一种铅蓄电池回收自动给料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铅蓄电池回收自动给料装置，包括壳体，所述壳体的内腔底部设置有减震弹簧，减震弹簧的顶部设置有与壳体内壁相连的第一支撑板，所述壳体的一侧顶端倾斜设置有第一支撑柱，壳体的另一侧顶端倾斜设置有第二支撑柱，所述第一支撑柱的顶端设置有位于第二支撑柱顶部的第二支撑板，第二支撑板的内腔设置有升降装置，所述第二支撑板上表面的一端设置有第三支撑柱，所述第三支撑柱的顶端侧面连接有主动转轴。该实用新型，通过收线转轴与主动转轴的设置，可以让放置了铅蓄电池的第三支撑板进行上升，而通过从动转轴与伸缩杆的设置，让第三支撑板能够发生倾斜，使铅蓄电池能进入到壳体内，节省工作人员的体力和精力。
【专利说明】
一种铅蓄电池回收自动给料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及铅蓄电池回收技术领域，具体为一种铅蓄电池回收自动给料装置。
【背景技术】
[0002]常用的充电电池除了锂电池之外，铅酸电池也是非常重要的一个电池系统，铅蓄电池的优点是放电时电动势较稳定，缺点是对环境腐蚀性强，铅蓄电池的工作电压平稳、使用温度及使用电流范围宽，能充放电数百个循环，贮存性能好，造价较低，因而应用广泛。
[0003]因为目前市场上持续有大量的铅蓄电池的使用，造成的结果就是每天都会产生大量的铅蓄电池垃圾，而现在的铅蓄电池垃圾常需要靠人力去进行搬运，十分耗费工作人员的体力，浪费工作人员的精力，降低工作人员的工作效率。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种铅蓄电池回收自动给料装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种铅蓄电池回收自动给料装置，包括壳体，所述壳体的内腔底部设置有减震弹簧，减震弹簧的顶部设置有与壳体内壁相连的第一支撑板，所述壳体的一侧顶端倾斜设置有第一支撑柱，壳体的另一侧顶端倾斜设置有第二支撑柱，所述第一支撑柱的顶端设置有位于第二支撑柱顶部的第二支撑板，第二支撑板的内腔设置有升降装置，所述第二支撑板上表面的一端设置有第三支撑柱，所述第三支撑柱的顶端侧面连接有主动转轴，所述第二支撑板上表面的另一端设置有第四支撑柱，第四支撑柱的顶端侧面设置有从动转轴，所述主动转轴通过第一绳索与从动转轴相连，第一绳索远离主动转轴的一端连接有位于壳体外部的第三支撑板，第三支撑板内腔远离壳体的一端设置有伸缩杆，伸缩杆靠近壳体的一端设置有圆盘，圆盘远离伸缩杆的一端连接有活动板，所述第二支撑板的下表面设置有与第三支撑板的上表面相连的第二绳索。
[0006]优选的，所述升降装置包括左支撑杆和右支撑杆，所述左支撑杆通过收线柱与右支撑杆相连，所述收线柱上设置有收线转轴，收线转轴与第二绳索相连，所述第二支撑板的内腔底部设置有驱动电机，驱动电机通过皮带与收线柱相连。
[0007]优选的，所述左支撑杆的侧面和右支撑杆的侧面均开设有凹槽，并且凹槽与收线柱相适配。
[0008]优选的，所述第三支撑板靠近壳体的一侧开设有通孔，通孔的直径大于活动板的直径，并且通孔的直径小于圆盘的直径。
[0009]优选的，所述第三支撑板的上表面涂有润滑层。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该铅蓄电池回收自动给料装置，针对上述【背景技术】中提出的问题进行了解决，通过收线转轴与主动转轴的设置，可以让放置了铅蓄电池的第三支撑板进行上升，而通过从动转轴与伸缩杆的设置，让第三支撑板能够发生倾斜，使铅蓄电池能进入到壳体内，节省工作人员的体力和精力，增强工作人员的工作效率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型剖面结构示意图；
[0012]图2为本实用新型第二支撑板剖面结构示意图；
[0013]图3为本实用新型第二支撑板结构示意图。
[0014]图中:I壳体、2减震弹簧、3第一支撑板、4第一支撑柱、5第二支撑柱、6第二支撑板、7第三支撑柱、8第四支撑柱、9主动转轴、10从动转轴、11第一绳索、12第三支撑板、13伸缩杆、14圆盘、15活动板、16第二绳索、17升降装置、171左支撑杆、172右支撑杆、173收线柱、174收线转轴、175驱动电机、176皮带。