液压千斤顶的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型提供了一种液压千斤顶，包括杠杆手柄、小缸筒、小活塞、第一单向阀、吸油管、第一管道、第二单向阀、大活塞、大缸筒、第二管道、卸荷阀和油箱，所述杠杆手柄通过小活塞杆与所述小活塞连接，所述小活塞设置在所述小缸筒中，所述小活塞的外侧与小缸筒的内壁密封贴合，所述小缸筒通过吸油管与油箱的储油腔连通，这种液压千斤顶的大缸筒和大活塞从选材、结构以及尺寸上进行了限定，使它们之间的配合度很高，不会因为配合过紧，导致最低启动压力增大，降低机械效率，而且容易损坏缸筒和活塞的滑动配合表面的情况；也不会因为间隙过大，引起液压缸内部泄露，降低容积效率，使液压缸达不到要求的设计性能的情况。
【专利说明】
液压千斤顶
技术领域
[0001]本实用新型涉及千斤顶技术领域，尤其涉及一种液压千斤顶。
【背景技术】
[0002]液压传动是以液体作为工作介质，利用液体的压力能进行能量的传递和控制的一门技术。液压传动具有许多优点，被广泛应用于机械、建筑、冶金、化工以及航空航天等领域。
[0003]液压千斤顶是一种起重高度小(小于Im)的最简单的起重设备，它主要用于煤矿，交通运输等部门作为车辆维修及其他起重，支撑等工作。其结构轻巧坚固，灵活可靠，一人即可携带操作。千斤顶是用刚性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪在小行程内顶升重物的轻小起重设备，它有机械式和液压式两种。机械式千斤顶又有齿条式与螺旋式两种，由于起重量小，操作费力，一般只用于机械维修工作，在维修过程中不适用，液压千斤顶结构紧凑，工作平稳，有自锁作用，故使用广泛。由于液压缸活塞在液体压力作用下沿缸筒往复滑动，因此，活塞与缸筒的配合程度非常重要，既不能过紧，也不能间隙过大;配合过紧，不仅使最低启动压力增大，降低机械效率，而且容易损坏缸筒和活塞的滑动配合表面;间隙过大，会引起液压缸内部泄露，降低容积效率，使液压缸达不到要求的设计性能。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:针对活塞与缸筒之间的配合要合适，防止因为过紧或过松而降低千斤顶的性能，本实用新型提供了一种液压千斤顶来解决上述问题。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种液压千斤顶，包括杠杆手柄、小缸筒、小活塞、第一单向阀、吸油管、第一管道、第二单向阀、大活塞、大缸筒、第二管道、卸荷阀和油箱，所述杠杆手柄通过小活塞杆与所述小活塞连接，所述小活塞设置在所述小缸筒中，所述小活塞的外侧与小缸筒的内壁密封贴合，所述小缸筒通过吸油管与油箱的储油腔连通，所述小缸筒通过管道与所述大缸筒连通，所述第一单向阀设置在吸油管中，所述第二单向阀设置在所述第一管道中，所述大缸筒通过第二管道与所述储油箱连通，所述卸荷阀设置在所述第二管道中，所述大活塞设置在所述大缸筒中，所述大活塞的外侧与大缸筒的内壁密封贴合，所述大活塞连接有大活塞杆，所述大活塞杆的顶部设置有承台；
[0006]所述大缸筒的材料采用45号钢，其内壁上镀有厚度为30?40μπι的铬层，其内径为100mm；
[0007]所述大活塞的材料采用球墨铸铁，其外径为100mm，所述大活塞的外壁上套有夹布酚醛塑料材质的耐磨环。
[0008]具体的，所述大缸筒的厚度为6mm，高度为188mm，所述大活塞的高度为60mm。
[0009]具体的，所述小缸筒的材质为45号钢，其内径为12mm，外径为16mm，高度为40mm。
[0010]本实用新型的有益效果是，这种液压千斤顶的大缸筒和大活塞从选材、结构以及尺寸上进行了限定，使它们之间的配合度很高，不会因为配合过紧，导致最低启动压力增大，降低机械效率，而且容易损坏缸筒和活塞的滑动配合表面的情况;也不会因为间隙过大，引起液压缸内部泄露，降低容积效率，使液压缸达不到要求的设计性能的情况。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0012]图1是本实用新型的液压千斤顶的最优实施例的结构示意图。
