专利名称：高分子聚合膜袋的复合成型吹气抽拉口的机械装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型是有关一种高分子聚合膜袋的复合成型吹气抽拉口的机械装置，特别指一种可在高分子聚合膜袋外缘、或内缘、或内外缘同时制出同体各种形状凸肋或小管条的吹气抽拉口的机械构造。
本实用新型的目的是这样实现的一种高分子聚合膜袋的复合成型吹气抽拉口的机械装置，其特征是它包括横断面呈L形的内、外模枢联座配合内、外模相枢联的圆环体，该L形横侧壁分别结合固定于熔炉定位；该L形纵侧壁与该内、外模间设有滚珠轴承，以分别枢联该内、外模下部于其间定位；内、外模枢联于该内、外模枢联座间，该内外模相对缘分别设有内缘凸肋成形槽及外缘凸肋成形槽；该内、外模相对缘间的空间中设有内、外熔胶槽；内、外栅板分别结合于该内、外模上缘，与该内、外模的内、外缘凸肋成形槽相对应位置，各设有开放该内、外缘凸肋成形槽的缺口。
该内、外模枢联座上缘分别设有啮合该内、外模外缘的内、外齿轮的内、外模减速马达。该内、外模的内外缘凸肋成形槽中，分别结合设有小吹风管。该内外模转动、内外栅板开合结合小吹风管的吹风在聚合膜袋内外缘形成不同的凸肋与小管条。
下面结合较佳实施例和附图详细说明。
图2
图1的II-II剖视示意图。
图3为本实用新型内、外模的内外缘凸肋成形槽中结合小吹风管示意图。
图4为本实用新型制出的内、外光面聚合膜袋示意图。
图5为本实用新型制出的聚合膜袋内、外缘同体直肋的示意图。
图6为本实用新型制出的聚合膜袋内、外缘间断直肋的示意图。
图7为本实用新型制出的聚合膜袋内、外缘另一间断直肋部份的示意图。
图8为本实用新型制出聚合膜袋内、外缘同体斜肋的示意图。
图9为实用新型制出聚合膜袋内、外缘间断斜肋示意图。
图10为本实用新型制出聚合膜袋内、外缘另一间断斜肋示意图。
图11为本实用新型制出聚合膜袋内缘同体直肋，外缘斜肋示意图。
图12为本实用新型制出聚合膜袋外缘同体直肋，内缘斜肋示意图。
图13为本实用新型制出聚合膜袋外缘同体直小管条示意图。
图14为本实用新型制出聚合膜袋内缘同体直小管条示意图。
图15为本实用新型制出聚合膜袋内外缘同体直小管条示意图。
图16为本实用新型制出聚合膜袋外缘同体斜小管条示意图。
图17为本实用新型制出聚合膜袋内缘同体斜小管条示意图。
图18为本实用新型制出聚合膜袋内缘、或外缘或内外缘同体同体斜小管条示意图。
图19为本实用新型制出聚合膜袋内缘螺进斜助、外缘直小管条示意图。
图20-图22为传统聚合膜袋的复合成型装置及作用示意图。
该内模4与外模5相对的空间中，有底部固定于熔炉的隔板28分隔成内熔胶槽18与外熔胶槽19，用以于中央吹风口20所吹出的风力，由内、外熔胶槽18、19分别抽拉出内外聚合膜(图上未示)，复合成聚合膜袋17，如图4所示。
内、外模4、5上缘分别结合有内外栅板6、7，该内外栅板6、7与内外模4、5的多数个内外缘凸肋成形槽15、16设有相对应的缺口21，用以于该多数个缺口21与内外缘凸肋成形槽15、16相对开放多数个内外缘凸助成形槽15、16时，可在聚合膜袋17内外缘形成多数条直肋22，如图5所示，若内外栅板6、7的多数个缺口21与内外缘凸肋多数个成形槽15、16其中有一栅板向左右位移，关闭该模的多数个凸助成形槽时，成形聚合膜袋该侧缘即为光平面。因此，由于内外栅板6、7调控关闭、或开放、或间歇开放或关闭内外缘凸肋成形槽15、16，可制出内缘直助22、或外缘直肋22、或内外缘直肋22、或内外缘光面、或内缘间断直肋25、或外缘间断直肋25、或内外缘间断直肋25的聚合膜袋17，如图4-图7所示。
本实用新型内外栅板6、7的调控，是分别由结合于内外模4、5上的步进马达23、24司之。
本实用新型使用时，通过前述内外栅板6、7的调控，在聚合膜袋17的内缘、或外缘、或内外缘制出同体直肋22、或间断直肋25外，亦可配合内、外膜4、5左右同向，或异向转动，制出聚合膜袋17的内缘、或外缘、或内外缘同体螺进斜肋26、或间断螺进斜肋27，如图8-
图12所示。
如图3所示，本实用新型内、外模4、5的内、外缘凸肋成形槽15、16中，亦可分别结合小吹风管29，于吹气时，而使凸肋形成小管条30，配合内、外栅板6、7的调控，可制出聚合膜袋17外直小管条30，如
图13所示；内直小管条30，如
图14所示；或内外直小管条30，如
图15所示。配合内外膜4、5转动，可在聚合膜袋17外缘、内缘、或内、外缘制出螺进斜小管条31，如
图16-
图18所示。亦可制出内直或螺进斜小管条30、31，外为各型凸肋，或外直或螺进斜小管条30、31，内为螺进凸肋26，外为直小管条30，如
图19所示。该小吹风管29是以固定片32分别固定于内、外凸助成型槽15、16中。
权利要求1.一种高分子聚合膜袋的复合成型吹气抽拉口的机械装置，其特征是它包括横断面呈L形的内、外模枢联座配合内、外模相枢联的圆环体，该L形横侧壁分别结合固定于熔炉定位；该L形纵侧壁与该内、外模间设有滚珠轴承，以分别枢联该内、外模下部于其间定位；内、外模枢联于该内、外模枢联座间，该内外模相对缘分别设有内缘凸肋成形槽及外缘凸肋成形槽；该内、外模相对缘间的空间中设有内、外熔胶槽；内、外栅板分别结合于该内、外模上缘，与该内、外模的内、外缘凸肋成形槽相对应位置，各设有开放该内、外缘凸肋成形槽的缺口。
2.根据权利要求1所述的高分子聚合膜袋的复合成型吹气抽拉口的机械装置，其特征是该内、外模枢联座上缘分别设有啮合该内、外模外缘的内、外齿轮的内、外模减速马达。
3.根据权利要求1所述的高分子聚合膜袋的复合成型吹气抽拉口的机械装置，其特征是该内、外模的内外缘凸肋成形槽中，分别结合设有小吹风管。
4.根据权利要求1-3其中之一所述的高分子聚合膜袋的复合成型吹气抽拉口的机械装置，其特征是该内外模转动、内外栅板开合结合小吹风管的吹风在聚合膜袋内外缘形成不同的凸肋与小管条。
专利摘要一种高分子聚合膜袋的复合成型吹气抽拉口的机械装置，包括枢联内外模中间，且结合于熔炉固定的内、外模枢联座；枢联于内、外模枢联座间，其相对内缘分别有内、外缘凸助成形槽的内、外模；设于内、外模间空间中的内、外熔胶槽；结合于内、外模上缘启闭内外缘凸助成形槽的内、外栅板；一对驱转内、外模低速转动的内外模减速马达；及结合于内外缘凸肋成形槽中的小吹风管所结合装设而成。
文档编号B29C49/42GK2537541SQ0223029
公开日2003年2月26日 申请日期2002年4月4日 优先权日2002年4月4日
发明者解岗 申请人:解岗