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案:一种铅蓄电池回收自动给料装置，包括壳体I，壳体I的内腔底部设置有减震弹簧2，减震弹簧2设置有至少两个，减震弹簧2的顶部设置有与壳体I内壁相连的第一支撑板3，当铅蓄电池倒入到壳体I内时，通过减震弹簧2的减震处理，使第一支撑板3能更好的缓冲接到铅蓄电池，壳体I的一侧顶端倾斜设置有第一支撑柱4，壳体I的另一侧顶端倾斜设置有第二支撑柱5，第一支撑柱4的顶端设置有位于第二支撑柱5顶部的第二支撑板6，第二支撑板6开设有卡槽，卡槽与第三支撑板12相适配，第二支撑板6的内腔设置有升降装置17，升降装置17包括左支撑杆171和右支撑杆172，左支撑杆171通过收线柱173与右支撑杆172相连，左支撑杆171的侧面和右支撑杆172的侧面均开设有凹槽，并且凹槽与收线柱173相适配，收线柱173上设置有收线转轴174，收线转轴174与第二绳索16相连，第二支撑板6的内腔底部设置有驱动电机175，驱动电机175通过皮带176与收线柱173相连，当打开驱动电机175时，驱动电机175的输出轴通过皮带176带动着收线柱173转动，从而使收线转轴174转动，第二支撑板6上表面的一端设置有第三支撑柱7，第三支撑柱7的顶端侧面连接有主动转轴9，第二支撑板6上表面的另一端设置有第四支撑柱8，第四支撑柱8的顶端侧面设置有从动转轴10，主动转轴9通过第一绳索11与从动转轴10相连，第一绳索11远离主动转轴9的一端连接有位于壳体I外部的第三支撑板12，第三支撑板12的上表面涂有润滑层，第三支撑板12靠近壳体I的一侧开设有通孔，通孔的直径大于活动板15的直径，并且通孔的直径小于圆盘14的直径，第三支撑板12内腔远离壳体I的一端设置有伸缩杆13，伸缩杆13靠近壳体I的一端设置有圆盘14，圆盘14远离伸缩杆13的一端连接有活动板15，第三支撑板12内的伸缩杆13推动活动板15，使活动板15的一端伸出第三支撑板12，第二支撑板6的下表面设置有与第三支撑板12的上表面相连的第二绳索16，通过收线转轴174与主动转轴9的设置，可以让放置了铅蓄电池的第三支撑板12进行上升，而通过从动转轴10与伸缩杆13的设置，让第三支撑板12能够发生倾斜，使铅蓄电池能进入到壳体I内，节省工作人员的体力和精力，增强工作人员的工作效率。
[0017]工作原理:当需要回收铅蓄电池时，先将铅蓄电池放到第三支撑板12上，然后让收线转轴174和主动转轴9同时转动带动着第三支撑板12上升，当第三支撑板12上升到壳体I顶部时，则收线转轴174停止转动，并且第三支撑板12内的伸缩杆13推动活动板15，使活动板15的一端伸出第三支撑板12，通过主动转轴9的持续上升，达到让第三支撑板12倾斜的效果，使第三支撑板12上的铅蓄电池能倒入到壳体I内。
[0018]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种铅蓄电池回收自动给料装置，包括壳体(I)，其特征在于:所述壳体(I)的内腔底部设置有减震弹簧(2)，减震弹簧(2)的顶部设置有与壳体(I)内壁相连的第一支撑板(3)，所述壳体(I)的一侧顶端倾斜设置有第一支撑柱(4)，壳体(I)的另一侧顶端倾斜设置有第二支撑柱(5)，所述第一支撑柱(4)的顶端设置有位于第二支撑柱(5)顶部的第二支撑板(6)，第二支撑板(6)的内腔设置有升降装置(17)，所述第二支撑板(6)上表面的一端设置有第三支撑柱(7)，所述第三支撑柱(7)的顶端侧面连接有主动转轴(9)，所述第二支撑板(6)上表面的另一端设置有第四支撑柱(8)，第四支撑柱(8)的顶端侧面设置有从动转轴(10)，所述主动转轴(9)通过第一绳索(I I)与从动转轴(10)相连，第一绳索(I I)远离主动转轴(9)的一端连接有位于壳体(I)外部的第三支撑板(12)，第三支撑板(12)内腔远离壳体(I)的一端设置有伸缩杆(13)，伸缩杆(13)靠近壳体(I)的一端设置有圆盘(14)，圆盘(14)远离伸缩杆(13)的一端连接有活动板(15)，所述第二支撑板(6)的下表面设置有与第三支撑板(12)的上表面相连的第二绳索(16)。2.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池回收自动给料装置，其特征在于:所述升降装置(17)包括左支撑杆(171)和右支撑杆(172)，所述左支撑杆(171)通过收线柱(173)与右支撑杆(172)相连，所述收线柱(173)上设置有收线转轴(174)，收线转轴(174)与第二绳索(16)相连，所述第二支撑板(6)的内腔底部设置有驱动电机(175)，驱动电机(175)通过皮带(176)与收线柱(173)相连。3.根据权利要求2所述的一种铅蓄电池回收自动给料装置，其特征在于:所述左支撑杆(171)的侧面和右支撑杆(172)的侧面均开设有凹槽，并且凹槽与收线柱(173)相适配。4.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池回收自动给料装置，其特征在于:所述第三支撑板(12)靠近壳体(I)的一侧开设有通孔，通孔的直径大于活动板(15)的直径，并且通孔的直径小于圆盘(14)的直径。5.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池回收自动给料装置，其特征在于:所述第三支撑板(12)的上表面涂有润滑层。
【文档编号】B65G47/74GK205634117SQ201620421856
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】臧会松, 臧济水
【申请人】河北松赫再生资源股份有限公司