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【专利摘要】本实用新型涉及一种抛料机。该抛料机包括：基座；设置在基座上的转动源；以及抛料机构。该抛料机构包括：设置在基座上的筒体，筒体的两端封闭，并且在筒体上设有进料口和出料口；转轴，转轴的一端与转动源联动连接，而其另一端沿着垂直筒体的端面方向穿入筒体内；设在转轴上的且沿着转轴的径向向外延伸的抛打片，该抛打片位于筒体内。本实用新型的抛料机不仅能够接收混料机出料口所输出的物料，而且能够将物料抛射出去，与人工作用相比具有更高的工作效率。
【专利说明】
抛料机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种能够将物料抛射出去的抛料机。
【背景技术】
[0002]生物质燃气就是利用农作物秸杆、林木废弃物、食用菌渣、禽畜粪便及一切可燃性物质作为原料并转换为可燃性能源。在以往生产过程中，粉碎后的物料通过混料机将其与药液混合在一起，混合后的混合料在混料机的出料口持续堆积，需要工作人员把堆积的物料散开，导致整个过程费时费力，工作效率极低。
【实用新型内容】
[0003]基于上述问题，本实用新型提供了一种抛料机，不仅能够接收混料机出料口所输出的物料，而且能够将物料抛射出去，与人工作用相比具有更高的工作效率。
[0004]本实用新型提供了一种抛料机，其包括:基座；设置在所述基座上的转动源；以及抛料机构。该抛料机构包括:设置在所述基座上的筒体，所述筒体的两端封闭，并且在所述筒体上设有进料口和出料口；转轴，所述转轴的一端与所述转动源联动连接，而其另一端沿着垂直所述筒体的端面方向穿入所述筒体内；设在所述转轴上的且沿着所述转轴的径向向外延伸的抛打片，所述抛打片位于所述筒体内。
[0005]进一步地，所述基座包括:上基座和下基座，所述转动源和筒体皆设在所述上基座的顶部上；设在所述上基座和下基座之间的支撑组件；以及用于驱动所述上基座相对于所述下基座进行平行转动的驱动机构。
[0006]进一步地，所述支撑组件包括:支撑转轴，所述支撑转轴的两端分别插入所述上基座和下基座内；推力轴承，所述推力轴承套设在所述支撑转轴上，并位于所述上基座和下基座之间。
[0007]进一步地，所述支撑组件包括设在所述上基座和下基座之间的多个托轮，多个所述托轮环绕着所述支撑转轴。
[0008]进一步地，在所述上基座上开设有弧形导向孔，所述弧形导向孔环绕着所述支撑转轴，并且在所述下基座上设有穿出所述弧形导向孔的导向柱，在所述导向柱上设有用于对所述上基座施压的滑动式弹性压紧器。
[0009]进一步地，所述驱动机构包括:设在所述下基座上的电机;与所述电机的输出轴联动连接的齿轮;平行地设在所述上基座的底部上的弧形齿条，所述弧形齿条与齿轮相啮合，所述弧形齿条环绕着所述支撑转轴。
[0010]进一步地，在所述上基座和下基座中的一个上设有第一行程开关和第二行程开关，所述第一行程开关和第二行程开关分别控制所述电机的正转和反转，在所述上基座和下基座中的另一个上设有用于开启所述第一行程开关和第二行程开关的接触构件。
[0011]进一步地，在所述抛打片上设有用于接合所述筒体的内壁的柔性片。
[0012]进一步地，在所述抛打片上设有夹板，所述夹板、柔性片和抛打片三者通过依次穿入所述夹板、柔性片和抛打片的螺栓固定在一起。
[0013]进一步地，所述抛料机还包括与所述进料口相接合的填料斗。
[0014]本实用新型的抛料机的转动源能够促使转轴和抛打片一同跟随转动源进行转动，当用户或加料装置(例如混料机)将物料从进料口加入到筒体内时，物料还将跟随转动的抛打片在筒体内转动，直到物料运动到出料口处，并在离心力的作用下脱离该抛料机，脱离后的物料将在外界环境中进行抛物运动。在这个过程中，若物料中有一部结块，该结块将被转动的抛打片拍打而击碎。通过这种方式，本实用新型的抛料机不仅能够接收混料机出料口所输出的物料，而且能够将物料抛射出去，与人工作用相比具有更高的工作效率。
[0015]本实用新型的抛料机的结构简单，制造容易，使用安全可靠，便于实施推广应用。
【附图说明】
[0016]在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。其中:
[0017]图1为根据本实用新型的实施例的抛料机的立体图；
[0018]图2为根据本实用新型的实施例的抛料机的剖视图；以及
[0019]图3为根据本实用新型的实施例的抛料机的分解图。
[0020]在附图中相同的部件使用相同的附图标记。附图并不一定按照实际的比例绘制。
【具体实施方式】
[0021 ]下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明。
