一种融雪剂生产线的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种融雪剂生产线，旨在解决现有的融雪剂生产线中的托辊易被腐蚀的缺点，其技术方案要点是：一种融雪剂生产线，包括托辊，所述托辊包括辊体、固定连接在辊体两端中心的转轴和套设在转轴上的轴承，所述辊体和转轴由尼龙材料制成。本实用新型的一种融雪剂生产线其托辊不易被腐蚀，且轴承润滑充分。
【专利说明】
一种融雪剂生产线
技术领域
[0001]本实用新型涉及融雪剂生产加工技术领域，更具体地说，它涉及一种融雪剂生产线。【背景技术】
[0002]冬季由于气温较低，降雪不易融化，道路上的积雪清理不及时，由于来往车辆的碾压，道路表面会形成一层光滑的积雪层，给交通造成隐患，融雪剂通过降低冰雪融化温度融化道路上的积雪，便于道路疏通。
[0003]融雪剂的生产过程中，成品的融雪剂需要通过输送装置输送进行收集和包装，输送装置包括皮带和用于承托皮带并带动皮带转动的托辊，现有的用于融雪剂输送装置的托辊一般由普通碳钢制成，由于融雪剂的生产原料具有一定的腐蚀性，这种由普通碳钢制成的托辊很容易被腐蚀，被腐蚀后的托辊表面粗糙度增加，很容易卡死，使皮带与托辊形成干摩擦现象，造成皮带磨损严重。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种融雪剂生产线，通过采用尼龙材料制成辊体和转轴，提高托辊的耐腐蚀性。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种融雪剂生产线，包括托辊，所述托辊包括辊体、固定连接在辊体两端中心的转轴和套设在转轴上的轴承，所述辊体和转轴由尼龙材料制成。
[0007]通过采用上述技术方案，托辊用于承托皮带并使带动皮带转动，辊体与皮带相抵触，实现承托皮带的功能，转轴和轴承是辊体实现转动功能的单元，轴承套设在转轴上，方便辊体的转动，辊体和转轴有尼龙材料制成，尼龙质轻且具有较好的机械强度，相较于碳钢而言，不易被腐蚀，这种由尼龙材料制成的辊体和转轴，不容易被腐蚀，使用寿命长。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述轴承设置有两排，两排所述轴承并列设置且相贴合。
[0009]通过采用上述技术方案，设置两排轴承，两排轴承并设置且相互贴合，这样提高了轴承的径向承载能力。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述辊体上开设有加油孔，所述加油孔位于两排所述轴承贴合处的正上方。[〇〇11 ] 通过采用上述技术方案，在辊体上开设加油孔，加油孔位于两排轴承贴合处的正上方，在安装时，通过加油孔注入润滑油润滑轴承，润滑油注入后从两轴承之间的缝隙向两侧渗透，逐渐将两轴承完全润滑，轴承被完全润滑后托辊转动更加自如，避免了托辊出现卡死现象，从而减少了皮带的磨损，增加了皮带的使用寿命;相较于单个轴承而言，润滑油从两轴承缝隙之间渗入轴承内，由于两个轴承的阻挡和润滑油自身的重力作用，润滑油必然会沿着缝隙向两侧扩散，这样润滑油就可以将轴承润滑的更加彻底，而单个轴承在注入润滑油时，一方面由于没有对润滑油产生限制作用的结构，润滑油并不能将轴承润滑，另一方面润滑油会沿轴承的端面流出，造成润滑油的浪费。
[0012]本实用新型进一步设置为:两排所述轴承相对的端面上设有油封。[〇〇13]通过采用上述技术方案，在两排轴承相对的端面上设置油封，当润滑油浸润轴承时，受油封的阻挡不会从轴承的端面流出，从而造成润滑油的浪费，同时可以在轴承内储存较多的润滑油，润滑时间更加长久。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述加油孔内螺纹连接有加油盖。
[0015]通过上述技术方案，在加油孔内螺纹连接有加油盖，加完润滑油后将加油盖拧紧在加油孔上，防止润滑油从加油孔泄露出去。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述加油盖上设有把手。[〇〇17]通过上述技术方案，设置把手，方便加油盖的安装和拆卸。
