一种钒氮合金的成品加料机的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种钒氮合金的成品加料机，包括储料箱，所述输送箱的内腔设有转动轴，所述转动轴的外壁上设有螺旋输送叶片，所述电机通过转子与转动轴相连，所述输送箱的内腔下表面设有通孔，所述输送箱的右侧底端设有出料箱，所述出料箱的内腔底端设有第二斜板，所述出料箱的外壁上设有输送管道，所述输送管道的顶端设有控制阀门。该钒氮合金的成品加料机，通过电机带动转动轴转动，转动轴带动螺旋输送叶片转动，开始输送输送箱内的钒氮合金，转动过程中使得钒氮合金上的钒氮合金粉末通过通孔掉落到粉料储存箱内，当钒氮合金沿加转动轴前进至输送箱右端时掉落到出料箱内，通过输送管道输送出去。
【专利说明】
一种钒氮合金的成品加料机
技术领域
[0001]本实用新型涉及钒氮合金技术领域，具体为一种钒氮合金的成品加料机。
【背景技术】
[0002]钒氮合金制作完成后，需要放入包装袋中，以往向包装袋中加入钒氮合金完全是通过人工来操作，但人工加料的方式不仅效率较低，加料较慢，并且需要消耗大量人工，影响了加工效率，同时直接加料时还会将钒氮合金上附着的粉末一起装入包装袋里，进而浪费了钒氮合金粉末，例如专利号为201320383499.X的专利，包括加料斗，加料斗的底部连有筛网，筛网的末端通过管子与料仓的顶部相连，筛网的底部接有出粉管，该出粉管底部设有集粉容器，虽然提高了钒氮合金的加工效率，节省了人工，但是钒氮合金上的钒氮合金粉末不易脱落下来。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种钒氮合金的成品加料机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种钒氮合金的成品加料机，包括储料箱，所述储料箱的底端设有底座，所述储料箱的内腔底端设有第一斜板，所述储料箱的内侧设有挡板，所述挡板的外壁上设有拉环，所述储料箱的右侧设有连接箱，所述连接箱的右侧设有下料箱，所述下料箱的底端设有输送箱，所述输送箱的外壁上设有控制器，所述输送箱的左侧设有电机，所述电机与控制器电性连接，所述输送箱的内腔设有转动轴，所述转动轴的外壁上设有螺旋输送叶片，所述电机通过转子与转动轴相连，所述输送箱的内腔下表面设有通孔，所述输送箱的底端设有粉料储存箱，所述粉料储存箱的内腔设有抽屉，所述粉料储存箱与抽屉滑动连接，所述粉料储存箱的底端设有支撑底座，所述输送箱的右侧底端设有出料箱，所述出料箱的内腔底端设有第二斜板，所述出料箱的外壁上设有输送管道，所述输送管道的顶端设有控制阀门。
[0005]优选的，所述下料箱的左侧设有拉板，所述下料箱与拉板滑动连接，所述拉板的顶端设有第二拉环。
[0006]优选的，所述第二斜板的底端设有振动器，所述振动器与控制器电性连接。
[0007]优选的，所述第一斜板的底端设有弹簧。
[0008]优选的，所述抽屉的外壁上设有把手。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该钒氮合金的成品加料机，通过储料箱可以储存钒氮合金，通过拉动挡板可以控制出料箱内钒氮合金的下落量的大小，从而不需要一直加料，通过电机带动转动轴转动，转动轴带动螺旋输送叶片转动，开始输送输送箱内的银氮合金，转动过程中使得银氮合金上的银氮合金粉末通过通孔掉落到粉料储存箱内，当钒氮合金沿加转动轴前进至输送箱右端时掉落到出料箱内，通过输送管道输送出去，不仅提高了钒氮合金的加工效率，节省了人工，并且能够有效再利用钒氮合金粉末，节约了资源。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图；
[0011 ]图2为本实用新型储料箱的结构示意图；
[0012]图3为本实用新型输送箱的结构示意图；
[0013]图4为本实用新型出料箱的结构示意图。
