一种配料仓的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种配料仓，旨在解决配料仓加工环境差的难题；其技术方案要点是一种配料仓，包括有支架以及设置在支架上的若干个仓室，仓室底部开设有出料口，在出料口底部设置有正对传料斗的传送带，所述支架上铰接有导料板，导料板一端位于传送带下方，另一端位于传料斗端部的上方并与传料斗之间留有间隙，导料板通过弹性件与支架活动连接，当物料从传送带上滑落之后使导料板发生倾斜并通过导料板进入到传料斗中。本实用新型一种配料仓加工环境好。
【专利说明】
一种配料仓
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及饲料加工设备领域，特别涉及一种配料仓。
【背景技术】
[0002]在饲料的使用过程中，配料仓是一种和搅拌机配套使用的前台自动配料设备，通常是不同的原材料在不同的配料仓中通过不同的传送带一同进入到送料斗中，然后通过送料斗进入到搅拌机中，从而完成搅拌，但是在配料仓的使用过程中由于下料不均匀容易发生堵塞事件。
[0003]目前，公开号为CN203268726 U的中国专利公开了一种配料仓，它包括设在配料仓下部临近出料口处的振动电机，配料仓下端的出料口连接有物料输送机构，出料口处设有出料调节阀；所述振动电机通过螺栓安装在固定板上，固定板焊接在临近配料仓出料口的外壁上;所述物料输送机构包括水平设置的筒体，筒体一端上部与出料口连接，筒体另一端下部设有卸料口，筒体内设有螺旋叶片，筒体端部设有与螺旋叶片转动连接的变频电机，卸料口处设有卸料调节阀；但是在物料通过传送带进入到送料斗中时，由于物料种类不是单一的，这样为了能够物料都进入到送料斗中，就会设置几个处于不同高度的传送带，并通过不同高度的传送带将不同的物料进行传送，那么在各个物料之间就会发生相互的碰撞，在这个碰撞的作用下使的一部分物料被扬起，这样就使得加工环境变差。
[0004]因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种配料仓，通过减小物料进入到传料斗中的速度从而减少了灰尘的扬起并使得加工环境保持洁净。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种配料仓，包括有支架以及设置在支架上的若干个仓室，仓室底部开设有出料口，在出料口底部设置有正对传料斗的传送带，所述支架上铰接有导料板，导料板一端位于传送带下方，另一端位于传料斗端部的上方并与传料斗之间留有间隙，导料板通过弹性件与支架活动连接，当物料从传送带上滑落之后使导料板发生倾斜并通过导料板进入到传料斗中。
[0007]通过上述技术方案，当物料从仓室经过出料口落下到传送带上，并通过传送带传送从传送带上落下之后，落下到导料板上，此时导料板受到物料的压迫作用并发生转动，从而使得导料板的方向倾斜，这样物料就能够在自身重力的作用下沿着导料板向下滑落，并通过导料板滑落进入到传料斗中，由于导料板位于传料斗的上方，这样当导料板转动之后导料板与传料斗的端部就能够较为靠近，又由于物料是通过导料板进入到传料斗中的，这样就使得物料到传料斗之间的距离也就减小，并且与导料板进行摩擦的物料也能够较好的受到导料板的摩擦而减小移动速度，这样当物料在传料斗中相互作用的时候，能够有一个较小的相互作用力，如此就减少了物料飞出的量，从而使得加工环境的洁净得到了保证，同时通过导料板对物料进行导向的时候，能够较好的防止物料洒出，既防止了物料的浪费，也提高了物料的利用率；当物料放置完成之后，物料都从导料板上滑落，此时导料板在弹性件的弹性作用下恢复到原来的位置，由于传料斗倾斜是向上传送物料的，并且导料板端部位于传料斗端部并且二者之间留有间隙，如此在传料斗倾斜向上运动的时候不会与传料斗之间发生碰撞，而是可以直接进行运输物料而不与导料板之间产生作用。