[0018]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0019]其一，辊体和转轴由尼龙材料制成，不易被腐蚀；
[0020]其二，设置两排轴承，两排轴承贴合处正上方的辊体上开设加油孔，添加润滑油更加方便且轴承润滑更加完全；
[0021]其三，设置油封，避免润滑油的浪费，同时轴承内可以储存较多的润滑油，润滑时间更久；
[0022]其四，设置加油孔，防止润滑油从加油孔泄露。【附图说明】[〇〇23]图1为本实施例的结构示意图；[〇〇24]图2为图1的A部放大图，用于显示加油孔、加油盖、把手、和油封。
[0025]图中:1、辊体;11、加油孔;12、加油盖;121、把手;2、转轴;3、轴承;31、油封。【具体实施方式】
[0026]下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
[0027]如图1所示，融雪剂的生产线包括托辊，托辊包括辊体1，辊体1两端面的中心一体成型有转轴2,转轴2上套设有两排轴承3,两排轴承3相贴合，轴承3与转轴2之间为过盈配合，辊体1和转轴2均由尼龙材料制成，辊体1上开设有加油孔，加油孔位于两排轴承3贴合处的正上方，加油孔11内螺纹连接有加油盖12,加油盖12上设有把手121，两排轴承3相对的端面上设有油封31。
[0028]托辊用于承托皮带并使带动皮带转动，辊体1与皮带相抵触，实现承托皮带的功能，转轴2和轴承3是辊体1实现转动功能的单元，轴承3套设在转轴2上，方便辊体1的转动， 辊体1和转轴2有尼龙材料制成，尼龙质轻且具有较好的机械强度，相较于碳钢而言，不易被腐蚀，这种由尼龙材料制成的辊体1和转轴2,不容易被腐蚀，使用寿命长;设置两排轴承3， 两排轴承3并设置且相互贴合，这样提高了轴承3的径向承载能力；在辊体1上开设加油孔 11，加油孔11位于两排轴承3贴合处的正上方，在安装时，通过加油孔11注入润滑油润滑轴承3,润滑油注入后从两轴承3之间的缝隙向两侧渗透，逐渐将两轴承3完全润滑，轴承3被完全润滑后托辊转动更加自如，避免了托辊出现卡死现象，从而减少了皮带的磨损，增加了皮带的使用寿命;相较于单个轴承3而言，润滑油从两轴承3缝隙之间渗入轴承3内，由于两个轴承3的阻挡和润滑油自身的重力作用，润滑油必然会沿着缝隙向两侧扩散，这样润滑油就可以将轴承3润滑的更加彻底，而单个轴承3在注入润滑油时，一方面由于没有对润滑油产生限制作用的结构，润滑油并不能将轴承3润滑，另一方面润滑油会沿轴承3的端面流出，造成润滑油的浪费;在加油孔11内螺纹连接有加油盖12,加完润滑油后将加油盖12拧紧在加油孔11上，防止润滑油从加油孔11泄露，加油盖12上设置的把手121，方便加油盖12的安装和拆卸;在两排轴承3相对的端面上设置油封31，当润滑油浸润轴承3时，受油封31的阻挡不会从轴承3的端面流出，从而造成润滑油的浪费，同时可以在轴承3内储存较多的润滑油，润滑时间更加长久。通过以上这些方案，使滚筒不易被腐蚀，轴承3得到充分润滑，托辊转动自如，避免出现卡死现象，延长了皮带的使用寿命。
[0029]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种融雪剂生产线，包括托辊，其特征在于:所述托辊包括辊体(1)、固定连接在辊体 (1)两端中心的转轴(2)和套设在转轴(2)上的轴承(3);所述轴承(3)设置有两排，两排所述 轴承(3)并列设置且相贴合;所述辊体(1)上开设有加油孔(11)，所述加油孔(11)位于两排 所述轴承(3)贴合处的正上方。2.根据权利要求1所述的一种融雪剂生产线，其特征在于:两排所述轴承(3)相对的端 面上设有油封(31)。3.根据权利要求1所述的一种融雪剂生产线，其特征在于:所述加油孔(11)内螺纹连接 有加油盖(12)。4.根据权利要求3所述的一种融雪剂生产线，其特征在于:所述加油盖(12)上设有把手 (121)〇
【文档编号】B65G39/02GK205616137SQ201620168666
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年3月4日
【发明人】李艳杰
【申请人】北京三铁伟业精细化工有限公司