一种全自动钢筋绑扎机的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动钢筋绑扎机，包括机台，机台上设置有两个第一电动伸缩杆，且两个第一电动伸缩杆的上部之间设置有绑扎装置，绑扎装置内设置有驱动电机，且驱动电机上转轴的底端固定连接有夹紧装置，机台的上表面开设有放置槽，且放置槽内设置有钢筋，机台上放置槽的两侧对称开设有弧形的滑轨，该滑轨内设置有对称的弧形滑片，钢筋的下侧设置有铁丝，且铁丝的两端均延伸至弧形滑片的外侧。该全自动钢筋绑扎机，能自动完成钢筋绑扎的各个工序，实现钢筋绑扎的机械化，使得钢筋绑扎施工速度快、绑扎质量稳定、安全性好、工效高，改善作业条件、减轻操作工人的劳动强度，造价低，且施工器械使用的成本较低。
【专利说明】
一种全自动钢筋绑扎机
技术领域
[0001]本实用新型涉及钢筋绑扎机技术领域，具体为一种全自动钢筋绑扎机。【背景技术】
[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋种类很多，通常按化学成分、生产工艺、乳制外形、供应形式、直径大小，以及在结构中的用途进行分类。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种。钢筋在混凝土中主要承受拉应力。变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。钢筋广泛用于各种建筑结构、特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。而钢筋搭接是指两根钢筋相互有一定的重叠长度，用铁丝绑扎的连接方法，适用于较小直径的钢筋连接。一般用于混凝土内的加强筋网，经炜均匀排列，不用焊接，只须铁丝固定。
[0003]目前，建筑工地施工的钢筋绑扎都是采用纯手工绑扎，钢筋工一般都是采用手持一个铁质的弯钩，另一手持一捆被截断好的铁丝，然后进行一根根钢筋的绑扎。这样子既费时又费力。目前，市场上也出现了一种自动进行钢筋绑扎的手持机器，又叫钢筋捆扎机，是一种新型的钢筋施工智能电动工具。钢筋绑扎机形状像一只大号的手枪，枪口处有扎丝缠绕机构，枪柄处安装可充电电池，枪的尾部装有线圈以供应枪口吐丝，枪膛里安装传动旋转装置和配电装置，扳机就是通电开关。当操作工人把枪口对准需要绑扎钢筋的十字交叉点时，右手拇指扣动扳机，机器自动将扎丝在工件上缠绕三圈后拧紧切断，即完成一个扣的绑扎。钢筋绑扎机的工作效率是手工操作的四倍以上，如果操作熟练双手各持一台，效率会更高。使用这种机器在施工中能够确保质量，是未来钢筋工程必备的操作机器之一，但是该钢筋绑扎机造价高，且施工器械使用的成本太高。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种全自动钢筋绑扎机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种全自动钢筋绑扎机，包括机台，所述机台上设置有两个第一电动伸缩杆，且两个第一电动伸缩杆的上部之间设置有绑扎装置，所述绑扎装置内设置有驱动电机，且所述驱动电机上转轴的底端固定连接有夹紧装置，所述机台的上表面开设有放置槽，且放置槽内设置有钢筋，所述机台上放置槽的两侧对称开设有弧形的滑轨，该滑轨内设置有对称的弧形滑片，所述钢筋的下侧设置有铁丝，且铁丝的两端均延伸至弧形滑片的外侧，两个所述弧形滑片的顶端均设置有U形牵引架，所述 U形牵引架位于夹紧装置的正下方，且两个所述弧形滑片的底端均通过铆销活动连接有设置有第二电动伸缩杆。
[0006]优选的，所述U形牵引架的内壁上等距离设置有向上倾斜的齿牙。
[0007]优选的，所述夹紧装置包括左夹块和右夹块，且左夹块和右夹块的内部均设置有伸缩电机，该伸缩电机的伸缩轴上设置有固定块，且两个所述固定块的一侧面分别延伸至左夹块和右夹块的外部，且两个固定块相接近的一侧面均设置有防滑螺纹。
[0008]优选的，所述机台的底部设置有支撑腿，该支撑腿的底部设置有底板，且所述第二电动伸缩杆呈倾斜状固定安装在底板的上表面。
[0009]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:该全自动钢筋绑扎机，能自动完成钢筋绑扎的各个工序，实现钢筋绑扎的机械化，使得钢筋绑扎施工速度快、绑扎质量稳定、安全性好、工效高，改善作业条件、减轻操作工人的劳动强度，造价低，且施工器械使用的成本较低。【附图说明】[〇〇1〇]图1为本实用新型结构主视图；
[0011]图2为本实用新型夹紧装置结构示意图；
[0012]图3为本实用新型U形牵引架结构示意图。