[0008]本实用新型进一步设置为，靠近所述传料斗的导料板末端倾斜向上设置有缓冲板。
[0009]通过上述技术方案，当物料沿着导料板滑落到末端的时候，在惯性作用下使的物料活动到缓冲板上，由于缓冲板是倾斜向上的，这样当物料通过缓冲板的时候，就会消耗掉物料更多的动能，由能量平衡原理可知，在物料落入到传料斗中之后，就会有一个较小的速度，从而减小了物料之间的相互作用力并进一步的减少了灰尘的扬起。
[0010]本实用新型进一步设置为，所述导料板设置有一个并且位于底部的传送带下方，位于上方的传送带端部设置有挡料板，所述挡料板一端位于传送带端部，另一端向下位于导料板上方。
[0011]通过上述技术方案，当物料从导料板上落入到传料斗中时，位于底部的导料板上落入的物料具有最小的速度，这样通过挡料板将物料挡住并使物料落下到底部的导料板上之后，就能够使得不同传送带上的物料均能够以最小的速度落入到传料斗中，物料整体的速度最小，不仅如此，当通过挡料板将位于高处的物料通过导料板上之后再一起通过导料板传送进入到传料斗中时，就会提前使得不同物料之间有一个初步的混合，对后续物料的混合有促进效果，使得混合效果更好。
[0012]本实用新型进一步设置为，靠近所述传料斗端的传送带端部呈倒阶梯状设置，并使得不同高度的挡料板相互错位。
[0013]通过上述技术方案，传送带呈倒阶梯状设置时，就使得不同高度的挡料板之间相互错位，如此就能够使得位于上方的物料落下的时候，不会对下方的挡料板造成撞击，对挡料板起到了保护作用并延长了其使用寿命，同时也防止了上方落下的物料撞击到下方的挡料板上之后被弹出到外部，防止了物料发生浪费。
[0014]本实用新型进一步设置为，所述挡料板活动连接于支架。
[0015]通过上述技术方案，当物料从传送带上飞出并作用到挡料板上时，会对挡料板造成一定的撞击，这样这部分撞击的作用力就会改变成驱动挡料板活动的作用力，如此就减小了挡料板与支架之间连接处所受到的作用力，对二者之间的连接处起到了保护作用，并延长了挡料板的使用寿命。
[0016]本实用新型进一步设置为，所述导料板两侧设置有用于防止物料洒落的防落板。
[0017]通过上述技术方案，通过防落板能够在物料传送的过程中有效的防止物料从导料板上滑落，提高了物料的稳定性。
[0018]本实用新型进一步设置为，所述支架上设置有刮板，所述刮板一端抵触于传送带底部，另一端位于导料板上方。
[0019]通过上述技术方案，当传送带转动的时候，能够有效的将粘附在传送带上的物料刮下，并使得物料在刮板倾斜的结构下滑落到导料板上，这样就使得物料能够更彻底的落入到传料斗中，提高物料的利用率，同时也能够防止物料在传送带上粘紧，从而保持了传送带的洁净，并防止了物料落出到外部从而造成浪费。
[0020]本实用新型进一步设置为，所述弹性件两端设置有万向接头，并通过万向接头与支架和导料板连接。
[0021 ]通过上述技术方案，弹性件通过万向接头与支架以及导料板连接，这样当导料板发生转动的时候弹性件两端就能够在万向接头自身的作用下发生转动，而不需要弹性件两端发生过大的扭动形变，对弹性件以及弹性件与支架和导料板的连接处均起到了保护作用，使得弹性件的使用寿命长。
[0022]本实用新型进一步设置为，所述导料板上设置有用于减小导料板磨损的加强层。
[0023]通过上述技术方案，当物料在导料板上滑落的时候，会对导料板表面造成一定的损伤，这样通过加强层就能够有效的对导料板起到保护作用，延长了导料板的使用寿命。
[0024]本实用新型进一步设置为，所述仓室上正对传料斗设置有水雾头，所述水雾头连接有喷水管。
[0025]通过上述技术方案，通过水雾头和喷水管能够在传料斗上方形成一定的水雾，这样当物料中的灰飞出的时候，能够收到水雾的作用而不容易向外部扩散，对环境保持洁净起到了辅助作用。
