专利名称：一种用链条输送的拉伸全自动吹瓶机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型一种用链条输送的拉伸全自动吹瓶机，涉及的是塑料机械设计制造技术领域，特别涉及吹瓶机械设计制造技术领域，应用于以塑料为原料拉伸吹瓶。
见附
图1、2，加热箱(25)工作恒温110℃，电机(3)起动，皮带(2)带动开启空压泵供气缸(9)、(14)和吹气气缸用气，减速器(33)运动，减速器输出端主动旋转链轮(32)转动，带动转动链(26)曲折环形路线运动，运动的转动链(26)另一面使由链轮(31)折角处起，经链轮(27)、(24)到链轮(35)，使与转动链条(26)的外环啮合的旋转链轮(21-1)旋转，旋转的旋转链轮(21-1)通过空心链轮轴(36)带动此段的坯料座(20)上的坯料(39)旋转，接受均匀加热；料斗(1)内的三只坯料，瓶口对准坯料座(20)，料斗(1)上的进料杆将坯料推入后，送料气缸(9)的活塞杆收缩，拨动叉(11)带动拨动链(13)运动，拨动链(13)带动送料主动链轮(12)运动的同时，带动送料被动链轮(10)转动，与拨动链(13)同轴的链轮(8)转动，带动输送链(22)曲折环形行进，移动一个料位，即三个三点链板(21)位置，与输送链(22)啮合的链轮(30)、(28)、(23)、(33)同步转动，送料气缸(9)的活塞杆放开，移至起始位置，重复上述的动作，再移动一个料位，即三个三点链板(21)位置，直至吹瓶模开始吹瓶，(吹瓶模的形腔上模板(18)、形腔下模板(19)开合模一次，再移动一个料位，即三个三点链板(21)位置的装填坯料的重复间隙运动)；三个坯料进入由拉伸模的形腔上模板(18)、形腔下模板(19)的工作位置，开合模气缸(14)开始工作，开合模气缸(14)的活塞杆(14-1)推动模板(17)，在推动模板(17)的同时，模板(17)对活动模板拉板(15)的反作用力而后退，通过开合模杆(7)带动活动模板(5)向合模方向移动而合模，开合模气缸(14)保压停止工作；拉伸冲气气缸(38)的吹气头抵入空心链轮轴(36)的进气孔(37)进行拉伸吹瓶，完毕后，开合模气缸(14)工作，开合模气缸(14)的活塞杆(14-1)后退入气缸的同时，由于模板(17)对活动模板拉板(15)的反作用力，活动模板拉板(15)向前推动，使形腔上模板(18)、形腔下模板(19)被打开，开合模气缸(14)停止工作，送料气缸(9)工作，活塞杆(9-1)收缩，进入拨动叉(11)带动拨动链(13)运动，拨动链(13)带动送料主动动力链轮(12)运动的同时，带动送料被动链轮(10)转动，与拨动链(13)同轴的链轮(8)转动，带动输送链(22)曲折环形行进，移动一个料位，即三个三点链板(21)位置后，进入下一个吹瓶的过程，同时，已吹出的三个成品，在行进过程中被拨叉挑起，进入收料盘。
权利要求1.本实用新型一种用链条输送的全自动拉伸吹瓶机，包括料斗(1)、皮带(2)、电机(3)、固定板(4)、活动模板(5)、导柱(6)、链轮(8)、送料气缸(9)、送料被动链轮(10)、送料主动链轮(12)、开合模气缸(14)、模具(18)、模具(19)、链轮(23)、转动链轮(24)、加热箱(25)、转动链条(26)、转动链轮(27)、链轮(28)、链轮(29)、链轮(30)、转动链轮(31)、主动转动链轮(32)、减速器(33)、转动链轮(34)、转动链轮(35)的结构，其特征在于气缸(9)的活塞杆(9-1)头部活络连接的拨动叉(11)深入拨动链(13)的孔口，输送链(22)由三点链板(21)连接，三点链板(21)中间设有的轴承内活络地装有空心链轮轴(36)、空心链轮轴(36)上端固定有坯料座(20)、下端固定有旋转链轮(21-1)，旋转链轮(21-1)与转动链条(26)的外环啮合，链轮(29)与空心链轮轴(36)啮合，开合模气缸(14)与活动模板拉板(15)固定在一起，开合模杆(7)二头分别固定于活动模板(5)，活动模板拉板(15)，活动模板(5)、活动模板拉板(15)与穿入的导柱(6)呈滑动配合，导柱(6)穿过连接固定板(16)深入活动模板拉板(15)孔内呈滑动配合
2.依据权利要求1所述的一种用链条输送的全自动拉伸吹瓶机，其特征在于开合模杆(7)和导柱(6)设在连接固定板(16)、固定板(4)的中心平行的两侧或对角线的位置。
专利摘要本实用新型公开了一种用链条输送的全自动拉伸吹瓶机，包括料斗、皮带、电机、固定板、导柱、链轮、气缸、拨动链、开合模气缸、模板、链轮、加热箱、转动链条、输送链、活动模板、活动模板拉板、开合模杆、导柱、减速器在内的结构，能将注塑后的坯料送入料斗后实现全自动连续送料、吹瓶，提高工作效率30％，由于加热温度恒定，克服了手工操作，时间难以掌握，坯料温度无法控制的缺陷，吹瓶的质量得到了可靠的保证。
文档编号B29C49/38GK2584398SQ0228826
公开日2003年11月5日 申请日期2002年12月12日 优先权日2002年12月12日
发明者周光俞 申请人:周光俞