[0014]图中:1、输送箱，2、出料箱，3、控制阀门，4、输送管道，5、粉料储存箱，6、控制器，7、把手，8、抽屉，9、支撑底座，10、底座，11、电机，12、连接箱，13、振动器，14、储料箱，15、拉环，16、挡板，17、第二拉环，18、拉板，19、下料箱，20、弹簧，21、第一斜板，22、通孔，23、螺旋输送叶片，24、转动轴，25、第二斜板。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案:一种钒氮合金的成品加料机，包括储料箱14，所述储料箱14的底端设有底座1，所述储料箱14的内腔底端设有第一斜板21，所述第一斜板21的底端设有弹簧20，通过弹簧21可以防止第一斜板21受到钒氮合金的冲击力而损坏，所述储料箱14的内侧设有挡板16，所述挡板16的外壁上设有拉环15，所述储料箱14的右侧设有连接箱12，所述连接箱12的右侧设有下料箱19，所述下料箱19的左侧设有拉板18，所述下料箱19与拉板18滑动连接，通过拉板18可以调节下料箱19的下料量大小，所述拉板18的顶端设有第二拉环17，所述下料箱19的底端设有输送箱I，所述输送箱I的外壁上设有控制器6，所述输送箱I的左侧设有电机11，所述电机11与控制器6电性连接，所述输送箱I的内腔设有转动轴24，所述转动轴24的外壁上设有螺旋输送叶片23，所述电机11通过转子与转动轴24相连，所述输送箱I的内腔下表面设有通孔22，通过控制器6控制电机11带动转动轴24转动，转动轴24带动螺旋输送叶片23转动，开始输送输送箱I内的钒氮合金，转动过程中使得钒氮合金上的钒氮合金粉末通过通孔22掉落到粉料储存箱5内，所述输送箱I的底端设有粉料储存箱5，所述粉料储存箱5的内腔设有抽屉8，所述抽屉8的外壁上设有把手7，通过把手7可以更方便的拉动抽屉8，所述粉料储存箱5与抽屉8滑动连接，所述粉料储存箱5的底端设有支撑底座9，所述输送箱I的右侧底端设有出料箱2，所述出料箱2的内腔底端设有第二斜板25，所述第二斜板25的底端设有振动器13，所述振动器13与控制器6电性连接，通过振动器13不停振动第二挡板25可以加快第二斜板25上的钒氮合金的输送速度，所述出料箱2的外壁上设有输送管道4，所述输送管道4的顶端设有控制阀门3，通过扭动控制阀门3可以控制输送管道4的输送量大小。
[0017]使用时，通过储料箱14可以储存钒氮合金，通过拉动挡板16可以控制出料箱14内隹凡氮合金的下落量的大小，从而不需要一直加料，通过连接箱12把f凡氮合金输送到输送箱I内，通过控制器6控制电机11带动转动轴24转动，转动轴24带动螺旋输送叶片23转动，开始输送输送箱I内的钒氮合金，转动过程中使得钒氮合金上的钒氮合金粉末通过通孔22掉落到粉料储存箱5内，当银氮合金沿加转动轴24前进至输送箱I右端时掉落到出料箱2内，通过输送管道4输送出去。
[0018]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种钒氮合金的成品加料机，其特征在于:包括储料箱，所述储料箱的底端设有底座，所述储料箱的内腔底端设有第一斜板，所述储料箱的内侧设有挡板，所述挡板的外壁上设有拉环，所述储料箱的右侧设有连接箱，所述连接箱的右侧设有下料箱，所述下料箱的底端设有输送箱，所述输送箱的外壁上设有控制器，所述输送箱的左侧设有电机，所述电机与控制器电性连接，所述输送箱的内腔设有转动轴，所述转动轴的外壁上设有螺旋输送叶片，所述电机通过转子与转动轴相连，所述输送箱的内腔下表面设有通孔，所述输送箱的底端设有粉料储存箱，所述粉料储存箱的内腔设有抽屉，所述粉料储存箱与抽屉滑动连接，所述粉料储存箱的底端设有支撑底座，所述输送箱的右侧底端设有出料箱，所述出料箱的内腔底端设有第二斜板，所述出料箱的外壁上设有输送管道，所述输送管道的顶端设有控制阀门。2.根据权利要求1所述的一种钒氮合金的成品加料机，其特征在于:所述下料箱的左侧设有拉板，所述下料箱与拉板滑动连接，所述拉板的顶端设有第二拉环。3.根据权利要求1所述的一种钒氮合金的成品加料机，其特征在于:所述第二斜板的底端设有振动器，所述振动器与控制器电性连接。4.根据权利要求1所述的一种钒氮合金的成品加料机，其特征在于:所述第一斜板底端设有弹簧。5.根据权利要求1所述的一种钒氮合金的成品加料机，其特征在于:所述抽屉的外壁上设有把手。
【文档编号】B65B37/04GK205661718SQ201620511397
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】郑建伟, 应忠芳, 吴爱东
【申请人】陕西华银科技有限公司