专利名称：塑料管材热熔对接焊机用加热装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料管材热熔对接焊机用加热装置，属塑料管材焊接设备的制造领域。
背景技术：
现有塑料管材热熔对接焊机的加热装置主要为加热板，加热时人工将加热板从放置加热板的提篮里搬运到机架上，进行加热，加热完毕后再从机架上搬运回提篮，对于焊接口径大于800mm的焊机，由于加热板移动起来笨重，且容易使人烫伤，故在机架上安装电葫芦，对加热板吊装，此方法虽然减轻了操作人员的劳动强度，但吊装速度很慢，使得切换时间(从加热板离开管端到两管端对接上的时间)拖长，而切换时间越短焊接后的接头性能越好，切换时间过长会严重影响焊接质量，且吊装过程中需要人工扶正，同样容易烫伤操作人员。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种设计合理，能实现对塑料管材自动加热及与切削系统的自动切换，有效提高焊接质量的塑料管材热熔对接焊机用加热装置。
本实用新型为塑料管材热熔对接焊机用加热装置，包括上机架和下机架，其特征在于还同时包括置于上机架和下机架之间带滑动机构的加热板架，置于加热板架上带加热板的加热板油缸。
所述的滑动机构可由置于上机架上的上滑座，置于下机架上的下滑座，置于上滑座和下滑座之间与加热板架相连的加热板架滑动体等构成。所述的加热板架可通过转动轴与加热板架滑动体相连。
本实用新型与现有技术相比，具有以下突出优点和积极效果1、能实现和切削系统的自动切换，能自动对管材加热，所有动作均由液压油缸完成，操作人员只需控制液压阀即可实现加热，彻底降低了操作工人劳动强度；2、加热时，加热板可通过加热板油缸自动沿加热板架进出装夹装置之间，缩短切换时间且能保证每次焊接切换时间不变，从而保证焊接质量稳定。
本实用新型设计合理，整体结构紧凑，适用于各类塑料管材的热熔对接，特别适用于φ800～φ2000mm大口径热塑性塑料管材及管件的热熔对接。
图1为本实用新型的整体结构示意图；图2为本实用新型所述加热板架旋转90度时结构示意图；图中1为下机架，2为上机架，3为上滑座，4为加热板油缸，5为加热板架，6为加热板，7为转动轴，8为加热板架滑动体，9为下滑座。
具体实施方式
本实用新型主要由上机架2和下机架1，置于上机架2上的上滑座3，置于下机架1上的下滑座9，置于上滑座3和下滑座9之间带加热板架5的加热板架滑动体8，置于加热板架5上带加热板6的加热板油缸4等构成。加热板架5通过转动轴7与加热板架滑动体8相连。
加热时，加热板架5绕转动轴7旋转90度(如附图2所示)，加热板油缸4伸出，带动加热板6伸入夹具，对塑料管材的两管端进行加热，加热到工艺时间后加热板油缸4缩回，带动加热板6缩回到加热板架5，再将加热板架5旋转至非工作位置(如附图1所示)。加热板架滑动体8可沿上滑座3、下滑座9左右滑动，用来调整加热板架5相对塑料管材两管端的距离，使加热板6伸进和缩回时不与塑料管材的两管端接触。
权利要求1.一种塑料管材热熔对接焊机用加热装置，包括上机架(2)和下机架(1)，其特征在于还同时包括置于上机架(2)和下机架(1)之间带滑动机构的加热板架(5)，置于加热板架(5)上带加热板(6)的加热板油缸(4)。
2.按权利要求1所述的塑料管材热熔对接焊机用加热装置，其特征在于所述的滑动机构由置于上机架(2)上的上滑座(3)，置于下机架(1)上的下滑座(9)，置于上滑座(3)和下滑座(9)之间与加热板架(5)相连的加热板架滑动体(8)构成。
3.按权利要求1所述的塑料管材热熔对接焊机用加热装置，其特征在于所述的加热板架(5)通过转动轴(7)与加热板架滑动体(8)相连。
专利摘要一种塑料管材热熔对接焊机用加热装置，属塑料管材焊接设备的制造领域，主要由上机架(2)和下机架(1)，置于上机架(2)上的上滑座(3)，置于下机架(1)上的下滑座(9)，置于上滑座(3)和下滑座(9)之间带加热板架(5)的加热板架滑动体(8)，置于加热板架(5)上带加热板(6)的加热板油缸(4)等构成。本实用新型设计合理，整体结构紧凑，能实现对塑料管材自动加热及与切削系统的自动切换，缩短切换时间且能保证每次焊接切换时间不变，从而保证焊接质量稳定。适用于各类塑料管材的热熔对接，特别适用于φ800～φ2000mm大口径热塑性塑料管材及管件的热熔对接的塑料管材热熔对接焊机用加热装置。
文档编号B29C65/02GK2712615SQ20042008144
公开日2005年7月27日 申请日期2004年8月5日 优先权日2004年8月5日
发明者张文龙, 朱世民, 吕仲法, 杜建伟, 张树峰, 吴昶, 傅铖 申请人:浙江枫叶集团有限公司