[0013]图中1、杠杆手柄，2、小缸筒，3、小活塞，4、第一单向阀，5、吸油管，6、第一管道，7、第二单向阀，8、大活塞，9、大缸筒，10、第二管道，11、卸荷阀，12、油箱，13、小活塞杆，14、大活塞杆。
【具体实施方式】
[0014]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0015]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0016]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0017]如图1所示，本实用新型提供了一种液压千斤顶，包括杠杆手柄1、小缸筒2、小活塞
3、第一单向阀4、吸油管5、第一管道6、第二单向阀7、大活塞8、大缸筒9、第二管道10、卸荷阀11和油箱12，杠杆手柄I通过小活塞杆13与小活塞3连接，小活塞3设置在小缸筒2中，小活塞3的外侧与小缸筒2的内壁密封贴合，小缸筒2通过吸油管5与油箱12的储油腔连通，小缸筒2通过管道与大缸筒9连通，第一单向阀4设置在吸油管5中，第二单向阀7设置在第一管道6中，大缸筒9通过第二管道10与储油箱12连通，卸荷阀11设置在第二管道10中，大活塞8设置在大缸筒9中，大活塞8的外侧与大缸筒9的内壁密封贴合，大活塞8连接有大活塞杆14，大活塞杆14的顶部设置有承台；大缸筒9和大活塞8组成举升液压缸，杠杆手柄1、小缸筒2、小活塞3、第一单向阀4和第二单向阀7组成手动液压栗。
[0018]大缸筒9的材料采用45号钢，其内壁上镀有厚度为35μπι的铬层，其内径为100mm;大活塞8的材料采用球墨铸铁，其外径为100_，大活塞8的外壁上套有夹布酚醛塑料材质的耐磨环，大缸筒9的厚度为6mm，高度为188mm，大活塞8的高度为60mm，小缸筒2的材质为45号钢，其内径为12mm，外径为16mm，高度为40mm。
[0019]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0020]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种液压千斤顶，其特征在于:包括杠杆手柄、小缸筒、小活塞、第一单向阀、吸油管、第一管道、第二单向阀、大活塞、大缸筒、第二管道、卸荷阀和油箱，所述杠杆手柄通过小活塞杆与所述小活塞连接，所述小活塞设置在所述小缸筒中，所述小活塞的外侧与小缸筒的内壁密封贴合，所述小缸筒通过吸油管与油箱的储油腔连通，所述小缸筒通过管道与所述大缸筒连通，所述第一单向阀设置在吸油管中，所述第二单向阀设置在所述第一管道中，所述大缸筒通过第二管道与所述储油箱连通，所述卸荷阀设置在所述第二管道中，所述大活塞设置在所述大缸筒中，所述大活塞的外侧与大缸筒的内壁密封贴合，所述大活塞连接有大活塞杆，所述大活塞杆的顶部设置有承台； 所述大缸筒的材料采用45号钢，其内壁上镀有厚度为30?40μπι的铬层，其内径为100mm; 所述大活塞的材料采用球墨铸铁，其外径为100mm，所述大活塞的外壁上套有夹布酚醛塑料材质的耐磨环。2.如权利要求1所述的液压千斤顶，其特征在于:所述大缸筒的厚度为6mm，高度为188mm，所述大活塞的高度为60mm。3.如权利要求2所述的液压千斤顶，其特征在于:所述小缸筒的材质为45号钢，其内径为12mm，外径为16mm，高度为40mm。
【文档编号】B66F3/42GK205653111SQ201620503264
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月30日 公开号201620503264.3, CN 201620503264, CN 205653111 U, CN 205653111U, CN-U-205653111, CN201620503264, CN201620503264.3, CN205653111 U, CN205653111U
【发明人】邓翔, 王二化
【申请人】常州信息职业技术学院