[0013]图中:1机台、2第一电动伸缩杆、3绑扎装置、301驱动电机、302转轴、4夹紧装置、 401左夹块、402右夹块、403伸缩电机、404伸缩轴、405固定块、5放置槽、6钢筋、7滑轨、8弧形滑片、9铁丝、10U形牵引架、11铆销、12第二电动伸缩杆、13齿牙、14支撑腿、15底板。【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案:一种全自动钢筋绑扎机，包括机台 1，机台1上设置有两个第一电动伸缩杆2,且两个第一电动伸缩杆2的上部之间设置有绑扎装置3,绑扎装置3内设置有驱动电机301，且驱动电机301上转轴302的底端固定连接有夹紧装置4,夹紧装置4包括左夹块401和右夹块402,且左夹块401和右夹块402的内部均设置有伸缩电机403,该伸缩电机403的伸缩轴404上设置有固定块405,且两个固定块405的一侧面分别延伸至左夹块401和右夹块402的外部，且两个固定块405相接近的一侧面均设置有防滑螺纹，机台1的上表面开设有放置槽5,且放置槽5内设置有钢筋6,机台1上放置槽5的两侧对称开设有弧形的滑轨7,该滑轨7内设置有对称的弧形滑片8,钢筋6的下侧设置有铁丝9， 铁丝9的长度根据钢筋6的多少提前进行裁剪，且铁丝9的两端均延伸至弧形滑片8的外侧， 两个弧形滑片8的顶端均设置有U形牵引架10，U形牵引架10的内壁上等距离设置有向上倾斜的齿牙13,能够使铁丝9的两端在钢筋6的上侧形成交错状，U形牵引架10位于夹紧装置4 的正下方，且两个弧形滑片8的底端均通过铆销11活动连接有设置有第二电动伸缩杆12,机台1的底部设置有支撑腿14,该支撑腿14的底部设置有底板15,且第二电动伸缩杆12呈倾斜状固定安装在底板15的上表面，能自动完成钢筋6绑扎的各个工序，实现钢筋6绑扎的机械化，使得钢筋6绑扎施工速度快、绑扎质量稳定、安全性好、工效高，改善作业条件、减轻操作工人的劳动强度，造价低，且施工器械使用的成本较低。
[0016]工作原理:使用时，首先将铁丝9放入机台1的放置槽5内，然后将钢筋6放在铁丝9 上，其次再同时启动第二电动伸缩杆12带动弧形滑片8在滑轨7上向上滑动，由U形牵引架10 将铁丝9缠绕钢筋6—圈，并且将铁丝9两端形成交错状，此时，由第一电动伸缩杆2调节绑扎装置3的高度，将夹紧装置4的左夹块401和右夹块402调节到交错的铁丝9两侧，夹紧装置4 的伸缩电机403通过伸缩轴404带动固定块405对交错的铁丝9进行夹紧，最后绑扎装置3的驱动电机301带动转轴302转动，对交错的铁丝9完成一个扣的绑扎。[〇〇17]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种全自动钢筋绑扎机，包括机台(1)，其特征在于:所述机台(1)上设置有两个第一 电动伸缩杆(2)，且两个第一电动伸缩杆(2)的上部之间设置有绑扎装置(3)，所述绑扎装置(3)内设置有驱动电机(301)，且所述驱动电机(301)上转轴(302)的底端固定连接有夹紧装 置(4)，所述机台(1)的上表面开设有放置槽(5)，且放置槽(5)内设置有钢筋(6)，所述机台 (1)上放置槽(5)的两侧对称开设有弧形的滑轨(7)，该滑轨(7)内设置有对称的弧形滑片 (8)，所述钢筋(6)的下侧设置有铁丝(9)，且铁丝(9)的两端均延伸至弧形滑片(8)的外侧， 两个所述弧形滑片(8)的顶端均设置有U形牵引架(10)，所述U形牵引架(10)位于夹紧装置(4)的正下方，且两个所述弧形滑片(8)的底端均通过铆销(11)活动连接有设置有第二电动 伸缩杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种全自动钢筋绑扎机，其特征在于:所述U形牵引架(10)的 内壁上等距离设置有向上倾斜的齿牙(13)。3.根据权利要求1所述的一种全自动钢筋绑扎机，其特征在于:所述夹紧装置(4)包括 左夹块(401)和右夹块(402)，且左夹块(401)和右夹块(402)的内部均设置有伸缩电机 (403)，该伸缩电机(403)的伸缩轴(404)上设置有固定块(405)，且两个所述固定块(405)的 一侧面分别延伸至左夹块(401)和右夹块(402)的外部，且两个固定块(405)相接近的一侧 面均设置有防滑螺纹。4.根据权利要求1所述的一种全自动钢筋绑扎机，其特征在于:所述机台(1)的底部设 置有支撑腿(14)，该支撑腿(14)的底部设置有底板(15)，且所述第二电动伸缩杆(12)呈倾 斜状固定安装在底板(15)的上表面。
【文档编号】B65B27/10GK205615777SQ201620251713
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】张春海, 李慧, 张二伟, 王磊, 巫志尚, 关新民, 张启志, 马超南, 曹中顺
【申请人】张启志, 张春海