实施例图所揭示)，但同理可知，此项手段亦得适用于其它不同形状的公、母模具，其可于其它形状公、母模具的复数个选定角隅，用以搭配复数个对角位而置设复数个匹配对应的楔块与楔槽，且于各楔块与楔槽的公差干涉适配以及其相互邻接面亦设相对外斜面与内斜面，则与本案技术手段应用仍称相同。
权利要求1.一种公、母模具的加工组立结构，其组成包括一公模具与一母模具，其特征在于公模具模体的复数个选定角隅分别设有一楔块，且各楔块的两个内侧壁设成具有倾斜角度的外斜面，而相邻于楔块的相对凹面上并设有复数个锁合螺孔，另公模具模体底面部的周边选定处开设复数个定位螺孔，又公模具于楔块的底缘切线位置开设铣沟；母模具模体的复数个选定角隅分别设有一与楔块呈匹配对应的楔槽，且各楔槽亦相对于两个内侧壁设成具有倾斜角度的内斜面，而相邻于楔槽的相对凸面上并设有复数个与公模具锁合螺孔匹配的锁合螺孔，另于母模具模体顶面部的周边选定处开设复数个退模螺孔；上述公模具的楔块具有极些微的大于母模具的楔槽的公差，于公、母模具强制实施适配合模时，令楔块产生极些微的外翻而与楔槽形成具有弹韧状态的干涉迫合，故公、母模具于合模组立时，乃利用公、母模具于复数个选定角隅分别所设呈匹配对应的楔块与楔槽，以楔块与楔槽相互邻接的外斜面与内斜面，令公、母模具于合模时恒能保持超精定位的组合状态。
2.如权利要求1所述的公、母模具的加工组立结构，其特征在于公、母模具分别于模体的四个角隅设有匹配对应的楔块与楔槽。
3.如权利要求1所述的公、母模具的加工组立结构，其特征在于楔块的外斜面与楔槽的内斜面所呈匹配倾斜角度介于1°-3°之间。
4.如权利要求1所述的公、母模具的加工组立结构，其特征在于楔块至少大于楔槽约1条或选定数条。
5.如权利要求1所述的公、母模具的加工组立结构，其特征在于铣沟呈切入状沟槽。
6.如权利要求1所述的公、母模具的加工组立结构，其特征在于铣沟呈弧凹状沟槽。
7.如权利要求1所述的公、母模具的加工组立结构，其特征在于将公模具先行锁固于加工机台进行加工，于公模具加工后再与母模具锁固，于合模状态下再对母模具进行超精定位加工。
专利摘要本实用新型公开了一种公、母模具的加工组立结构，主要是在公、母模具的四个角隅分别设有呈匹配对应的楔块与楔槽，楔块具有极些微的大于楔槽的公差，于相互邻接面并具有相对的外斜面与内斜面，且内、外斜面能形成对应干涉的迫紧结合，使公、母模具经久使用后仍能确保合模时呈超精定位，且公模具预先锁固在加工机台以从事模孔加工，再与母模具锁固而进行精密定位加工，以准确掌控公、母模具加工中的精度。
文档编号B29C33/30GK2737529SQ200420092599
公开日2005年11月2日 申请日期2004年9月22日 优先权日2004年9月22日
发明者林义坤 申请人:林义坤