专利名称：橡胶密封圈模具结构的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种橡胶密封圈的模具结构。
背景技术：
现有技术的橡胶密封圈模具，包括上模板、下模板、定位导套、定位导销；上、下模板活动连接，在上模板与下模板之间设有形成密封圈半成品的若干个模腔、外圈毛边沟、外圈切嘴、内圈毛边沟、内圈切嘴，外圈毛边沟将若干个模腔连接成整模。这种模具所生产的橡胶密封圈半成品，需要低温冷冻去除毛边，或者利用手工辅助工具拆除毛边，成本极高，而且工作效率低下，劳动强度高。
实用新型内容本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种可提高工作效率、降低成本的橡胶密封圈模具结构。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案一种橡胶密封圈的模具结构，包括上模板、下模板、定位导套和定位销，上模板和下模板活动连接，在上模板与下模板之间设有形成密封圈半成品的若干个模腔、外圈毛边沟、外圈切嘴、内圈毛边沟、内圈切嘴，外圈毛边沟将若干个模腔连接成整模，在形成密封圈半成品的每个模腔内圈毛边沟的上模板或下模板上设有与内圈毛边连成一体的凹孔。
所述的凹孔呈柱形。
所述的凹孔呈圆柱形。
所述的凹孔呈直线型排列。
所述的模具边缘设有定位槽。
所述的模腔每两列成一组，组与组之间设有排气槽。
由于采用了上述结构，本实用新型的橡胶密封圈模具所生产的橡胶密封圈半成品，只要用手工夹具或自动机械爪将直线型排列的橡胶小立柱向上斜拉，即可完整、快速、一次性的摘除一模多穴橡胶密封圈内圈毛边，大大提高工作效率，降低了成本。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的B-B剖视图；图3为图2中A的放大图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1至3所示，一种橡胶密封圈的模具结构，包括上模板1、下模板2、定位导套3和定位销4，上模板1和下模板2通过合页活动连接，在上模板1与下模板2之间设有形成密封圈半成品的若干个模腔5、外圈毛边沟6、外圈切嘴7、内圈毛边沟8、内圈切嘴9，外圈毛边沟6将若干个模腔5连接成整模，在形成密封圈半成品的每个模腔5内圈毛边沟8的上模板1或下模板2上设有与内圈毛边沟连成一体的凹孔10。凹孔10呈圆柱形并呈直线型排列。在模具边缘设有定位槽11。模腔5每两列成一组，组与组之间设有排气槽12。
权利要求1.一种橡胶密封圈的模具结构，包括上模板、下模板、定位导套和定位销，上模板和下模板活动连接，在上模板与下模板之间设有形成密封圈半成品的若干个模腔、外圈毛边沟、外圈切嘴、内圈毛边沟、内圈切嘴，外圈毛边沟将若干个模腔连接成整模，其特征在于在形成密封圈半成品的每个模腔内圈毛边沟的上模板或下模板上设有与内圈毛边连成一体的凹孔。
2.根据权利要求1所述的橡胶密封圈的模具结构，其特征是所述的凹孔呈柱形。
3.根据权利要求2所述的橡胶密封圈的模具结构，其特征是所述的凹孔呈圆柱形。
4.根据权利要求1至3任何一项权利要求所述的橡胶密封圈的模具结构，其特征是所述的凹孔呈直线型排列。
5.根据权利要求1所述的橡胶密封圈模具结构，其特征是所述的模具边缘设有定位槽。
6.根据权利要求1所述的橡胶密封圈模具结构，其特征是所述的模腔每两列成一组，组与组之间设有排气槽。
专利摘要本实用新型公开了一种橡胶密封圈的模具结构，包括上模板、下模板、定位导套和定位销，上模板和下模板活动连接，在上模板与下模板之间设有形成密封圈半成品的若干个模腔、外圈毛边沟、外圈切嘴、内圈毛边沟、内圈切嘴，外圈毛边沟将若干个模腔连接成整模，在形成密封圈半成品的每个模腔内圈毛边沟的上模板或下模板上设有与内圈毛边连成一体的凹孔。本实用新型的橡胶密封圈模具所生产的橡胶密封圈半成品，只要用手工夹具或自动机械爪将直线型排列的橡胶小立柱向上斜拉，即可完整、快速、一次性的摘除一模多穴橡胶密封圈内圈毛边，大大提高工作效率，降低了成本。
文档编号B29C33/44GK2715960SQ20042008413
公开日2005年8月10日 申请日期2004年7月22日 优先权日2004年7月22日
发明者张文成, 陈家维 申请人:麦丰密封科技股份有限公司