[0026]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0027]其一:物料从传送带上滑落后，通过导料板进入到传料斗中，并且在这个过程中分别通过挡料板以及缓冲板对物料的动能进行消耗，从而减小物料落入到传料斗中时的速度，从而减少了灰尘的飞扬，保证了环境的洁净；
[0028]其二:导料板是通过弹性件连接在支架上的，同时挡料板也是活动连接在支架上的，这样当受到物料的撞击作用时，就能够减小挡料板以及导料板受到的作用力，延长了导料板和挡料板的使用寿命，同时在导料板上设置有加强层，这样就减少了导料板的磨损，进一步的延长了导料板的使用寿命；
[0029]其三:通过水雾头和喷水管能够阻拦灰尘向外飞扬，如此就使得环境的洁净得到了充分的保证。
【附图说明】
[0030]图1是实施例中的结构示意图，主要表现配料仓的整体结构；
[0031]图2是图1中A部分的放大图；
[0032]图3是实施例中的剖视图，主要表现配料仓中各个组件之间的位置以及连接关系。
[0033]图中，1、支架;2、仓室;3、传送带;4、传料斗；5、导料板;6、弹性件;7、缓冲板;8、挡料板;9、防落板;10、刮板;11、万向接头;12、水雾头;13、喷水管。
【具体实施方式】
[0034]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0035]—种配料仓，如图1和图3所示，包括支架I，并且在支架I上设置有用于盛装不同饲料的两个仓室2，在每个仓室2底部均开设有用于饲料落出的出料口，并且在出料口下方设置有传送带3，两个传送带3均正对传料斗4，并且上方的传送带3要较为靠近传料斗4，即二者之间在靠近传料斗4端呈倒阶梯状;在支架I上铰接有导料板5，其中导料板5—端位于下方的传送带3正下方，另一端位于传料斗4端部的正上方，同时导料板5中部通过弹性件6活动连接在支架I上，其中弹性件6为普通的弹簧，并且弹性件6两端均以万向接头11与支架I以及导料板5进行连接并在待机状态下时，导料板5处于水平状态;在导料板5两侧向上翘起设置有防落板9，靠近传料斗4端与导料板5倾斜向上设置有缓冲板7，这样饲料在从导料板5落入到传料斗4中时就必须经过缓冲板7，并同时通过缓冲板7能消耗一部分饲料的动能；同时在导料板5端部的支架I处焊接有刮板10，其中刮板10—端抵触于传送带3下表面，另一端倾斜后位于导料板5上方;位于上方的传送带3末端活动设置有挡料板8，挡料板8呈倾斜状并且另一端位于导料板5上方，如图2所示;在正对传料斗4的仓室2端部通过喷水管13设置有水雾头12，并且水雾头12位于传料斗4正上方，通过水雾头12喷出水雾能够减小灰尘的飞起。
[0036]当饲料从仓室2中经过出料口落下到位于其底部的传送带3上后，传送带3转动并带动饲料一起活动直到从传送带3端部并落下，位于底部的传送带3上的饲料落下后作用到导料板5上，并施加给导料板5—个压力作用，这个压力作用使得弹性件6受力并发生压缩，从而使得导料板5转动，并使得导料板5末端的缓冲板7与传料斗4端部相抵触，饲料在导料板5和缓冲板7的导向作用下落入到传料斗4中，同时位于上方的传送带3上的饲料在飞出传送带3之后撞击到挡料板8上并受到挡料板8的阻挡与导向作用，从而落下并作用到导料板5上，随着下方的饲料一起落入到传料斗4中，在这个过程中使得不同饲料之间有了一个初步的混合，对后续的混合作用有一个促进的作用;在饲料前进的过程中，由于受到导料板5之间的摩擦作用以及缓冲板7的阻挡作用，所以这些都会消耗饲料的动能，并减小饲料运动的速度，这样当饲料就会以一个较小速度进入到传料斗4中，如此就减小了饲料之间的相互碰撞，所以减少了灰尘的飞舞，保持了环境的洁