[0022]图1为根据本实用新型的实施例的抛料机10的立体图；图2为根据本实用新型的实施例的抛料机10的剖视图；图3为根据本实用新型的实施例的抛料机10的分解图。如图1到图3所示，该抛料机10包括基座2和设置在基座2上的转动源I，以及设置在基座2上的抛料机构3。转动源I可选为电动机或发动机等能够输出转矩的设备。
[0023]抛料机构3包括设置在基座2上的筒体31。该筒体31的两端封闭。在筒体31上设有进料口 31a和出料口 31b，详见图3。优选地，出料口 3 Ib设于筒体31的侧部上，以方便物料被抛出。该抛料机构3还包括转轴32，转轴32的一端与转动源I联动连接，而其另一端沿着垂直筒体31的端面方向穿入筒体31内。转轴32可通过联轴器或传动机构来与转动源I联动连接。优选地，在转轴32与筒体31的接合部位上设有轴承。该抛料机构3还包括设在转轴32上的抛打片33。抛打片33沿着转轴32的径向向外延伸，并位于筒体31内。为了方便添加物料，抛料机10还包括与进料口 31a相接合的填料斗37。
[0024]本实用新型的实施例的抛料机10的转动源I能够促使转轴32和抛打片33—同跟随转动源I进行转动，当用户或加料装置(例如混料机)将物料从进料口 31a加入到筒体31内时，同时物料还将跟随转动的抛打片33在筒体31内转动，直到物料运动到出料口 3Ib处，并在离心力的作用下脱离该抛料机10，脱离后的物料将在外界环境中进行抛物运动。在这个过程中，若物料内有结块，该结块将被转动的抛打片33拍打而击碎。通过这种方式，本实用新型的实施例的抛料机10不仅能够接收加料装置(例如混料机)所输出的物料，而且能够将物料抛射出去，与人工作用相比具有更高的工作效率。
[0025]基座2的形状可不作特别限定，例如选为立方体或长方体等。在一实施例中，基座2包括上基座21和下基座22，详见图1和图2。转动源I和筒体31皆设在上基座21的顶部上。优选地，转动源1和筒体31可拆卸地设在上基座21的顶部上。基座2还包括设在上基座21和下基座22之间的支撑组件，以及用于驱动上基座21相对于下基座22进行平行转动的驱动机构。在驱动机构的作用下，上基座21将相对于下基座22进行平行转动，位于上基座21上的抛料机构3和转动源1也将相对于下基座22进行平行转动，若平行转动为360°的转动，该抛料机构3将把物料抛射到该抛料机10的周围，落地的物料整体呈现为环形。若平行转动为一定范围的双向反复转动，该抛料机构3将把物料抛射到该抛料机10的外部，并促使落地的物料呈现为扇形。[〇〇26]如图2和图3所示，支撑组件包括支撑转轴231。该支撑转轴231的两端分别可转动地插入上基座21和下基座22内。支撑转轴231与上基座21之间和支撑转轴231与下基座22之间皆可设有轴承，以降低支撑转轴231在转动过程中承受的摩擦阻力。支撑组件还包括推力轴承232。该推力轴承套232设在支撑转轴231上，并位于上基座21和下基座22之间。由于支撑转轴231的两端分别可转动地插入上基座21和下基座22内，因此其能够阻止上基座21相对于下基座22进行平移运动。又由于推力轴承232套设在该支撑转轴231，因此该推力轴承 232也无法相对于下基座22进行平移。其中，推力轴承232可以承受上基座21和下基座22对其施加的压力，同时还允许上基座21相对于下基座22进行超低摩擦的平行转动。优选地，该支撑转轴231可相对于上基座21进行转动而不可以相对其产生轴向串动，该支撑转轴231可相对于下基座22进行转动而不可以相对其产生轴向串动。[〇〇27]在一个实施例中，支撑组件包括设在上基座21和下基座22之间的多个托轮233,多个托轮233间隔开地环绕着支撑转轴231。通过这种方式，上基座21便可低摩擦地相对于下基座22进行平行转动。为了提高支撑组件的支撑能力，多个托轮233可与支撑转轴231和推力轴承232—同支撑上基座21。
[0028]该驱动机构包括设在下基座22上的电机51、平行地设在上基座21的底部上的弧形齿条52和将电机51与弧形齿条52相关联的齿轮53。其中，齿轮53与电机51的输出轴联动连接，例如齿轮53可直接安装在电机51的输出轴上，或者齿轮53通过传动机构(例如减速器或链条机构等)来连接电机51的输出轴。齿轮53与弧形齿条52相啮合，并且弧形齿条52环绕着支撑转轴231 (即弧形齿条52的心轴与支撑转轴231的中轴线重合)。当电机51通过齿轮53 来驱动弧形齿条52和上基座21—同转动时，上基座21将相对于下基座22进行平行转动。除此之外，驱动机构也可由其他可输出转矩的机构来直接驱动，例如固定于下基座22的减速机的输出轴直接与上基座21相连。
