一种新型皮带机头空气吹扫装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型皮带机头空气吹扫装置，包括吹扫管，吹扫管的直径为108mm，在吹扫管的轴向管壁上设置着一道槽，槽宽为5mm，槽长为1m；槽两侧的吹扫管轴向管壁上焊接设置着两块矩形薄钢板，薄钢板的顶端之间夹角为60度，薄钢板的顶端之间留有2mm的狭缝构成喷嘴，薄钢板两端封闭，吹扫管一端封闭，另一端连接着进气管，所述的喷嘴与水平面之间构成45度夹角。本实用新型能够提高皮带机头的吹扫稳定性，解决吹渣不彻底，吹扫压力扩散及吹扫线有盲区的问题。
【专利说明】
一种新型皮带机头空气吹扫装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种新型皮带机头空气吹扫装置。
【背景技术】
[0002]对一些运输煤粉、渣灰等粉状物料的运输皮带时，清除皮带附着的粘性物质，如果长时间清理不干净，粘着物料便进入空载段的下托辊上，或者进入托辊壳体内，从而增大轴承座上的径向载荷和轴向载荷，使轴承快速磨损，甚至造成托辊停转及报废，加速输送带的磨损损坏，也容易造成皮带跑偏，也会造成滚筒包胶层的损坏。
[0003]欧冶炉水渣区域运渣皮带机头吹扫装置上装的是用四分管做的扁鸭嘴式的空气喷嘴，各喷嘴间距10cm，工作时，往往喷嘴间的部分是盲区，且喷嘴距离头轮皮带有一定距离，由于作为气源的压缩空气系统压力有波动，压力过大的地方易将渣粒吹到各处，压力小的地方吹不掉渣子，操作工需要经常对机头处的未吹入溜槽的积渣进行清扫。
[0004]本实用新型的目的在于提供一种新型皮带机头空气吹扫装置，能够提高皮带机头的吹扫稳定性，解决吹渣不彻底，吹扫压力扩散及吹扫线有盲区的问题。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是这样实现的，一种新型皮带机头空气吹扫装置，包括吹扫管，吹扫管的直径为108mm，在吹扫管的轴向管壁上设置着一道槽，槽宽为5mm，槽长为Im;槽两侧的吹扫管轴向管壁上焊接设置着两块矩形薄钢板，薄钢板的顶端之间夹角为60度，薄钢板的顶端之间留有2mm的狭缝构成喷嘴，薄钢板两端封闭，吹扫管一端封闭，另一端连接着进气管，所述的喷嘴与水平面之间构成45度夹角。
[0006]本实用新型喷嘴的形状能有效弥补空气在前进过程中的能量损耗，并能使喷射面连贯，吹扫嘴不易堵塞；空气吹扫管内部的凹槽起到憋压的作用，喷气口为一条细线，喷射能量损失小，当气源压力有波动时，对吹扫波动影响小;本实用新型结构简单，有效解决了皮带机头带渣吹扫不净的难题，通过空气吹扫管的应用，使皮带机头的卫生得到很大的改观，有效保障设备正常运行的同时，也降低了操作工的劳动强度，杜绝了可能存在的安全隐患，并具有一定的推广使用价值。它能够保证机头皮带上的粘着物能吹入机头下部的溜槽中，改善了机头易堆渣的现象，降低人工劳动强度。
【附图说明】
[0007]下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0008]图1为本实用新型的主视结构不意图；
[0009]图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]—种新型皮带机头空气吹扫装置，如图1、图2所示，包括吹扫管3，吹扫管3的直径为108mm，在吹扫管3的轴向管壁上设置着一道槽2，槽2宽为5mm，槽2长为Im;槽2两侧的吹扫管轴向管壁上焊接设置着两块矩形薄钢板5，薄钢板5的顶端之间夹角为60度，薄钢板5的顶端之间留有2mm的狭缝构成喷嘴4，薄钢板5两端封闭，吹扫管3—端封闭，另一端连接着进气管6，所述的喷嘴4与水平面之间构成45度夹角。
【主权项】
1.一种新型皮带机头空气吹扫装置，包括吹扫管，其特征是:吹扫管的直径为108_，在吹扫管的轴向管壁上设置着一道槽，槽宽为5mm，槽长为Im;槽两侧的吹扫管轴向管壁上焊接设置着两块矩形薄钢板，薄钢板的顶端之间夹角为60度，薄钢板的顶端之间留有2mm的狭缝构成喷嘴，薄钢板两端封闭，吹扫管一端封闭，另一端连接着进气管，所述的喷嘴与水平面之间构成45度夹角。
【文档编号】B65G45/10GK205634024SQ201620335718
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】李海云, 杨磊
【申请人】宝钢集团新疆八钢铁有限公司, 宝钢集团新疆八一钢铁有限公司