净;其中饲料在导料板5中运行的过程中，由于在导料板5两端设置有防落板9，所以能够有效的防止饲料落下造成浪费，并且同时通过塑料材料制成的加强层不仅能够加大饲料活动时受到阻力大小，同时能够对导料板5起到保护的作用，从而延长了导料板5的使用寿命;在导料板5转动的过程中，由于弹性件6两端都是通过万向接头11进行连接的，这样就能够减小弹性件6在垂直其轴向方向的形变量的大小，对弹性件6起到了保护作用；当饲料导入到传料斗4中完成之后，此时导料板5上的饲料也都落入到了传料斗4中，这样导料板5就在弹性件6的弹性作用下恢复到水平位置，并与传料斗4之间分开，这样传料斗4在正常运输饲料进行混合的时候就能够不受到导料板5以及缓冲板7之间的阻挡作用，从而进行正常的运输。
[0037]当饲料的粒径较小并较为容易飞舞时，通过喷水管13向水雾头12中进行喷水，并使得位于传料斗4上方的水雾头12中喷出水雾，这样饲料灰尘在飞舞的时候就能够受到水雾的阻挡作用并且不能继续飞动，从而使得加工环境能够持续保持洁净。
[0038]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种配料仓，包括有支架(I)以及设置在支架(I)上的若干个仓室(2)，仓室(2)底部开设有出料口，在出料口底部设置有正对传料斗(4)的传送带(3)，其特征在于:所述支架(I)上铰接有导料板(5)，导料板(5) —端位于传送带(3)下方，另一端位于传料斗(4)端部的上方并与传料斗(4)之间留有间隙，导料板(5)通过弹性件(6)与支架(I)活动连接，当物料从传送带(3)上滑落之后使导料板(5)发生倾斜并通过导料板(5)进入到传料斗(4)中。2.根据权利要求1所述的一种配料仓，其特征在于:靠近所述传料斗(4)的导料板(5)末端倾斜向上设置有缓冲板(7)。3.根据权利要求1或2所述的一种配料仓，其特征在于:所述导料板(5)设置有一个并且位于底部的传送带(3)下方，位于上方的传送带(3)端部设置有挡料板(8)，所述挡料板(8)一端位于传送带(3)端部，另一端向下位于导料板(5)上方。4.根据权利要求3所述的一种配料仓，其特征在于:靠近所述传料斗(4)端的传送带(3)端部呈倒阶梯状设置，并使得不同高度的挡料板(8)相互错位。5.根据权利要求4所述的一种配料仓，其特征在于:所述挡料板(8)活动连接于支架(I)。6.根据权利要求1或2所述的一种配料仓，其特征在于:所述导料板(5)两侧设置有用于防止物料洒落的防落板(9)。7.根据权利要求1所述的一种配料仓，其特征在于:所述支架(I)上设置有刮板(10)，所述刮板(10)—端抵触于传送带(3)底部，另一端位于导料板(5)上方。8.根据权利要求1所述的一种配料仓，其特征在于:所述弹性件(6)两端设置有万向接头(11)，并通过万向接头(11)与支架(I)和导料板(5)连接。9.根据权利要求1所述的一种配料仓，其特征在于:所述导料板(5)上设置有用于减小导料板(5)磨损的加强层。10.根据权利要求1所述的一种配料仓，其特征在于:所述仓室(2)上正对传料斗(4)设置有水雾头(12)，所述水雾头(12)连接有喷水管(13)。
【文档编号】B65G69/18GK205687184SQ201620649373
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月23日 公开号201620649373.6, CN 201620649373, CN 205687184 U, CN 205687184U, CN-U-205687184, CN201620649373, CN201620649373.6, CN205687184 U, CN205687184U
【发明人】冯国明, 于建国
【申请人】天津天世农农牧科技有限公司