[0029] 在一个实施例中，在上基座21上开设有弧形导向孔61，弧形导向孔61环绕着支撑转轴231，并且在下基座22上设有穿出弧形导向孔61的导向柱62,详见图1和图2。导向柱62 与下基座22之间的连接可选为可拆卸连接或固定连接。导向柱62与弧形导向孔61的配合， 可限制上基座21相对于下基座22的转动角度。为了防止上基座21脱离导向柱62,在导向柱 62上可设有用于对上基座21施压的滑动式弹性压紧器63,详见图3。滑动式弹性压紧器63能够对上基座21施压，防止上基座21脱离导向柱62,同时由于滑动式弹性压紧器63自身具有弹性，滑动式弹性压紧器63可将上基座21紧紧地压在支撑组件上。其中，滑动式弹性压紧器 63主要由依次增高的压轮、弹簧和档帽组成。
[0030]在一个未示出的实施例中，在上基座和下基座中的一个上设有第一行程开关和第二行程开关，第一行程开关和第二行程开关分别控制电机的正转和反转，在上基座和下基座中的另一个上设有用于开启第一行程开关和第二行程开关接触构件。接触构件的数量可为一个或两个。当接触构件的数量为一个时，第一行程开关和第二行程开关皆由该接触构件开启；而当接触构件的数量为两个时，第一行程开关和第二行程开关分别有不同的接触构件开启。接触构件的形状不作特别限定，例如设在上基座或下基座上的凸起结构。
[0031]在一个实施例中，抛打片33上设有用于接合筒体21的内壁的柔性片34,详见图3。 柔性片34的柔性材料优选为橡胶。如果抛打片33与筒体21的内壁滑动接合，两者之间将产生较大的摩擦阻力，而如果抛打片33与筒体21的内壁具有一定间隙，筒体21上将出现物料挂壁或粘壁现象。本实施例巧妙地使用柔性片34来代替抛打片33接触筒体21的内壁，既可以防止物料挂壁或粘壁，还可以避免筒体21对抛打片33产生较大的摩擦阻力。为了将柔性片34与抛打片33简单且快速地连接在一起，在抛打片33上设有夹板35,该夹板35、柔性片 34和抛打片33三者通过依次穿入它们的螺栓36固定在一起。
[0032]本实用新型的实施例的抛料机10不仅能够接收加料装置(例如混料机)所输出的物料，而且能够将物料抛射出去，与人工作用相比具有更高的工作效率。[〇〇33]虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
【主权项】
1.一种抛料机，其特征在于，包括: 基座； 设置在所述基座上的转动源；以及 抛料机构，包括:设置在所述基座上的筒体，所述筒体的两端封闭，并且在所述筒体上设有进料口和出料口；转轴，所述转轴的一端与所述转动源联动连接，而其另一端沿着垂直所述筒体的端面方向穿入所述筒体内；设在所述转轴上的且沿着所述转轴的径向向外延伸的抛打片，所述抛打片位于所述筒体内。2.根据权利要求1所述的抛料机，其特征在于，所述基座包括: 上基座和下基座，所述转动源和筒体皆设在所述上基座的顶部上； 设在所述上基座和下基座之间的支撑组件；以及 用于驱动所述上基座相对于所述下基座进行平行转动的驱动机构。3.根据权利要求2所述的抛料机，其特征在于，所述支撑组件包括:支撑转轴，所述支撑转轴的两端分别插入所述上基座和下基座内；推力轴承，所述推力轴承套设在所述支撑转轴上，并位于所述上基座和下基座之间。4.根据权利要求3所述的抛料机，其特征在于，所述支撑组件包括设在所述上基座和下基座之间的多个托轮，多个所述托轮间隔开地环绕着所述支撑转轴。5.根据权利要求3所述的抛料机，其特征在于，在所述上基座上开设有弧形导向孔，所述弧形导向孔环绕着所述支撑转轴，并且在所述下基座上设有穿出所述弧形导向孔的导向柱，在所述导向柱上设有用于对所述上基座施压的滑动式弹性压紧器。6.根据权利要求3所述的抛料机，其特征在于，所述驱动机构包括:设在所述下基座上的电机;与所述电机的输出轴联动连接的齿轮;平行地设在所述上基座的底部上的弧形齿条，所述弧形齿条与齿轮相啮合，所述弧形齿条环绕着所述支撑转轴。7.根据权利要求6所述的抛料机，其特征在于，在所述上基座和下基座中的一个上设有第一行程开关和第二行程开关，所述第一行程开关和第二行程开关分别控制所述电机的正转和反转，在所述上基座和下基座中的另一个上设有用于开启所述第一行程开关和第二行程开关的接触构件。8.根据权利要求1到6中任一项所述的抛料机，其特征在于，在所述抛打片上设有用于接合所述筒体的内壁的柔性片。9.根据权利要求8所述的抛料机，其特征在于，在所述抛打片上设有夹板，所述夹板、柔性片和抛打片三者通过依次穿入所述夹板、柔性片和抛打片的螺栓固定在一起。10.根据权利要求1到6中任一项所述的抛料机，其特征在于，还包括与所述进料口相接合的填料斗。
【文档编号】B65G31/00GK205589905SQ201620310437
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】李岐山, 王军, 郝霄楠, 兰晓龙, 霍明志, 胡丽萍
【申请人】北京元易生物质能源科技有限责任公司